CN205798078U - 一种便携式滚压包边机 - Google Patents
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Abstract
一种便携式滚压包边机，包括支撑架及设于支撑架上的压边机构，所述压边机构包括轴线相平行且可转动的凸边轮和凹边轮，所述凸边轮和凹边轮的外周面之间具有供可滚压薄片通过的间隙，该便携式滚压包边机还包括摇臂总成及传动机构，所述传动机构包括主动轴、被动轴、主动齿轮和被动齿轮，所述主动轴和被动轴可转动地设于所述支架上，所述摇臂总成固定连接在主动轴上，所述主动轴上键连接有主动齿轮和凸边轮/凹边轮，所述被动轴上则对应键连接有被动齿轮和所述凹边轮/凸边轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合连接。该实用新型的滚压包边机，结构简单，体积小，便于移动携带，且使用极其便捷，只需手动转动摇臂总成即可实现压边的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于包边带加工机械领域，更为具体地说是指一种便携式滚压包边机。
背景技术
保温管道安装时，通常需要在管道外侧包裹保温棉，然后使用一层铁片将保温棉包起来。保温管道难免需要一些弯道进行过渡，而在弯道部位，包覆保温棉的铁片连接密封性不是很好，所以需要对其进行滚压处理，使其加工出圆环形的包边铁片。
目前，市场上已出现了一些可加工出圆环形包边铁片的包边设备。然而，保温管道安装时，其弯道部位需要根据现场施工情况来加工圆环形包边铁片，预先在工厂内进行压边的位置和数量无法满足现场施工要求。而现有的包边设备大多是较为大型的设备，结构复杂，且不便于移动携带，显然不适用于现场施工的需求。为此，我们提供一种便携式滚压包边机。
实用新型内容
本实用新型提供一种便携式滚压包边机，其主要目的在于克服现有包边设备结构复杂、不便于移动携带，不适用于现场施工需求等缺点。
本实用新型采用如下技术方案：
一种便携式滚压包边机，包括支撑架及设于支撑架上的压边机构，所述压边机构包括轴线相平行且可转动的凸边轮和凹边轮，所述凸边轮和凹边轮的外周面之间具有供可滚压薄片通过的间隙，该便携式滚压包边机还包括摇臂总成及传动机构，所述传动机构包括主动轴、被动轴、主动齿轮和被动齿轮，所述主动轴和被动轴可转动地设于所述支撑架上，所述摇臂总成固定连接在主动轴上，所述主动轴上键连接有主动齿轮和凸边轮/凹边轮，所述被动轴上则对应键连接有被动齿轮和所述凹边轮/凸边轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合连接。
具体地，所述支撑架包括两个间隔且对称设置的L型锁板，两个L型锁板之间通过螺栓锁固，每个L型锁板的中部均开设有两个固定环孔，每两个相对的固定环孔之间固定一个固定环，所述主动轴和被动轴分别对应穿过一个固定环，主动轴上套设有两个安装在固定环两端内侧的轴承，被动轴上也套设有两个安装在固定环两端内侧的轴承，每个轴承的外侧对应设有一个卡入固定环内的弹簧垫圈。
进一步地，所述主动轴伸出固定环的其中一端依次紧贴套设有挡套、主动齿轮以及摇臂总成，另一端则键连接所述凸边轮/凹边轮；所述被动轴伸出固定环的其中一端依次套设有挡套和被动齿轮，另一端则键连接所述凹边轮/凸边轮。
进一步地，所述主动轴两端头均设有内螺纹孔，所述摇臂总成及凸边轮/凹边轮均通过一个封板和一个紧定螺钉固定在主动轴的端头；所述被动轴两端头也设有内螺纹口，所述被动齿轮及凹边轮/凸边轮也均通过一个封板和一个紧定螺钉固定在被动轴的端头。
进一步地，所述凹边轮的外圆周轮廓上设有一环形槽，凸边轮上对应设有与环形槽相适配的环形凸缘。
优选地，所述环形槽的任意截面为圆弧形，环形凸缘的任意截面也为圆弧形。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该滚压包边机，结构简单，体积小，便于移动携带，且使用极其便捷，只需将压边的薄片放置在凸边轮与凹边轮之间，通过手动转动摇臂总成，由主动齿轮带动被动齿轮，固定在主动轴和被动轴上的凸边轮和凹边轮即发生相对移动，在摇动摇臂总成的过程中匀速移动被压薄片，由于压力作用，薄片边沿被压后形成一条与凸边轮、凹边轮配合而成的环形槽，实现压边的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
一种便携式滚压包边机，参照图1，包括支撑架10及设于支撑架10上的压边机构20、摇臂总成30及传动机构40，其中，压边机构20包括轴线相平行且可转动的凸边轮21和凹边轮22，所述凸边轮21和凹边轮22的外周面之间具有供可滚压薄片通过的间隙，凹边轮22的外圆周轮廓上设有一环形槽221，凸边轮21上对应设有与环形槽221相适配的环形凸缘211。优选地，环形槽221的任意截面为圆弧形，环形凸缘211的任意截面也为圆弧形。当然，根据不同要求，可以通过更换配套凸边轮21和凹边轮22实现压出不同形状的压槽。
参照图2和图3，上述支撑架10包括两个间隔且对称设置的L型锁板11，两个L型锁板之间通过螺栓12锁固，L型锁板的底部还设有固定孔110，以便于其固定到地板或者工作台上。每个L型锁板11的中部均开设有两个固定环孔111，每两个相对的固定环孔111之间固定一个固定环13。上述传动机构40包括主动轴41、被动轴42、主动齿轮43和被动齿轮44，主动轴41和被动轴42分别对应穿过一个固定环13，主动轴41上套设有两个安装在固定环两端内侧的轴承14，被动轴42上也套设有两个安装在固定环13两端内侧的轴承14，每个轴承14的外侧对应设有一个卡入固定环13内的弹簧垫圈15。
继续参照图2和图3，主动轴41伸出固定环13的其中一端依次紧贴套设有挡套16、主动齿轮43以及摇臂总成30，另一端则键连接凸边轮21（也可以是凹边轮22）；被动轴42伸出固定环13的其中一端依次套设有挡套16和被动齿轮44，另一端则键连接凹边轮22（也可以是凸边轮21）。主动轴41两端头均设有内螺纹孔，上述摇臂总成30及凸边轮21（或凹边轮22）均通过一个封板17和一个紧定螺钉18固定在主动轴41的端头；被动轴42两端头也设有内螺纹口，被动齿轮44及凹边轮22（或凸边轮21）也均通过一个封板17和一个紧定螺钉18固定在被动轴42的端头。
本实用新型的滚压包边机工作时，将压边的薄片放置在凸边轮21与凹边轮22之间，手动转动摇臂总成30，由主动齿轮43带动被动齿轮44，固定在主动轴41和被动轴42上的凸边轮21和凹边轮22即发生相对移动，在摇动摇臂总成30的过程中匀速移动被压薄片，由于压力作用，薄片边沿被压后形成一条与凸边轮21、凹边轮22配合而成的环形槽，实现压边的目的。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种便携式滚压包边机，包括支撑架及设于支撑架上的压边机构，所述压边机构包括轴线相平行且可转动的凸边轮和凹边轮，所述凸边轮和凹边轮的外周面之间具有供可滚压薄片通过的间隙，其特征在于：还包括摇臂总成及传动机构，所述传动机构包括主动轴、被动轴、主动齿轮和被动齿轮，所述主动轴和被动轴可转动地设于所述支撑架上，所述摇臂总成固定连接在主动轴上，所述主动轴上键连接有主动齿轮和凸边轮或凹边轮，所述被动轴上则对应键连接有被动齿轮和所述凹边轮或凸边轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合连接。
2.如权利要求1所述的一种便携式滚压包边机，其特征在于：所述支撑架包括两个间隔且对称设置的L型锁板，两个L型锁板之间通过螺栓锁固，每个L型锁板的中部均开设有两个固定环孔，每两个相对的固定环孔之间固定一个固定环，所述主动轴和被动轴分别对应穿过一个固定环，主动轴上套设有两个安装在固定环两端内侧的轴承，被动轴上也套设有两个安装在固定环两端内侧的轴承，每个轴承的外侧对应设有一个卡入固定环内的弹簧垫圈。
3.如权利要求2所述的一种便携式滚压包边机，其特征在于：所述主动轴伸出固定环的其中一端依次紧贴套设有挡套、主动齿轮以及摇臂总成，另一端则键连接所述凸边轮或凹边轮；所述被动轴伸出固定环的其中一端依次套设有挡套和被动齿轮，另一端则键连接所述凹边轮或凸边轮。
4.如权利要求3所述的一种便携式滚压包边机，其特征在于：所述主动轴两端头均设有内螺纹孔，所述摇臂总成及凸边轮或凹边轮均通过一个封板和一个紧定螺钉固定在主动轴的端头；所述被动轴两端头也设有内螺纹口，所述被动齿轮及凹边轮或凸边轮也均通过一个封板和一个紧定螺钉固定在被动轴的端头。
5.如权利要求1所述的一种便携式滚压包边机，其特征在于：所述凹边轮的外圆周轮廓上设有一环形槽，凸边轮上对应设有与环形槽相适配的环形凸缘。
6.如权利要求5所述的一种便携式滚压包边机，其特征在于：所述环形槽的任意截面为圆弧形，环形凸缘的任意截面也为圆弧形。
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| CN201620777350.3U CN205798078U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种便携式滚压包边机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109773711A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 新乡北方车辆仪表有限公司 | 一种便携式封表装置 |
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2016
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| CN109773711B (zh) * | 2019-03-21 | 2023-09-12 | 新乡北方车辆仪表有限公司 | 一种便携式封表装置 |
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