CN205820242U - 快速更换托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速更换托辊，包括筒体，所述筒体的两端固定设有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述筒体的中心设置有主辊轴，所述主辊轴的两端设有穿过所述轴承并位于所述筒体外的辊轴紧固夹持部，所述主辊轴的两端设有轴头连接螺孔，所述轴头连接螺孔安装有托辊安装轴头，所述托辊安装轴头上设有扁平卡接部，所述轴承外的所述主辊轴与所述轴承座之间安装有密封装置；本实用新型更换托辊快速，节省了停机维修时间，提高了输送机的工作效率，具有极高的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种托辊，尤其涉及一种在工作过程中快速更换的托辊。
背景技术
如图6所示，带式输送机主要由托辊、支架7和输送带8等组成，托辊是带式输送机的主要构成部分之一，应用十分广泛。现有技术的托辊包括筒体1，所述筒体1的中心设置有辊轴9，所述辊轴9的两端设有位于所述筒体1外且与支架7卡接的扁平卡接部51，所述辊轴9与所述扁平卡接部51一体设置。上述托辊工作过程中出现故障时，需要首先停机，然后从两端抬起托辊，将托辊从支架卡接槽71中移出，换新托辊时与上述顺序相反，换好后开机重新工作。其缺点是必须停机维修，大大降低了工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种更换简单易操作，不需要停机更换的快速更换托辊。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：快速更换托辊，包括筒体，所述筒体的两端固定设有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述筒体的中心设置有主辊轴，所述主辊轴的两端设有穿过所述轴承并位于所述筒体外的辊轴紧固夹持部，所述主辊轴的两端设有轴头连接螺孔，所述轴头连接螺孔安装有托辊安装轴头，所述托辊安装轴头上设有扁平卡接部，所述轴承外的所述主辊轴与所述轴承座之间安装有密封装置。
作为优选的技术方案，所述辊轴紧固夹持部为设置在所述主辊轴端部两侧的铣削平行面。
作为优选的技术方案，所述辊轴紧固夹持部为环绕所述主辊轴端部圆周面的正多边体。
作为对上述技术方案的改进，所述密封装置为迷宫型密封圈。
由于采用了上述技术方案，快速更换托辊，包括筒体，所述筒体的两端固定设有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述筒体的中心设置有主辊轴，所述主辊轴的两端设有穿过所述轴承并位于所述筒体外的辊轴紧固夹持部，所述主辊轴的两端设有轴头连接螺孔，所述轴头连接螺孔安装有托辊安装轴头，所述托辊安装轴头上设有扁平卡接部，所述轴承外的所述主辊轴与所述轴承座之间安装有密封装置；本发明由筒体、轴承座焊接后，将已加工带有轴头连接螺孔的主辊轴装入再将轴承压入，再进行装配密封装置,定位完成后，将托辊安装轴头拧紧到主辊轴上，即完成整个托辊的装配；在安装时可以自由调节筒体相对于输送带的安装位置，更换托辊时在不停机的情况下将托辊的一端从支架卡接槽中抬出，用工具夹持住辊轴紧固夹持部，用另一工具夹持住托辊安装轴头上的扁平卡接部并转动，即可卸下一端的托辊安装轴头，放下托辊，拆卸托辊安装轴头的托辊一端向下耷拉，使托辊不再承受输送带的重力，然后按照上述方法再卸下另一端的托辊安装轴头，然后将托辊移出即可；更换新托辊时，顺序与拆卸相反；本发明更换托辊快速，节省了停机维修时间，提高了输送机的工作效率，具有极高的经济效益和社会效益。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例托辊安装轴头的结构示意图；
图3是本发明实施例的工作状态图；
图4是本发明实施例拆卸一端的示意图；
图5是本发明实施例拆卸另一端的示意图；
图6是背景技术托辊更换时的示意图；
图中：1-筒体；2-轴承座；3-轴承；4-主辊轴；41-辊轴紧固夹持部；42-轴头连接螺孔；5-托辊安装轴头；51-扁平卡接部；6-密封装置；7-支架；71-支架卡接槽；8-输送带；9-辊轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，快速更换托辊，包括筒体1，所述筒体1的两端固定设有轴承座2，所述轴承座2上安装有轴承3，所述筒体1的中心设置有主辊轴4，所述主辊轴4的两端设有穿过所述轴承3并位于所述筒体1外的辊轴紧固夹持部41，所述主辊轴4的两端设有轴头连接螺孔42，所述轴头连接螺孔42安装有托辊安装轴头5，所述托辊安装轴头5上设有扁平卡接部51，所述轴承3外的所述主辊轴4与所述轴承座2之间安装有密封装置6。
所述辊轴紧固夹持部41为设置在所述主辊轴4端部两侧的铣削平行面，铣削平行面是为方便夹持而不会打滑。当然，所述辊轴紧固夹持部41为环绕所述主辊轴4端部圆周面的正多边体，例如与螺栓头相同的正六棱体。
本实施例中，所述密封装置6为迷宫型密封圈。所述迷宫型密封圈为托辊上常用的密封装置，在此不再重复赘述。
本实施例由筒体1、轴承座2焊接后，将已加工带有轴头连接螺孔42的主辊轴4装入再将轴承3压入，再进行装配密封装置6,定位完成后，将托辊安装轴头5拧紧到主辊轴4上，即完成整个托辊的装配；在安装时可以自由调节筒体1相对于输送带8的安装位置。
如图4和图5所示，更换托辊时在不停机的情况下将托辊的一端从支架卡接槽71中抬出，用工具夹持住辊轴紧固夹持部41，用另一工具夹持住托辊安装轴头5上的扁平卡接部51并转动，即可卸下一端的托辊安装轴头5，放下托辊，拆卸托辊安装轴头5的托辊一端向下耷拉，使托辊不再承受输送带8的重力，然后按照上述方法再卸下另一端的托辊安装轴头5，然后将托辊移出即可；更换新托辊时，顺序与拆卸相反；本实施例更换托辊快速，节省了停机维修时间，提高了输送机的工作效率，具有极高的经济效益和社会效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.快速更换托辊，包括筒体，其特征在于：所述筒体的两端固定设有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述筒体的中心设置有主辊轴，所述主辊轴的两端设有穿过所述轴承并位于所述筒体外的辊轴紧固夹持部，所述主辊轴的两端设有轴头连接螺孔，所述轴头连接螺孔安装有托辊安装轴头，所述托辊安装轴头上设有扁平卡接部，所述轴承外的所述主辊轴与所述轴承座之间安装有密封装置。
2.如权利要求1所述的快速更换托辊，其特征在于：所述辊轴紧固夹持部为设置在所述主辊轴端部两侧的铣削平行面。
3.如权利要求1所述的快速更换托辊，其特征在于：所述辊轴紧固夹持部为环绕所述主辊轴端部圆周面的正多边体。
4.如权利要求1、2或3所述的快速更换托辊，其特征在于：所述密封装置为迷宫型密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620742720.XU CN205820242U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 快速更换托辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620742720.XU CN205820242U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 快速更换托辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205820242U true CN205820242U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57562563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620742720.XU Active CN205820242U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 快速更换托辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205820242U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106044103A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-26 | 董世军 | 快速更换托辊 |
| CN108896730A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-11-27 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种在线探伤夹送辊快速更换结构 |
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2016
- 2016-07-14 CN CN201620742720.XU patent/CN205820242U/zh active Active
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