CN203184487U - 编码定尺尾板夹送机 - Google Patents

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CN203184487U CN 201320202893 CN201320202893U CN203184487U CN 203184487 U CN203184487 U CN 203184487U CN 201320202893 CN201320202893 CN 201320202893 CN 201320202893 U CN201320202893 U CN 201320202893U CN 203184487 U CN203184487 U CN 203184487U
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糜如春
许震威
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Jiangsu Yuanda Machinery & Technology Co Ltd
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Jiangsu Yuanda Machinery & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种编码定尺尾板夹送机,包括编码机架,编码机架上设置有编码定尺装置,编码定尺装置包括连接在编码机架上方的编码压下气缸的一端,编码压下气缸的另一端连接压下臂,压下臂的一端固定在编码机架上,压下臂的另一端装有编码测长辊,编码测长辊下方设置有编码下托辊,压下臂装有编码测长辊的一端还设置有编码机座,编码机座通过小型管连轴器设置有编码器。编码机架上编码定尺装置的一侧设置有尾板夹送机构,尾板夹送机构包括上下夹送辊,上下夹送辊的两头均装有夹送辊轴承座,夹送辊轴承座固定在牌坊上,牌坊上端装有夹送压下气缸,下夹送辊的一端装有链轮,通过链条与夹送电机上的链轮相连。简化了工作人员的操作流程,降低了生产成本,大大提高了生产效率。

Description

编码定尺尾板夹送机
技术领域
本实用新型涉及一种矫平、纵剪机组的专用设备部件,属冶金机械加工设备领域。
背景技术
现阶段,在矫平、纵剪技术领域,已经慢慢地在向电气自动化靠拢。以往在矫平、纵剪技这一领域,都是靠人工测长,人工控制剪切,人工记数, 耗时耗人工,大大制约了生产效率。如今,引进了 PLC程序来控制全线联动,实现电器自动化,同时控制板材的精确剪切,这样我们就需要在生产线上有一个辅助设备,随时将生产线上的情况转换成模拟信号传送给系统,以便系统发出正确的命令。
另外在生产过程中,矫平机后卷料往往无法得到充分利用,最后会形成一小段废料,但是没有动力将这部分废料牵引出去,普通处理尾料的方式都是靠人工或人工操作机械手来处理的。
发明内容
本实用新型针对上述问题设计了一种成本低廉、结构简单、操作方便、工作稳定的编码定尺尾板夹送机构。
本实用新型的技术方案是:
一种编码定尺尾板夹送机,包括编码机架,编码机架上设置有编码定尺装置,编码定尺装置包括连接在编码机架上方的编码压下气缸的一端,编码压下气缸的另一端连接压下臂,压下臂的一端固定在编码机架上,压下臂的另一端装有编码测长辊,编码测长辊下方设置有编码下托辊,压下臂装有编码测长辊的一端还设置有编码机座,编码机座通过小型管连轴器设置有编码器。
编码机架上编码定尺装置的一侧设置有尾板夹送机构,尾板夹送机构包括上、下夹送辊,上、下夹送辊的两头均装有夹送辊轴承座,夹送辊轴承座固定在牌坊上,牌坊上端装有夹送压下气缸,下夹送辊的一端装有链轮,通过链条与夹送电机上的链轮相连。
有益效果:本实用新型放置在矫平机之后,剪板机之前,其中的的编码定尺装置上装有编码测长辊、编码器和编码压下气缸,当成品板料从矫平机中出来经过编码定尺装置时,编码压下气缸压下编码测长辊,使之与板材紧密接触,跟随板材转动,编码器开始工作,进行测长并计数,工作人员只要在系统中输入需要的尺寸,设备即可按照要求剪切需要的板材,形成自动剪切。简化了工作人员的操作流程,降低了生产成本,大大提高了生产效率。
本实用新型还对卷板尾部废料的处理情况引入了尾板夹送机构,由气动夹送压下气缸、夹送辊和动力装置组成。工作时,由普通的摆线针轮电机产生动力,通过链轮传输来带动夹送辊,上、下夹送辊通过夹送压下气缸夹紧废料,转动夹送辊,将废料输送出设备。在实际生产过程中对工人的人生安全及设备的安全其到了有效的保护,使得设备的设计显得更合理且更人性化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A向局部视图。
图中:1—编码压下气缸、2—压下臂、3—编码测长辊、4—编码下托辊、5—托辊轴承座、6—夹送电机、7—编码机架、8—夹送压下气缸、9—牌坊、10—夹送辊轴承座、11—上、下夹送辊、12—编码机座、13—编码器、14—小型管连轴器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种编码定尺尾板夹送机,包括编码机架7,编码机架7上设置有编码定尺装置,编码定尺装置包括连接在编码机架7上方的编码压下气缸1的一端,编码压下气缸1的另一端连接压下臂2,压下臂2的一端固定在编码机架7上,压下臂2的另一端装有编码测长辊3,编码测长辊3下方设置有编码下托辊4,压下臂2装有编码测长辊3的一端还设置有编码机座12,编码机座12通过小型管连轴器14设置有编码器13。
编码机架7上编码定尺装置的一侧设置有尾板夹送机构,尾板夹送机构包括上、下夹送辊11,上、下夹送辊11的两头均装有夹送辊轴承座10,夹送辊轴承座10固定在牌坊9上,牌坊9上端装有夹送压下气缸8,下夹送辊的一端装有链轮,通过链条与夹送电机6上的链轮相连。
如图所示:编码压下气缸1两端分别连接编码机架7和压下臂2,压下臂2的一端用活套固定在编码机架7上,另一端装有编码测长辊3,工作时通过编码压下气缸1将测长辊压在板材上,进行测长,编码测长辊3下方靠编码下托辊4托住,编码下托辊4设置在托辊轴承座5上,再靠近编码定尺装置后方,安装尾板夹送机构,上、下夹送辊11两头装有夹送辊轴承座10,一起固定在牌坊9上,牌坊9上端装有夹送压下气缸8,用来提升上夹送辊,下夹送辊的一端装有链轮,通过链条与夹送电机6上的链轮相连,给下夹送辊传输动力。

Claims (2)

1.一种编码定尺尾板夹送机,包括编码机架(7),编码机架(7)上设置有编码定尺装置,其特征在于:所述编码定尺装置包括连接在编码机架(7)上方的编码压下气缸(1)的一端,编码压下气缸(1)的另一端连接压下臂(2),压下臂(2)的一端固定在编码机架(7)上,压下臂(2)的另一端装有编码测长辊(3),编码测长辊(3)下方设置有编码下托辊(4),压下臂(2)装有编码测长辊(3)的一端还设置有编码机座(12),编码机座(12)通过小型管连轴器(14)设置有编码器(13)。
2.根据权利要求1所述的编码定尺尾板夹送机,其特征在于:所述编码机架(7)上编码定尺装置的一侧设置有尾板夹送机构,所述尾板夹送机构包括上、下夹送辊(11),上、下夹送辊(11)的两头均装有夹送辊轴承座(10),夹送辊轴承座(10)固定在牌坊(9)上,牌坊(9)上端装有夹送压下气缸(8),下夹送辊的一端装有链轮,通过链条与夹送电机(6)上的链轮相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108896730A (zh) * 2018-04-12 2018-11-27 石家庄钢铁有限责任公司 一种在线探伤夹送辊快速更换结构

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