CN206105651U - 砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砂轮，包括：基体部和砂轮部，所述基体部为一体式结构，所述基体部包括主轴部和轮部，所述轮部设于所述主轴部的外侧，所述轮部的周缘具有数个凹槽，所述砂轮部具有数个凸起，所述凸起填充所述凹槽以使得砂轮部紧密结合于基体部的周缘。本实用新型砂轮包括基体部和砂轮部，基体部为一体式结构，砂轮部紧密结合于基体部的周缘，因此，本实用新型的砂轮不存在现有技术中砂轮和砂轮卡盘之间存在安装间隙的问题，避免了间隙误差的问题。该一体式结构的砂轮修整的时间可以控制在0.5小时以内，大大缩短了修整时间，提高了生产效率。由于不需要通过螺栓组装，该砂轮可以直接安装于设备上进行使用，安装及更换都非常方便，简化了程序。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具领域，尤其涉及一种砂轮。
背景技术
砂轮是磨削加工中最主要的一类模具，现有的砂轮和砂轮卡盘之间是通过螺栓进行固定的，两者之间具有安装间隙，在使用过程中，高速运转时容易损坏主轴。此外，对于一个新配置的砂轮而言，需要对砂轮进行修整，现有的这种结构需要修整1-2小时，时间较长，且砂轮更换不方便，程序繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种砂轮，该砂轮不存在安装间隙，容易修整，更换方便。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种砂轮，包括：基体部和砂轮部，所述基体部为一体式结构，所述基体部包括主轴部和轮部，所述轮部设于所述主轴部的外侧，所述轮部的周缘具有数个凹槽，所述砂轮部具有数个凸起，所述凸起填充所述凹槽以使得砂轮部紧密结合于基体部的周缘。
于本实用新型一实施例中，所述凹槽的横截面形状为方形、梯形或三角形。
于本实用新型一实施例中，所述凹槽的深度为1-2mm。
于本实用新型一实施例中，所述凹槽的宽度为1-2mm。
于本实用新型一实施例中，数个凹槽并列设置。
于本实用新型一实施例中，数个凹槽交叉设置。
于本实用新型一实施例中，所述基体部采用铝制成。
于本实用新型一实施例中，所述砂轮部采用金刚石粉制成。
于本实用新型一实施例中，所述基体部设有安装孔，所述安装孔包括孔径不同的数个孔段，其中朝向基体部一侧的一个孔段呈锥形。
与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：
本实用新型砂轮包括基体部和砂轮部，基体部为一体式结构，砂轮部紧密结合于基体部的周缘，因此，本实用新型的砂轮不存在现有技术中砂轮和砂轮卡盘之间存在安装间隙的问题，避免了间隙误差的问题。该一体式结构的砂轮修整的时间可以控制在0.5小时以内，大大缩短了修整时间，提高了生产效率。此外，由于不需要通过螺栓组装，该砂轮可以直接安装于设备上进行使用，安装及更换都非常方便，简化了程序。
附图说明
图1是本实用新型砂轮的一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型砂轮的一实施例的剖面视图。
图3是图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1-3所示，本实用新型提供一种砂轮，包括：基体部1和砂轮部2，所述基体部1为一体式结构。所述基体部1包括主轴部11和轮部12，所述轮部12设于所述主轴部11的外侧。所述轮部12的周缘具有数个凹槽101，所述砂轮部2具有数个凸起201，所述凸起201填充所述凹槽101以使得砂轮部2紧密结合于基体部1的周缘。本实用新型砂轮的结构相当于现有技术的普通砂轮和砂轮卡盘安装在一起的结构，由于基体部1为一体式结构，且砂轮部2紧密结合于基体部1的周缘，因此，本实用新型的砂轮不存在现有技术中砂轮和砂轮卡盘之间存在安装间隙的问题，避免了间隙误差的问题。该一体式结构的砂轮修整的时间可以控制在0.5小时以内，大大缩短了修整时间，提高了生产效率。此外，由于不需要通过螺栓组装，该砂轮可以直接安装于设备上进行使用，安装及更换都非常方便，简化了程序。
所述基体部1采用铝制成。砂轮使用时将基体部1安装于设备的主轴，在长时间使用过程中，铝质的基体部1不易对主轴造成损坏，基体部1也不易被主轴损坏，可以重复利用，当砂轮部2磨损后，可以回收基体部1制作新的砂轮。
所述基体部1设有安装孔102，所述安装孔102包括孔径不同的数个孔段，其中朝向基体部1一侧的一个孔段呈锥形，便于将基体部1安装于设备的主轴上。
所述砂轮部2采用金刚石粉制成，金刚石粉是较好的磨料。制作本实用新型砂轮时，在基体部1的轮部12的外侧放置金刚石粉，通过压制的方式把将金刚石粉压制成砂轮部2，部分金刚石粉压入凹槽101形成砂轮部2的凸起201，凸起201和凹槽101相咬合，使得砂轮部2紧密结合于基体部1的周缘。
本实施例中，所述凹槽101的横截面形状为方形，容易加工，压制砂轮部2时容易将金刚石粉压入凹槽101中，且使得砂轮部2和基体部1结合紧密。但不限于此，所述凹槽101的横截面也可以是其他形状，例如梯形或三角形，同样便于压制砂轮部2。
所述凹槽101的深度为1-2mm。所述凹槽101的宽度为1-2mm。该深度及宽度范围的凹槽101使得砂轮部2和基体部1可以连接更加紧密、牢固以及稳定。
本实施例中，数个凹槽101并列设置，容易加工。但不限于此，于其他实施例中，数个凹槽101也可以交叉设置。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种砂轮，其特征在于，包括：基体部和砂轮部，所述基体部为一体式结构，所述基体部包括主轴部和轮部，所述轮部设于所述主轴部的外侧，所述轮部的周缘具有数个凹槽，所述砂轮部具有数个凸起，所述凸起填充所述凹槽以使得砂轮部紧密结合于基体部的周缘。
2.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于，所述凹槽的横截面形状为方形、梯形或三角形。
3.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于，所述凹槽的深度为1-2mm。
4.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于，所述凹槽的宽度为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于，数个凹槽并列设置。
6.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于，数个凹槽交叉设置。
7.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于，所述基体部采用铝制成。
8.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于，所述砂轮部采用金刚石粉制成。
9.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于，所述基体部设有安装孔，所述安装孔包括孔径不同的数个孔段，其中朝向基体部一侧的一个孔段呈锥形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621088159.4U CN206105651U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 砂轮 |
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| CN201621088159.4U CN206105651U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 砂轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206105651U true CN206105651U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58520894
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206105651U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872795A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-03 | 太仓庄正数控设备有限公司 | 游标卡尺尺身加工设备 |
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2016
- 2016-09-28 CN CN201621088159.4U patent/CN206105651U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872795A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-03 | 太仓庄正数控设备有限公司 | 游标卡尺尺身加工设备 |
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