CN220092874U - 一种电线线束加工用定长裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电线线束加工用定长裁断装置，其特征在于：包括机架、依次设在该机架前端的矫直机构、送线轮、裁断机构和定长感应机构；所述送线轮设置两组，每组所述送线轮包括上压线轮和下压线轮；每组所述下压线轮的传动轴通过皮带传动连接有驱动电机；所述下压线轮的传动轴通过齿轮与所述上压线轮的传动轴传动连接；所述裁断机构包括切刀和驱动该切刀上下运行的驱动元件；所述切刀对准所述送线轮的输出端；所述定长感应机构包括滑轨滑块和安装在该滑轨滑块上的接近开关。本实用新型将接近开关安装在滑轨滑块上，方便调节定长距离；在送线轮的顶部设置压紧弹簧，避免送线轮与线束之间不完全贴合而造成的送线轮空转，提高送线速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线线束加工用定长裁断装置，属于电线线束加工设备技术领域。
背景技术
电线线束是为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整又可靠。电线线束在加工时，需要将电线裁切成一段一段定长的线束，再在上述线束的两端打上端子。传统的电线线束定长裁断设备，存在着定长调节不方便、送线速度低和不具备矫直功能的缺陷。
为此，如何提供一种定长调节方便、送线速度高和具备矫直功能的电线线束加工用定长裁断装置，是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足，本实用新型提供一种电线线束加工用定长裁断装置，将接近开关安装在滑轨滑块上，方便调节定长距离；在送线轮的顶部设置压紧弹簧，无论输送何种直径尺寸的线束，都能使送线轮紧紧贴合线束，避免送线轮与线束之间不完全贴合而造成的送线轮空转，提高送线速度；在送线轮的前端设置矫直机构，将从放线筒放出的电线矫直后再进行裁断，提高线束加工质量。
为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种电线线束加工用定长裁断装置，其特征在于：包括机架、依次设在该机架前端的矫直机构、送线轮、裁断机构和定长感应机构；所述送线轮设置两组，每组所述送线轮包括上压线轮和下压线轮；每组所述下压线轮的传动轴通过皮带传动连接有驱动电机；所述下压线轮的传动轴通过齿轮与所述上压线轮的传动轴传动连接；所述裁断机构包括切刀和驱动该切刀上下运行的驱动元件；所述切刀对准所述送线轮的输出端；所述定长感应机构包括滑轨滑块和安装在该滑轨滑块上的接近开关。
进一步的，每组所述上压线轮通过一滑动座安装在所述机架上；所述滑动座的顶部与所述机架的顶部之间设有弹簧。
进一步的，所述矫直机构包括一组或多组的矫直滚轮。
进一步的，所述驱动元件设置为气缸或者液压缸。
进一步的，所述定长感应机构的下方设有一组或多组的托线滚轮；所述托线滚轮的顶部与所述下压线轮的顶部保持同一水平高度设置。
本实用新型的有益效果是：1.将接近开关安装在滑轨滑块上，方便调节定长距离；2.在送线轮的顶部设置压紧弹簧，无论输送何种直径尺寸的线束，都能使送线轮紧紧贴合线束，避免送线轮与线束之间不完全贴合而造成的送线轮空转，提高送线速度；3.在送线轮的前端设置矫直机构，将从放线筒放出的电线矫直后再进行裁断，提高线束加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型送线轮的结构示意图。
其中：机架1、矫直机构2、送线轮3、裁断机构4、定长感应机构5、上压线轮301、下压线轮302、驱动电机303、切刀401、驱动元件402、滑轨滑块501、接近开关502、滑动座304、弹簧305、矫直滚轮201、托线滚轮6。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3对本实用新型做进一步分析。
如图1-3所示，一种电线线束加工用定长裁断装置，其特征在于：包括机架1、依次设在该机架1前端的矫直机构2、送线轮3、裁断机构4和定长感应机构5；所述送线轮3设置两组，每组所述送线轮3包括上压线轮301和下压线轮302；每组所述下压线轮302的传动轴通过皮带传动连接有驱动电机303；所述下压线轮302的传动轴通过齿轮与所述上压线轮301的传动轴传动连接；所述裁断机构4包括切刀401和驱动该切刀401上下运行的驱动元件402；所述切刀401对准所述送线轮3的输出端；所述定长感应机构5包括滑轨滑块501和安装在该滑轨滑块501上的接近开关502。
本实施例中，优选地，每组所述上压线轮301通过一滑动座304安装在所述机架1上；所述滑动座304的顶部与所述机架1的顶部之间设有弹簧305，通过弹簧305使上压线轮301始终压紧线束进行送线，避免空转而提高送线速度。
本实施例中，优选地，所述矫直机构2包括一组或多组的矫直滚轮201。
本实施例中，优选地，所述驱动元件402设置为气缸或者液压缸。
本实施例中，优选地，所述定长感应机构5的下方设有一组或多组的托线滚轮6；所述托线滚轮6的顶部与所述下压线轮302的顶部保持同一水平高度设置，用于承托从送线轮3放出的电线。
本实用新型工作时：根据线束的长度需求在滑轨滑块501上调整接近开关502的位置，电线从放线筒放出后，在送线轮3的牵引力作用下经过矫直机构2的矫直滚轮201，被矫直后穿过上压线轮301和下压线轮302之间，当其一端接触到接近开关502的感应区域后，驱动元件402驱动切刀下降裁断电线，生成定长线束。本实用新型将接近开关502安装在滑轨滑块501上，方便调节定长距离；在送线轮3的顶部设置压紧弹簧，无论输送何种直径尺寸的线束，都能使送线轮3紧紧贴合线束，避免送线轮3与线束之间不完全贴合而造成的送线轮3空转，提高送线速度；在送线轮3的前端设置矫直机构2，将从放线筒放出的电线矫直后再进行裁断，提高线束加工质量。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.一种电线线束加工用定长裁断装置，其特征在于：包括机架、依次设在该机架前端的矫直机构、送线轮、裁断机构和定长感应机构；所述送线轮设置两组，每组所述送线轮包括上压线轮和下压线轮；每组所述下压线轮的传动轴通过皮带传动连接有驱动电机；所述下压线轮的传动轴通过齿轮与所述上压线轮的传动轴传动连接；所述裁断机构包括切刀和驱动该切刀上下运行的驱动元件；所述切刀对准所述送线轮的输出端；所述定长感应机构包括滑轨滑块和安装在该滑轨滑块上的接近开关。
2.根据权利要求1所述的一种电线线束加工用定长裁断装置，其特征在于：每组所述上压线轮通过一滑动座安装在所述机架上；所述滑动座的顶部与所述机架的顶部之间设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种电线线束加工用定长裁断装置，其特征在于：所述矫直机构包括一组或多组的矫直滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种电线线束加工用定长裁断装置，其特征在于：所述驱动元件设置为气缸或者液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种电线线束加工用定长裁断装置，其特征在于：所述定长感应机构的下方设有一组或多组的托线滚轮；所述托线滚轮的顶部与所述下压线轮的顶部保持同一水平高度设置。
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