CN107465063B - 端子压接机用自动放线机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端子压接机用自动放线机，包括底座、送线上导轮、送线下导轮、送线机支架和放线机，所述送线机支架上设有送线机，其特征在于设有放线上导轮、放线下导轮、送线滑杆、放线滑杆、放线滑杆座、送线滑杆座、送线上导轮座、送线下导轮滑座、放线上导轮座、放线下导轮滑座、送线机启动接近开关、送线机停止接近开关、放线机启动接近开关、放线机停止接近开关和控制系统，所述底座上固定设有送线滑杆座、放线滑杆座、送线机支架和放线机，所述送线滑杆座、放线滑杆座和放线机由左至右依次间隔布置，所述送线机支架位于送线滑杆座和放线滑杆座一侧，本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、线速度平稳、匀速、生产质量高等优点。

Description

端子压接机用自动放线机

技术领域

本发明涉及电线加工设备技术领域，具体地说是一种端子压接机用自动放线机。

背景技术

目前，生产带连接金属片电线的电线端子压接机其进线时，很容易发生乱线，而且由于电线的直径大小不同，很难找到一种办法能够解决不同规格的电线在加工时造成的乱线问题，造成生产效率降低、产品质量下降，而且每天电线的加工长度一般很难准确测量，加工好的电线束测量非常麻烦而且不现实，是目前困扰企业生产技术人员的一大难题。

为了解决上述技术问题，CN 201774136 U公开了一种电线端子压接机用进线装置的实用新型专利，其包括支架，电线架，所述电线架与支架之间设置传输滚轮，在传输滚轮与电线端子压接机之间的支架上还设置有电线缓冲中转机构，通过电线与所述传输滚轮、电线端子压接机连接。这种结构虽然能约束电线在输送过程中通过孔位调节转换轮的约束，但在端子压接过程中，由于送线速度不稳定、导致电线的剪切长度不一致，致使电线不符合质量要求。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、送线速度平稳、匀速、生产质量高的端子压接机用自动放线机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种端子压接机用自动放线机，包括底座、送线上导轮、送线下导轮、送线机支架和送线机，所述送线机支架上设有放线机，其特征在于设有放线上导轮、放线下导轮、送线滑杆、放线滑杆、放线滑杆座、送线滑杆座、送线上导轮座、送线下导轮滑座、放线上导轮座、放线下导轮滑座、送线机启动接近开关、送线机停止接近开关、放线机启动接近开关、放线机停止接近开关和控制系统，所述底座上固定设有送线滑杆座、放线滑杆座、送线机支架和放线机，所述送线滑杆座、放线滑杆座和放线机由左至右依次间隔布置，所述送线机支架位于送线滑杆座和放线滑杆座一侧，两根平行的放线滑杆下端与放线滑杆座固定连接，上端经放线上导轮座与送线机支架固定连接，所述两根平行的放线滑杆上滑动连接有放线下导轮滑座，所述放线上导轮座上设有放线上导轮，所述放线下导轮滑座上设有放线下导轮；两根平行的送线滑杆下端与送线滑杆座固定连接，上端经送线上导轮座与送线机支架固定连接，所述两根平行的送线滑杆上滑动连接有送线下导轮滑座，所述送线上导轮座上设有送线上导轮，所述送线下导轮滑座上设有送线下导轮；所述放线滑杆一侧的送线机支架上由下至上依次设有放线机停止接近开关和放线机启动接近开关，所述送线机启动接近开关、送线机停止接近开关、放线机启动接近开关、放线机停止接近开关与控制系统连接，所述送线滑杆一侧的送线机支架上由下至上依次设有送线机停止接近开关和送线机启动接近开关，所述放线机上的电线绕过放线上导轮和放线下导轮两周后经放线上导轮和送线机绕向送线上导轮，在送线上导轮和送线下导轮缠绕两周后将电线送到压接机上。

本发明所述送线机是由上压线辊、下压线辊、压辊驱动电机、滑道、上轮安装座、下轮安装座、张紧弹簧、下轮支轴和上轮支轴组成，所述上轮安装座位于下轮安装座上方，所述上轮安装座两侧分别经张紧弹簧与下轮安装座相连接，所述上轮安装座固定在滑道上，所述下轮安装座与送线机支架固定连接，并与滑道滑动连接，所述上轮支轴一端经轴承与上轮安装座固定连接，另一端与上压线辊固定连接，所述下轮支轴一端经轴承与下轮安装座固定连接，另一端与下压线辊固定连接，所述下压线辊经张紧弹簧与上压线辊相抵触，以利于对电线进行夹持输送，所述下轮支轴或上轮支轴经压辊驱动电机与驱动，所述压辊驱动电机经控制系统驱动。

本发明可在放线上导轮和送线机间的送线机支架上设有电线导向轮，所述放线机上的电线绕过放线上导轮和放线下导轮两周后经放线上导轮、电线导向轮和送线机绕向送线上导轮，在送线上导轮和送线下导轮缠绕两周后将电线送到压接机上，达到对电线导向的作用。

本发明所述控制系统采用PLC控制系统，以达到通过采集送线机启动接近开关、送线机停止接近开关、放线机启动接近开关或放线机停止接近开关上传的信息自动指令驱动电机和/或放线机动作的作用。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、线速度平稳、匀速、生产质量高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中A-A的剖视图。

图4是图1中B-B的剖视图。

图5是图4的右视图。

附图标记：底座1、送线上导轮2、送线下导轮3、送线机支架4和送线机5送线机6放线上导轮7、放线下导轮8、送线滑杆9、放线滑杆10、放线滑杆座11、送线滑杆座12、送线上导轮座13、送线下导轮滑座14、放线上导轮座15、放线下导轮滑座16、送线机启动接近开关17、送线机停止接近开关18、放线机启动接近开关19、放线机停止接近开关20、上压线辊21、下压线辊22、压辊驱动电机23、滑道24、上轮安装座25、下轮安装座26、张紧弹簧27下轮支轴28和上轮支轴29电线导向轮30。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行说明。

如附图所示，一种端子压接机用自动放线机，包括底座1、送线上导轮2、送线下导轮3、送线机支架4和放线机5，所述送线机支架4上设有送线机6，其特征在于设有放线上导轮7、放线下导轮8、送线滑杆9、放线滑杆10、放线滑杆座11、送线滑杆座12、送线上导轮座13、送线下导轮滑座14、放线上导轮座15、放线下导轮滑座16、送线机启动接近开关17、送线机停止接近开关18、放线机启动接近开关19、放线机停止接近开关20和控制系统，所述底座1上固定设有送线滑杆座12、放线滑杆座11、送线机支架4和放线机5，所述送线滑杆座12、放线滑杆座11和放线机5由左至右依次间隔布置，所述送线机支架4位于送线滑杆座12和放线滑杆座11一侧，两根平行的放线滑杆10下端与放线滑杆座11固定连接，上端经放线上导轮座15与送线机支架4固定连接，所述两根平行的放线滑杆10上滑动连接有放线下导轮滑座16，所述放线上导轮座15上设有放线上导轮7，所述放线下导轮滑座16上设有放线下导轮8；两根平行的送线滑杆9下端与送线滑杆座12固定连接，上端经送线上导轮座13与送线机支架4固定连接，所述两根平行的送线滑杆9上滑动连接有送线下导轮滑座14，所述送线上导轮座13上设有送线上导轮2，所述送线下导轮滑座14上设有送线下导轮3；所述放线滑杆10一侧的送线机支架4上由下至上依次设有放线机停止接近开关20和放线机启动接近开关19，所述送线机启动接近开关17、送线机停止接近开关18、放线机启动接近开关19、放线机停止接近开关与控制系统连接，所述送线滑杆9一侧的送线机支架4上由下至上依次设有送线机停止接近开关18和送线机启动接近开关17，所述放线机5上的电线绕过放线上导轮7和放线下导轮8两周后经放线上导轮7和送线机6绕向送线上导轮2，再缠绕送线上导轮2和送线下导轮3两周后将电线送到压接机上。

本发明所述送线机是由上压线辊21、下压线辊22、压辊驱动电机23、滑道24、上轮安装座25、下轮安装座26、张紧弹簧27、下轮支轴28和上轮支轴29组成，所述上轮安装座25位于下轮安装座26上方，所述上轮安装座25两侧分别经张紧弹簧27与下轮安装座26相连接，所述上轮安装座25固定在滑道24上，所述下轮安装座26与送线机支架4固定连接，并与滑道24滑动连接，所述上轮支轴29一端经轴承与上轮安装座25固定连接，另一端与上压线辊21固定连接，所述下轮支轴28一端经轴承与下轮安装座26固定连接，另一端与下压线辊22固定连接，所述下压线辊22经张紧弹簧27与上压线辊21相抵触，以利于对电线进行夹持输送，所述下轮支轴28或上轮支轴29经压辊驱动电机23与驱动，所述压辊驱动电机23经控制系统驱动。

本发明可在放线上导轮7和送线机6间的送线机支架4上设有电线导向轮30，所述放线机5上的电线绕过放线上导轮和放线下导轮两周后经放线上导轮、电线导向轮和送线机绕向送线上导轮，在送线上导轮和送线下导轮缠绕两周后将电线送到压接机上，达到对电线导向的作用。

本发明所述放线机的结构与现有技术相同，此不赘述。

本发明所述控制系统采用PLC控制系统，以达到通过采集送线机启动接近开关、送线机停止接近开关、放线机启动接近开关或放线机停止接近开关上传的信息自动指令驱动电机和/或放线机动作的作用。

本发明在使用时，先将所述放线机5上的电线绕过放线上导轮7和放线下导轮8两周后经放线上导轮7、电线导向轮30和送线机6绕向送线上导轮2，在送线上导轮2和送线下导轮3缠绕两周后将电线送到压接机上，然后启动控制系统，控制系统指令放线机5和送线机6同时启动，带动电线移向压接机内，对电线进行剪切加工，在电线输送的过程中，由送线下导轮3带动送线下导轮滑座14沿着送线滑杆9上升，放线下导轮8带动放线下导轮滑座16沿着放线滑杆10上升，电线根据压接机的加工速度不同，使电线在送线下导轮的重力作用下，始终处于张紧状态，显著提高了送线质量和加工质量；

当送线下导轮滑座14接近送线机停止接近开关18时，送线机停止接近开关18将信号上传至控制系统，控制系统即指令送线机6的压辊驱动电机23停止，电线继续输送，当放线下导轮滑座接近放线机停止接近开关时，放线机停止接近开关将信号上传至控制系统，控制系统即指令放线机停止，电线带动送线下导轮滑座14沿着送线滑杆9继续上移向压接机内输送电线，当送线下导轮滑座14接近送线机启动接近开关17时，送线机启动接近开关17将信号上传至控制系统，控制系统即指令送线机6启动，此时送线下导轮3沿着送线滑杆9下移，同时放线下导轮8沿着放线滑杆10向上移动，使电线一直以平稳的匀速前移，当放线下导轮滑座16接近放线机启动接近开关19时，放线机启动接近开关19将信号上传至控制系统，控制系统即指令放线机5启动，此时，放线下导轮滑座16带着放线下导轮8沿着放线滑杆10下移，如此反复重复上述动作，做周期运转，使电线的输送平稳均匀，显著提高了电线剪切质量，提高了工作效率。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、匀速平稳、剪切质量高等优点。

Claims (1)

1.一种端子压接机用自动放线机，包括底座、送线上导轮、送线下导轮、送线机支架和放线机，所述送线机支架上设有送线机，其特征在于设有放线上导轮、放线下导轮、送线滑杆、放线滑杆、放线滑杆座、送线滑杆座、送线上导轮座、送线下导轮滑座、放线上导轮座、放线下导轮滑座、送线机启动接近开关、送线机停止接近开关、放线机启动接近开关、放线机停止接近开关和控制系统，所述底座上固定设有送线滑杆座、放线滑杆座、送线机支架和放线机，所述送线滑杆座、放线滑杆座和放线机由左至右依次间隔布置，所述送线机支架位于送线滑杆座和放线滑杆座一侧，两根平行的放线滑杆下端与放线滑杆座固定连接，上端经放线上导轮座与送线机支架固定连接，所述两根平行的放线滑杆上滑动连接有放线下导轮滑座，所述放线上导轮座上设有放线上导轮，所述放线下导轮滑座上设有放线下导轮；两根平行的送线滑杆下端与送线滑杆座固定连接，上端经送线上导轮座与送线机支架固定连接，所述两根平行的送线滑杆上滑动连接有送线下导轮滑座，所述送线上导轮座上设有送线上导轮，所述送线下导轮滑座上设有送线下导轮；所述放线滑杆一侧的送线机支架上由下至上依次设有放线机停止接近开关和放线机启动接近开关，所述送线机启动接近开关、送线机停止接近开关、放线机启动接近开关、放线机停止接近开关与控制系统连接，所述送线滑杆一侧的送线机支架上由下至上依次设有送线机停止接近开关和送线机启动接近开关，所述放线机上的电线绕过放线上导轮和放线下导轮两周后经放线上导轮和送线机绕向送线上导轮，在送线上导轮和送线下导轮缠绕两周后将电线送到压接机上，所述送线机是由上压线辊、下压线辊、压辊驱动电机、滑道、上轮安装座、下轮安装座、张紧弹簧、下轮支轴和上轮支轴组成，所述上轮安装座位于下轮安装座上方，所述上轮安装座两侧分别经张紧弹簧与下轮安装座相连接，所述上轮安装座固定在滑道上，所述下轮安装座与送线机支架固定连接，并与滑道滑动连接，所述上轮支轴一端经轴承与上轮安装座固定连接，另一端与上压线辊固定连接，所述下轮支轴一端经轴承与下轮安装座固定连接，另一端与下压线辊固定连接，所述下压线辊经张紧弹簧与上压线辊相抵触，所述下轮支轴或上轮支轴经压辊驱动电机与驱动，所述压辊驱动电机经控制系统驱动，当送线下导轮滑座接近送线机停止接近开关时，送线机停止接近开关将信号上传至控制系统，控制系统即指令送线机的压辊驱动电机停止，电线继续输送，当放线下导轮滑座接近放线机停止接近开关时，放线机停止接近开关将信号上传至控制系统，控制系统即指令放线机停止，电线带动送线下导轮滑座沿着送线滑杆继续上移向压接机内输送电线，当送线下导轮滑座接近送线机启动接近开关时，送线机启动接近开关将信号上传至控制系统，控制系统即指令送线机启动，此时送线下导轮沿着送线滑杆下移，同时放线下导轮沿着放线滑杆向上移动，使电线一直以平稳的匀速前移，当放线下导轮滑座接近放线机启动接近开关时，放线机启动接近开关将信号上传至控制系统，控制系统即指令放线机启动，此时，放线下导轮滑座带着放线下导轮沿着放线滑杆下移。