CN206474611U - 一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及混凝土电杆生产技术领域,具体是一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,包括两套不同规格的钢丝输送装置、钢丝校直装置和钢丝切断装置,其特征在于:所述钢丝输送装置、钢丝校直装置和钢丝切断装置自左向右依次安装在机架上方;所述钢丝输送装置前端设有轮子编码器,外部设有PLC控制系统;所述钢丝切割装置内部分别设有切割刀和光电编码器;所述钢丝输送装置内部设有若干对传送轮;所述钢丝切断装置后端设有钢丝定长装置,所述钢丝定长装置上设有若干对滚轮。本实用新型结构合理,操作方便,切割精确,并且可以同时切割两种不同规格钢丝,提高工作效率。

Description

一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝下料机,具体是一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机。
背景技术
传统的钢丝下料机上没有工作下率高并且精确的切割装置,一般通过手动切割的方式完成,或者通过半自动的切割机器来实现。不管是上述哪一种方式,所述切割得到的钢丝的合格率较低,同时由于精度不高,不够准确,极大地影响了生产效率,进而增加了生产成本。
我们检索到一些公开的文献,例如:
中国专利,申请号:201220467870.6,名称:一种高速钢丝下料机,用于钢丝的输送和切断工序,其包括一机架,所述机架上方自左向右依次安装有第一钢丝输送装置、钢丝校直装置,第二钢丝输送装置以及钢丝切断装置,所述第一钢丝输送装置左连接一输送伺服电机,右连接钢丝校直装置,所述钢丝校直装置与第二钢丝输送装置连接,所述第二钢丝输送装置与钢丝切断装置连接。
上述实用新型精度不够高,效率较低,也比较难控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种结构合理,操作方便,切割精确,并且可以同时切割两种不同规格钢丝的一种新型钢丝料的下料机。
本实用新型的是这样实现的:一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,包括两种规格的钢丝输送装置、钢丝校直装置和钢丝切断装置,其特征在于:所述钢丝输送装置、钢丝校直装置和钢丝切断装置自左向右依次安装在机架上方;所述钢丝输送装置前端设有轮子编码器,外部设有PLC控制系统;所述切割装置内部分别设有切割刀和光电编码器;所述钢丝输送装置内部设有传送轮;所述钢丝切断装置后端设有钢丝定长装置,所述钢丝定长装置上设有若干对滚轮。
此外,本实用新型还提供如下附属技术方案:
优选的,所述钢丝输送装置上方设有调节装置。可以调节传送轮的间距,适应不同规格的钢丝。
优选的,所述钢丝输送装置下方设有驱动电机。为传送轮提供动力。
优选的,所述传送轮设有相应的制动装置。使传送轮减低速度或停止运动。
优选的,所述钢丝切断装置上方设有切割电机。为切割刀切割钢丝提供动力。
优选的,所述滚轮的对数为4-10对。
优选的,所述钢丝定长装置上设有标尺。便于操作人员观察钢丝的长度。
优选的,所述机架上设有紧急制动开关。紧急情况下使用,避免浪费或生产事故。
优选的,所述传送轮的对数为1-3对。
本实用新型有以下有益效果:
1、本实用新型提供的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机结构合理,操作方便,切割精确,并且可以同时切割两种不同规格钢丝,提高工作效率。
2、本实用新型提供的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机消耗的电能减少,降低成本。
3、本实用新型提供的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机保证了钢丝的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中零部件名称及序号:
钢丝输送装置1,轮子编码器1.1,制动装置1.2,调节装置1.3,传送轮1.4, PLC控制系统1.5,驱动电机1.6,钢丝校直装置2,和钢丝切断装置3,切割刀3.1,光电编码器3.2,钢丝定长装置4,标尺4.1,滚轮4.2,机架5,紧急制动开关5.1。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
实施例1:
如图1所示,一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,包括两套不同规格的钢丝输送装置1、钢丝校直装置2和钢丝切断装置3,所述钢丝输送装置1、钢丝校直装置2和钢丝切断装置3自左向右依次安装在机架5上方;所述钢丝输送装置1前端设有轮子编码器1.1,外部设有PLC控制系统1.5;所述钢丝切割装置3内部分别设有切割刀3.1和光电编码器3.2,所述钢丝切断装置3上方设有切割电机3.3;所述钢丝输送装置1内部设有若干对传送轮1.4,所述传送轮1.4的对数为2对,所述传送轮1.4设有相应的制动装置1.2,所述钢丝输送装置1上方设有调节装置1.3,所述钢丝输送装置1下方设有驱动电机1.6;所述钢丝切断装置3后端设有钢丝定长装置4,所述钢丝定长装置4上设有若干对滚轮4.2,所述滚轮4.2的对数为6对,所述钢丝定长装置4上设有标尺4.1;所述机架5上设有紧急制动开关5.1。
实施例2:
与实施例1不同之处,所述传送轮1.4的对数为1对,其余工作原理与实施例1相同,也能实现本实用新型的效果。在此不再进行详细的举例。
需要指出的是,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,包括两套不同规格的钢丝输送装置(1)、钢丝校直装置(2)和钢丝切断装置(3),其特征在于:所述钢丝输送装置(1)、钢丝校直装置(2)和钢丝切断装置(3)自左向右依次安装在机架(5)上方;所述钢丝输送装置(1)前端设有轮子编码器(1.1),外部设有PLC控制系统(1.5);所述钢丝切断装置(3)内部分别设有切割刀(3.1)和光电编码器(3.2);所述钢丝输送装置(1)内部设有若干对传送轮(1.4);所述钢丝切断装置(3)后端设有钢丝定长装置(4),所述钢丝定长装置(4)上设有若干对滚轮(4.2)。
2.根据权利要求1所述的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,其特征在于:所述钢丝输送装置(1)上方设有调节装置(1.3)。
3.根据权利要求1所述的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,其特征在于: 所述钢丝输送装置(1)下方设有驱动电机(1.6)。
4.根据权利要求1所述的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,其特征在于:所述传送轮(1.4)设有相应的制动装置(1.2)。
5.根据权利要求1所述的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,其特征在于:所述钢丝切断装置(3)上方设有切割电机(3.3)。
6.根据权利要求1所述的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,其特征在于:所述滚轮(4.2)的对数为4-10对。
7.根据权利要求1所述的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,其特征在于:所述钢丝定长装置(4)上设有标尺(4.1)。
8.根据权利要求1所述的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,其特征在于:所述机架(5)上设有紧急制动开关(5.1)。
9.根据权利要求1所述的一种上下布置可同时下两种规格钢丝料的下料机,其特征在于:所述传送轮(1.4)的对数为1-3对。
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