CN108896730A - 一种在线探伤夹送辊快速更换结构 - Google Patents

一种在线探伤夹送辊快速更换结构 Download PDF

Info

Publication number
CN108896730A
CN108896730A CN201810326378.9A CN201810326378A CN108896730A CN 108896730 A CN108896730 A CN 108896730A CN 201810326378 A CN201810326378 A CN 201810326378A CN 108896730 A CN108896730 A CN 108896730A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pinch roller
bearing
roll shaft
flaw detection
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810326378.9A
Other languages
English (en)
Inventor
封桂祥
聂志水
王德志
谢文发
周立波
王会庆
苏升伟
王辉
许树臣
安军委
吴建清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd filed Critical Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201810326378.9A priority Critical patent/CN108896730A/zh
Publication of CN108896730A publication Critical patent/CN108896730A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20—Metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种探伤夹送辊更换结构，属于钢材探伤设备技术领域。技术方案是：包含机架（1）、夹送辊预装体（2）和轴承压盖（5），所述夹送辊预装体（2）包含辊轴（8）、轴套（9）、轴承（10）和轴承座（11），轴套（9）套在辊轴（8）上，辊轴（8）两端设有轴承（10）和轴承座（11），机架（1）上设有与辊轴（8）相配合的槽口（7），夹送辊预装体（2）固定在机架（1）中，夹送辊预装体（2）中的轴承（10）的外侧设有轴承压盖（5）。本发明的有益效果是：夹送辊更换时间由原来10个小时压缩至2小时以内，更换周期由原来1个月延长至6个月，提高精整探伤线生产作业效率。

Description

一种在线探伤夹送辊快速更换结构
技术领域
本发明涉及一种探伤夹送辊更换结构，属于冶金行业钢材探伤设备技术领域。
背景技术
随着技术的进步，在线探伤技术越来越多地应用于轧钢产品的后续精整处理中，这对于保证轧制产品质量、改进工艺、提高劳动生产率有着不可替代的作用。
在线探伤设备中，夹送辊一般采取上下夹送方式，其安装方式为：驱动轴从侧端穿入，先安装电机侧轴承，之后组装夹送辊辊皮，最后安装末端轴承。在空间狭小的条件下，完成夹送辊的整体组装作业极不便利，耗时较长。
另外，为保证探伤的精度，其夹送辊磨损超过2mm必须进行更换，周期约为30天，因结构复杂，装配工艺需要全部解体，每次更换大约需要10小时，制约排产，越来越不适应现场生产需求。
发明内容
本发明目的是提供一种在线探伤夹送辊快速更换结构，通过机架上的槽口，实现夹送辊的快速更换，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种在线探伤夹送辊快速更换结构，包含机架、夹送辊预装体和轴承压盖，所述夹送辊预装体包含辊轴、轴套、轴承和轴承座，轴套套在辊轴上，辊轴两端设有轴承和轴承座，机架上设有与辊轴相配合的槽口，夹送辊预装体固定在机架中，夹送辊预装体中的轴承的外侧设有轴承压盖。
所述机架包含底座和垂直固定在底座两侧的牌坊，所述牌坊上设有轴承安装孔，槽口设在牌坊上，槽口和轴承安装孔连通。
所述槽口大于夹送辊预装体中的辊轴的直径。
所述夹送辊预装体中的辊轴通过联轴器与驱动电机的输出轴驱动连接。
采用本发明，在线探伤夹送辊更换时，首先离线对夹送辊进行组装，组装成夹送辊预装体后，将夹送辊预装体垂直于轴向位置，水平从机架中的槽口推入到机架中，两侧轴承座自动定心，并安装轴承压盖即可。
本发明的有益效果是：夹送辊更换时间由原来10个小时压缩至2小时以内，更换周期由原来1个月延长至6个月，极大减少了设备检修时间，提高精整探伤线生产作业效率。结构简单，联接可靠，降低工人劳动强度，适用范围广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明机架侧视图；
图3为本发明夹送辊预装体结构示意图；
图4为本发明轴承压盖结构示意图；
图中：机架1、夹送辊预装体2、联轴器3、驱动电机4、轴承压盖5、轴承安装孔6、槽口7、辊轴8、轴套9、轴承10、轴承座11。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1-4，一种在线探伤夹送辊快速更换结构，包含机架1、夹送辊预装体2和轴承压盖5，所述夹送辊预装体2包含辊轴8、轴套9、轴承10和轴承座11，轴套9套在辊轴8上，辊轴8两端设有轴承10和轴承座11，机架1上设有与辊轴8相配合的槽口7，夹送辊预装体2固定在机架1中，夹送辊预装体2中的轴承10的外侧设有轴承压盖5。
在本实施例中，机架1包含底座和垂直固定在底座两侧的牌坊，所述牌坊上设有轴承安装孔6，槽口7设在牌坊上，槽口7和轴承安装孔6连通。
槽口7的宽度较辊轴8直径大5mm，这样可以先离线对夹送辊进行组装，再将组装成的夹送辊预装体2整体横向放入，辊轴8的传动侧通过弹簧式联轴器与驱动电机4的输出轴驱动连接，另一端进行安装紧固即可。
具体实施包含如下步骤：
a. 组装夹送辊预装体2，首先将轴套9套在辊轴8上，然后在辊轴8两端分别安装轴承10和轴承座11，构成夹送辊预装体2；
b. 在机架1的牌坊上开一个与轴承安装孔6相连通的槽口7，槽口7的大小与辊轴8的直径相配合；
c. 将夹送辊预装体2水平从机架1的槽口7推入到机架1中；
d. 在辊轴8两端的轴承10和轴承座11上分别安装轴承压盖5，即完成探伤夹送辊的安装。

Claims (4)

1.一种在线探伤夹送辊快速更换结构，其特征在于包含机架（1）、夹送辊预装体（2）和轴承压盖（5），所述夹送辊预装体（2）包含辊轴（8）、轴套（9）、轴承（10）和轴承座（11），轴套（9）套在辊轴（8）上，辊轴（8）两端设有轴承（10）和轴承座（11），机架（1）上设有与辊轴（8）相配合的槽口（7），夹送辊预装体（2）固定在机架（1）中，夹送辊预装体（2）中的轴承（10）的外侧设有轴承压盖（5）。
2.根据权利要求1所述的一种在线探伤夹送辊快速更换结构，其特征在于所述机架（1）包含底座和垂直固定在底座两侧的牌坊，所述牌坊上设有轴承安装孔（6），槽口（7）设在牌坊上，槽口（7）和轴承安装孔（6）连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种在线探伤夹送辊快速更换结构，其特征在于所述槽口（7）大于夹送辊预装体（2）中的辊轴（8）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种在线探伤夹送辊快速更换结构，其特征在于所述夹送辊预装体（2）中的辊轴（8）通过联轴器（3）与驱动电机（4）的输出轴驱动连接。
CN201810326378.9A 2018-04-12 2018-04-12 一种在线探伤夹送辊快速更换结构 Pending CN108896730A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810326378.9A CN108896730A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种在线探伤夹送辊快速更换结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810326378.9A CN108896730A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种在线探伤夹送辊快速更换结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108896730A true CN108896730A (zh) 2018-11-27

Family

ID=64342109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810326378.9A Pending CN108896730A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种在线探伤夹送辊快速更换结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108896730A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201930972U (zh) * 2010-12-15 2011-08-17 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种盘式冷床的托辊固定结构
CN202037177U (zh) * 2011-02-21 2011-11-16 新余钢铁集团有限公司 一种中厚板轧机机架辊固定装置
CN203184487U (zh) * 2013-04-19 2013-09-11 江苏远大机械科技有限公司 编码定尺尾板夹送机
CN104438371A (zh) * 2014-11-11 2015-03-25 中冶陕压重工设备有限公司 可逆冷轧机组转向辊装置
CN205820242U (zh) * 2016-07-14 2016-12-21 董世军 快速更换托辊
CN106863202A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 宁波市镇海伟辰机械制造有限公司 辊筒安装架

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201930972U (zh) * 2010-12-15 2011-08-17 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种盘式冷床的托辊固定结构
CN202037177U (zh) * 2011-02-21 2011-11-16 新余钢铁集团有限公司 一种中厚板轧机机架辊固定装置
CN203184487U (zh) * 2013-04-19 2013-09-11 江苏远大机械科技有限公司 编码定尺尾板夹送机
CN104438371A (zh) * 2014-11-11 2015-03-25 中冶陕压重工设备有限公司 可逆冷轧机组转向辊装置
CN106863202A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 宁波市镇海伟辰机械制造有限公司 辊筒安装架
CN205820242U (zh) * 2016-07-14 2016-12-21 董世军 快速更换托辊

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108896730A (zh) 一种在线探伤夹送辊快速更换结构
CN201150958Y (zh) 热连轧-卷取机连杆柱塞式卷筒
CN201108930Y (zh) 矫直机用予应力矫直辊锁紧装置
CN101987415B (zh) 一种用于装配起重机卷筒减速机总成的装配生产线
CN207964813U (zh) 一种探伤夹送辊支撑装置
CN210907892U (zh) 一种返工调节弹簧直径的机械装置
CN201473085U (zh) 卷带机装置
CN211017276U (zh) 整体式极片牵引装置及方形动力电芯卷绕机
CN203494942U (zh) 象鼻式收线机上的主轴装配结构
CN201942281U (zh) 一种皮带辊筒装置
CN201777814U (zh) 一种新型钢丝绳卷筒
CN205798078U (zh) 一种便携式滚压包边机
CN201574231U (zh) 一种并条机压辊
CN201626736U (zh) 倒立式梅花收线机上的斜导轮机构
CN219786017U (zh) 一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构
CN101813125B (zh) 保持架不从动且外圈开口的滚针轴承
CN217393612U (zh) 一种碾环机用芯辊
CN213079645U (zh) 一种卷板机下辊
CN213948019U (zh) 一种储柜布料车被动行走轮
CN218252163U (zh) 一种改进的轧机液压缸组件
CN210739281U (zh) 转子精车机用张力补偿机构
CN214888055U (zh) 一种包含双铰接液压缸的辊压机
CN214727924U (zh) 一种用于交叉磁轭的滚轮结构及交叉磁轭探伤仪
CN201940440U (zh) 一种整平送料机
CN203991690U (zh) 导卫用轴系

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination