CN107981448A - 一种橡胶手套的卷边设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种橡胶手套的卷边设备，包括机架、第一电机、第一传动机构、两组卷压装置、第二电机、两组卷边辊装置及第二传动机构，卷压装置包括第一卷压装置与第二卷压装置，卷压装置包括皮带轮、三角带、压杆组件，皮带轮包括主动皮带轮和从动皮带轮，第一卷压装置的主动皮带轮与第一传动装置传动连接，第一卷压装置的从动皮带轮与第二卷压装置的主动皮带轮传动连接，压杆组件包括连接杆、顶压杆、压杆连接轴，第二电机用于驱动第二传动机构，第二传动机构设置在两组卷边辊装置之间，第二传动机构用于将第二电机输出的动力传送至两组卷边辊装置。本发明的橡胶手套的卷边设备使得手模更加贴合卷边辊装置、卷边均匀，有效降低卷边的次品率。

Description

一种橡胶手套的卷边设备

技术领域

本发明涉及橡胶手套生产的技术领域，具体为一种橡胶手套的卷边设备。

背景技术

为方便橡胶手套的穿戴、防止手套脱落，橡胶手套的开口处通常会进行卷边操作。手套卷边的质量，影响橡胶手套的穿戴，手套开口处的弹性松紧，关系到手套品质的好坏。

目前，现有的卷边装置的结构复杂，卷边手模平走，手模的上方设置卷边毛刷下压进行卷边，手模的下方设置传送皮带，皮带下方设有用于支撑皮带的弹簧，使得传输皮带保持平整的同时具有一定的弹性，以适应不同的橡胶手套进行微调。然而，这种卷边设备在进行卷边操作时，可能会出现压烂手模的现象，手套卷边质量波动较大，主要表现在扭边、烂边、折边、边泡、空心边、斜边等。因手套卷边出现扭边、烂边、折边等而作为不良产品废弃处理，给企业造成大量的原材料浪费，不利于环保节能，还在无形中提高了企业生产制造成本。而且，该卷边设备的调节不便，需时常对卷边装置进行调节、维修。因此，需要设计一种橡胶手套的卷边设备解决现有技术的缺陷。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种手模更加贴合卷边辊装置、卷边均匀，有效降低卷边的次品率的橡胶手套的卷边设备。

本发明的目的是通过以下的技术方案实现：

一种橡胶手套的卷边设备，包括机架、第一电机、第一传动机构、两组卷压装置、第二电机、两组卷边辊装置及第二传动机构，其特征在于，所述机架包括上机架和下机架，所述上机架上设有固定支架；所述第一电机用于驱动第一传动机构，所述第一传动机构将第一电机输出的动力传送至两组卷压装置；所述卷压装置包括第一卷压装置与第二卷压装置，所述每组卷压装置包括皮带轮、三角带、压杆组件，所述皮带轮包括主动皮带轮和从动皮带轮，所述第一卷压装置的主动皮带轮与第一传动装置传动连接，所述第一卷压装置的从动皮带轮与第二卷压装置的主动皮带轮传动连接，所述压杆组件的数量设置为两个以上，所述压杆组件包括连接杆、顶压杆、压杆连接轴，所述连接杆的下端与顶压杆的上端通过压杆连接轴相铰接，所述压杆连接轴设置在上机架的固定支架上，所述连接杆的上端通过拉簧与固定支架相连接，所述顶压杆顶压在三角带的内侧；第二电机用于驱动第二传动机构，所述卷边辊装置的数量设置为两组，每组卷边辊装置包括辊体及卷边轴，所述卷边轴可转动地设置在下机架上，所述辊体套设在卷边轴上；所述第二传动机构设置在两组卷边辊装置之间，第二传动机构用于将第二电机输出的动力传送至两组卷边辊装置。

为进一步实现本发明，所述第一传动机构包括传动齿轮及链条，所述传动齿轮通过链条与第一电机传动连接；所述传动齿轮与第一卷压装置的主动皮带轮通过链条传动连接。

为进一步实现本发明，所述第二传动机构包括主动链轮、中间链轮、传动轴、链条、两个一级从动链轮、两个二级从动链轮，所述主动链轮设置在第二电机的输出轴上，所述中间链轮套设在传动轴上，所述主动链轮和中间链轮通过链条相链接，使得主动链轮带动传动轴的转动；所述两个一级传动链轮分别套设在传动轴的左右两端，所述两个二级从动链轮分别套设在对应的两组卷边辊装置的卷边轴上，所述一级从动链轮和相应的二级从动链轮之间通过链条相链接，使得传动轴带动一级从动链轮及二级从动链轮的转动。

为进一步实现本发明，还包括调节装置，所述下机架设置为两组，所述调节装置的数量设置为四个，分别设置在每组下机架的左右两侧；所述调节装置由下至上依次包括基座、调节部、连接部，所述基座固定在下机架的顶端面上，所述基座上设有通孔，所述调节部设置在基座上，调节部由上套管和下套管组成，所述下套管的管径与基座通孔的孔径相匹配，且下套管的的半径小于上套管的半径；所述下套管的顶端与上套管的底端相固定，所述调节部内设置有升降杆，所述升降杆可上下滑动地贯穿在上套管与下套管之间，所述升降杆的底端从基座的通孔中穿过；所述调节部的上套管的下端设有水平左右贯通的限位孔，所述调节部还包括与定位孔相配合的限位销，所述升降杆的杆体上平行间隔地设有多个径向的与定位孔相匹配的插槽；所述连接部包括卷边轴装配部及盖板，卷边轴装配部上相应于安装卷边轴的位置上设有轴承，所述卷边轴装配部设置在盖板的上表面，所述盖板活动设置在调节部的顶端；所述卷边辊装置的卷边轴设置在调节装置连接部的卷边轴装配部内。

为进一步实现本发明，所述调节部的上套管的内壁和外壁之间形成间隙，所述盖板的形状、大小与调节部的上套管开口的形状、大小相适配，所述盖板的边沿沿其周向向下弯折，形成弯折部；该弯折部可插设与调节部上套管内壁与外壁之间的间隙中；所述升降杆的顶端设有用于限位的凸台，使得升降杆的顶端在调节部的上套管内上下滑动，用于限制升降杆的极限移动。

为进一步实现本发明，还包括张紧装置，所述张紧装置设置在主动皮带轮和从动皮带轮之间的上机架上，所述张紧装置用于调节三角带的松紧，所述张紧装置包括张紧板和张紧轴，所述张紧板固定安装在上机架上，所述张紧板呈纵向设置，所述张紧轴可上下滑动地设置在张紧板上，所述张紧轴与三角带的内侧面相切。

为进一步实现本发明，所述卷压装置的压杆组件还包括轴承，所述轴承设置在压杆连接轴与上机架之间，所述顶压杆的下端设有滚轮，所述滚轮顶压在与手模相接触的三角带的内侧。

为进一步实现本发明，所述卷边辊装置的辊体呈圆筒状，辊体套设在卷边轴上，所述辊体为内里为硅胶，外层为帆布带的双重材质制成的实心辊。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种橡胶手套的卷边设备，卷边辊装置设置在下机架上，卷压装置设置在上机架上，且卷压装置包括皮带轮、三角带、压杆组件，压杆组件包括连接杆、顶压杆、压杆连接轴，与传统的卷边设备使用上卷边相比较，使用下卷边设计，卷边辊装置托着手模走，手模上方用皮带顶压，使得手模更贴合卷边辊，从而提升卷质量。本发明的橡胶手套的卷边设备，卷边过程中手模受力均匀，减少卷边的废品率。压杆的连接杆上端与拉簧相连接，使得当不同规格的手模经过卷边设备时，拉簧产生轻微的弹性变形，连接杆与拉簧之间的角度产生变化，顶压杆顶压在三角带的位置产生位移，适于不同规格的手模通过，减少了卷边过程中的次品率。

(2)本发明的一种橡胶手套的卷边设备，包括第一电机驱动第一传动机构转动，传动齿轮通过链条与第一电机传动连接；传动齿轮与第一卷压装置的主动皮带轮通过链条传动连接，进而带动两组卷压装置的转动；第二电机驱动第二传动机构转动，第二传动机构通过主动链轮、中间链轮、传动轴、链条、两个一级从动链轮、两个二级从动链轮将动力传送至卷边辊装置，进而带动两组卷边辊装置的转动。本发明的卷边设备通过上下个设置一台电机，分别带动两组卷压装置、卷边辊装置的转动，与传统的卷边设备相比，减少了一台电机，节能环保，有效降低了企业生产的能耗。

(3)本发明的一种橡胶手套的卷边设备，还设有调节装置，调节装置的数量设置为四个，分别设置在每组下机架的左右两侧，卷边辊装置的卷边轴设置在调节装置连接部的卷边轴装配部内。调节装置包括基座、调节部、连接部，调节部内设有升降杆，调节升降杆可带动连接部的升降，不仅可以对卷边轴的安装位置高度进行调节，还现实了卷边轴的可拆卸安装，使得本发明的卷边辊装置可以对不同规模的手模高度进行调节，且卷边辊装置的安装、拆卸方便，便于对卷边辊装置进行维护、方便更换。

(4)本发明的一种橡胶手套的卷边设备，卷边辊装置的辊体呈圆筒状，辊体套设在卷边轴上，所述辊体为内里为硅胶，外层为帆布带的双重材质制成的实心辊。本发明的橡胶手套的卷边设备，实心辊的设计使到棍边棍有一定弹性，结实耐用，与传统的毛刷相比较，卷边时产生的弹性变形较小，卷边均匀，有效降低了卷边过程中的次品率，避免了毛刷对手套表面造成的划痕。

附图说明

图1是本发明橡胶手套的卷边设备的结构示意图；

图2是本发明橡胶手套的卷边设备的调节装置的局部放大图；

图3是本发明橡胶手套的卷边设备的第二传动机构的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行阐述，本发明具体实施的方向以图1方向为标准。

本发明的一种橡胶手套的卷边设备，包括机架1、第一电机2、第一传动机构3、两组卷压装置4、第二电机5、两组调节装置6、两组卷边辊装置7及第二传动机构8。

机架1用于支撑、固定卷边设备的各部件，机架1采用现有技术结构实现，其可以是采用金属框架式结构，机架1的表面喷涂超疏水疏油复合涂层。机架1包括上机架11和下机架12，上机架11和下机架12呈分体式设计。上机架11上还设置有固定支架13，固定支架13呈横向设置，用于安装、固定卷压装置4的部分组件；下机架12设置为两组，分别对应安装两组卷边辊装置7。

第一电机2设置在上机架11上，第一电机2用于驱动第一传动机构3，进而带动两组卷压装置4的运动，第一电机2采用现有技术实现。

第一传动机构3用于连接第一电机2与卷压装置4，并将第一电机2提供的动力传送至两组卷压装置4。第一传动机构3包括传动齿轮31及链条。传动齿轮31设置在第一电机2的左侧，并通过安装座设置在上机架11上。传动齿轮31通过链条与第一电机2传动连接，传动齿轮31通过链条与卷压装置4传动连接。

卷压装置4用于对覆盖有橡胶手套的手模10进行挤压，配合卷边辊装置7进行卷边操作；同时带动手模10旋转前进，使得手套的周向卷边均匀。卷压装置4设置为两组，即第一卷压装置41与第二卷压装置42，该两组卷压装置4均固定安装在上机架11上，且该两组卷压装置4依次设置在第一传动机构3的传动齿轮31的左侧，第一卷压装置41设置在第二卷压装置42与第一电机2之间。其中，每组卷压装置4包括皮带轮43、三角带44、张紧装置46、压杆组件45。每组皮带轮43设置为两个，分别为主动皮带轮43和从动皮带轮43，三角带44套设在主动皮带轮43及从动皮带轮43的外圆周面上，使得主动皮带轮43带动从动皮带轮43进行转动。第一卷压装置41的主动皮带轮43通过链条与传动齿轮31传动连接，第一卷压装置41的从动皮带轮43与第二卷压装置42的主动皮带轮43通过链条传动连接。

压杆组件45设置在主动皮带轮43和从动皮带轮43之间，用于对套设在主动皮带轮43和从动皮带轮43之间的三角带44进行支撑，并在卷边过程中对手模10进行顶压。每组压杆组件45的数量设置为多个，每一压杆组件45包括连接杆451、顶压杆452、压杆连接轴453、轴承。连接杆451用于支撑顶压杆452，并根据手模10的不同规格对顶压杆452与连接杆451之间的角度进行微调；顶压杆452用于顶压在与手模10相接触的三角带44的内侧，使得手模10在卷边操作时受力均匀。其中，连接杆451的下端与顶压杆452的上端通过压杆连接轴453相铰接，轴承设置在上机架11的固定支架13上，压杆连接轴453可转动地设置在轴承内；连接杆451的上端通过拉簧与固定支架13相连接，使得拉簧与连接杆451之间形成夹角；顶压杆452的下端设有滚轮454，滚轮454顶压在与手模10相接触的三角带44的内侧。卷边操作时，手模10夹持在卷边辊装置7与卷压装置4之间，顶压杆452的下端设有滚轮454，顶压在三角皮带的内侧，使得手模10受力均匀，减少卷边的废品率。连接杆451的上端与拉簧相连接，使得当不同规格的手模10经过卷边设备时，拉簧产生轻微的弹性变形，连接杆451与拉簧之间的角度产生变化，顶压杆452顶压在三角带44的位置产生位移，适于不同规格的手模10通过，且卷边均匀。

张紧装置46设置在主动皮带轮43和从动皮带轮43之间的上机架11上，张紧装置46用于调节三角带44的松紧。本实施例的张紧装置46包括张紧板和张紧轴，张紧板固定安装在上机架11上，张紧板呈纵向设置，张紧轴可上下滑动地设置在张紧板上，张紧轴与三角带44的内侧面相切，通过上下滑动张紧板可对三角带44的松紧进行调节。

第二电机5设置在两组下机架12之间，第二电机5用于驱动第二传动机构8，进而带动两组卷边辊装置7的运动，第二电机5采用现有技术实现。

调节装置6设置在下机架12上，用于支撑、固定卷边辊装置7，并实现对卷边辊装置7高度的调整。调节装置6的数量设置为四个，分别设置在每组下机架12的左右两侧。每一调节装置6由下至上依次包括基座61、调节部62、连接部63；基座61分别固定安装在下机架12的顶端面上，基座61的居中位置设有通孔。调节部62设置在基座61的居中位置，调节部62由上套管621和下套管622组成；下套管622的管径与基座61通孔的孔径相匹配，且下套管622的的半径小于上套管621的半径；下套管622的顶端与上套管621的底端相固定，呈两端开口的中空倒“凸”字形。调节部62内设置有升降杆623，升降杆623可上下滑动地贯穿在上套管621与下套管622之间，升降杆623的底端从基座61的通孔中穿过，升降杆623的顶端设有用于限位的凸台，使得升降杆623的顶端在调节部62的上套管621内上下滑动，用于限制升降杆623的极限移动。调节部62的上套管621的下端设有水平左右贯通的限位孔，调节部62还包括与定位孔相配合的限位销624。升降杆623的杆体上平行间隔地设有多个径向的插槽625，插槽625与调节部62的上套管621上的限位孔相配合，插入限位销624可实现升降杆623的固定、限位。调节部62的上套管621的内壁和外壁之间形成间隙。

连接部63包括卷边轴装配部631及盖板632，卷边轴装配部631呈纵向设置，卷边轴装配部631上相应于安装卷边轴的位置上设有轴承，用于减小卷边轴与卷边轴装配部631之间的摩擦力，卷边轴装配部631设置在盖板632上表面的居中位置；盖板632的形状、大小与调节部62的上套管621开口的形状、大小相适配，盖板632的边沿沿其周向向下弯折，形成弯折部；该弯折部可插设与调节部62上套管621内壁与外壁之间的间隙中。如图2所示，该调节装置6处于最低的调节位置。使用时，拔出限位销624，根据手模10的大小及卷边的需要将升降杆623调整至合适的高度，升降杆623带动连接部63进行升降，此时，再将限位孔与插槽625相对齐，插入限位销624即可实现卷边辊装置7的高度调节。

卷边辊装置7的数量设置为两组，分别设置在每一下机架12的调节装置6上。其中，每组卷边辊装置7包括辊体及卷边轴，卷边轴可转动地设置在调节装置6连接部63的轴承上，辊体呈圆筒状，辊体套设在卷边轴上。辊体为内里为硅胶，外层为帆布带的双重材质制成的实心辊，使得辊体具有微弹力对手模产生保护作用，且结实耐用，方便更换。

第二传动机构8设置在两组下机架12之间，用于将第二电机5产生的动力传送至两组卷边辊装置7，进而带动两组卷边辊的辊体进行转动。第二传动机构8包括主动链轮81、中间链轮82、传动轴83、链条、两个一级从动链轮84、两个二级从动链轮85。其中，主动链轮81设置在第二电机5的输出轴上，中间链轮82套设在传动轴83上，主动链轮81和中间链轮82通过链条相链接；传动轴83可转动地安装在两组下机架12之间，两个一级传动链轮分别套设在传动轴83的左右两端，两个二级从动链轮85分别套设在对应的两组卷边辊装置7的卷边轴上，每组相应的一级从动链轮84和二级从动链轮85之间通过链条相链接。启动第二电机5，主动链轮81在第二电机5的驱动下进而转动，并通过链条带动中间链轮82的转动；进而带动传动轴83的转动，传动轴83带动两个一级从动链轮84的转动，并通过链条带动二级从动链轮85的转动；二级从动链轮85将转动传送至卷边轴，卷边轴带动辊体进行转动，进而实现卷边操作。

在进行卷边操作时，打开第一电机2及第二电机5，第一电机2驱动第一传动机构3进行转动，进而带动卷压装置4的转动；第二电机5驱动第二传动机构8进行转动，进而带动卷边辊装置7的转动。手模10从卷边辊装置7的外侧进入，夹持在卷边辊装置7和顶压装置之间，辊体在卷边轴的带动下，围绕着卷边轴快速转动，使得手模10与辊体接触的部分进行卷边；三角带44在主动皮带轮43及从动皮带轮43的带动下循环转动，进而带动手模10向前滚动，手模10与辊体的接触部分不断改变，使得手模10的周向卷边均匀。本发明的橡胶手套的卷边设备，在手模10下方进行卷边，卷边辊装置7托着手模10走，手模10上方用三角带44压着手模10，使得手模10更贴合辊体，从而提卷边质量；卷边辊由原来毛刷辊改为双重材质实心辊，里为硅胶，外为帆布带，使到辊体具有一定弹性，耐用且方便更换，对手模也有保护作用；该卷边设备上下各一台电机，比原来减少一台电机，节能环保，有效降低了能耗。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种橡胶手套的卷边设备，包括机架、第一电机、第一传动机构、两组卷压装置、第二电机、两组卷边辊装置及第二传动机构，其特征在于，所述机架包括上机架和下机架，所述上机架上设有固定支架；所述第一电机用于驱动第一传动机构，所述第一传动机构将第一电机输出的动力传送至两组卷压装置；所述卷压装置包括第一卷压装置与第二卷压装置，所述每组卷压装置包括皮带轮、三角带、压杆组件，所述皮带轮包括主动皮带轮和从动皮带轮，所述第一卷压装置的主动皮带轮与第一传动装置传动连接，所述第一卷压装置的从动皮带轮与第二卷压装置的主动皮带轮传动连接，所述压杆组件的数量设置为两个以上，所述压杆组件包括连接杆、顶压杆、压杆连接轴，所述连接杆的下端与顶压杆的上端通过压杆连接轴相铰接，所述压杆连接轴设置在上机架的固定支架上，所述连接杆的上端通过拉簧与固定支架相连接，所述顶压杆顶压在三角带的内侧；第二电机用于驱动第二传动机构，所述卷边辊装置的数量设置为两组，每组卷边辊装置包括辊体及卷边轴，所述卷边轴可转动地设置在下机架上，所述辊体套设在卷边轴上；所述第二传动机构设置在两组卷边辊装置之间，第二传动机构用于将第二电机输出的动力传送至两组卷边辊装置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套的卷边设备，其特征在于，所述第一传动机构包括传动齿轮及链条，所述传动齿轮通过链条与第一电机传动连接；所述传动齿轮与第一卷压装置的主动皮带轮通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶手套的卷边设备，其特征在于，所述第二传动机构包括主动链轮、中间链轮、传动轴、链条、两个一级从动链轮、两个二级从动链轮，所述主动链轮设置在第二电机的输出轴上，所述中间链轮套设在传动轴上，所述主动链轮和中间链轮通过链条相链接，使得主动链轮带动传动轴的转动；所述两个一级传动链轮分别套设在传动轴的左右两端，所述两个二级从动链轮分别套设在对应的两组卷边辊装置的卷边轴上，所述一级从动链轮和相应的二级从动链轮之间通过链条相链接，使得传动轴带动一级从动链轮及二级从动链轮的转动。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶手套的卷边设备，其特征在于，还包括调节装置，所述下机架设置为两组，所述调节装置的数量设置为四个，分别设置在每组下机架的左右两侧；所述调节装置由下至上依次包括基座、调节部、连接部，所述基座固定在下机架的顶端面上，所述基座上设有通孔，所述调节部设置在基座上，调节部由上套管和下套管组成，所述下套管的管径与基座通孔的孔径相匹配，且下套管的的半径小于上套管的半径；所述下套管的顶端与上套管的底端相固定，所述调节部内设置有升降杆，所述升降杆可上下滑动地贯穿在上套管与下套管之间，所述升降杆的底端从基座的通孔中穿过；所述调节部的上套管的下端设有水平左右贯通的限位孔，所述调节部还包括与定位孔相配合的限位销，所述升降杆的杆体上平行间隔地设有多个径向的与定位孔相匹配的插槽；所述连接部包括卷边轴装配部及盖板，卷边轴装配部上相应于安装卷边轴的位置上设有轴承，所述卷边轴装配部设置在盖板的上表面，所述盖板活动设置在调节部的顶端；所述卷边辊装置的卷边轴设置在调节装置连接部的卷边轴装配部内。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶手套的卷边设备，其特征在于，所述调节部的上套管的内壁和外壁之间形成间隙，所述盖板的形状、大小与调节部的上套管开口的形状、大小相适配，所述盖板的边沿沿其周向向下弯折，形成弯折部；该弯折部可插设与调节部上套管内壁与外壁之间的间隙中；所述升降杆的顶端设有用于限位的凸台，使得升降杆的顶端在调节部的上套管内上下滑动，用于限制升降杆的极限移动。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶手套的卷边设备，其特征在于，还包括张紧装置，所述张紧装置设置在主动皮带轮和从动皮带轮之间的上机架上，所述张紧装置用于调节三角带的松紧，所述张紧装置包括张紧板和张紧轴，所述张紧板固定安装在上机架上，所述张紧板呈纵向设置，所述张紧轴可上下滑动地设置在张紧板上，所述张紧轴与三角带的内侧面相切。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶手套的卷边设备，其特征在于，所述卷压装置的压杆组件还包括轴承，所述轴承设置在压杆连接轴与上机架之间，所述顶压杆的下端设有滚轮，所述滚轮顶压在与手模相接触的三角带的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶手套的卷边设备，其特征在于，所述卷边辊装置的辊体呈圆筒状，辊体套设在卷边轴上，所述辊体为内里为硅胶，外层为帆布带的双重材质制成的实心辊。