CN205272683U - 一种纸箱压平机 - Google Patents

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李应来
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Abstract

本实用新型公开了一种纸箱压平机,包括有机架、气缸,所述气缸通过固定板安装于机架上,所述气缸的活塞杆贯穿过固定板,所述活塞杆的末端连接有压板,所述机架上设有输料平台,所述输料平台上设有压力传感器,所述机架上设有控制器,所述控制器与压力传感器电连接,所述输料平台上设有两个限位挡板,所述两个限位挡板之间形成输料通道,所述输料通道位于压板正下方,所述输料通道的延伸方向与输料平台的传输方向一致。本实用新型以气缸为动力机构,采用压力传感器以及控制器控制压板动作力度,以辅助控制气缸的动力机构的往返动作转换和压板压力大小的调节,使得整机压板性能稳定、操作更简易方便。

Description

一种纸箱压平机
技术领域
本实用新型涉及纸包装加工技术领域,具体涉及一种纸箱压平机。
背景技术
目前,在瓦楞纸箱的生产过程中,瓦楞纸跟面纸胶合后,在干燥过程中常因环境等问题收缩发生形变,直接影响产品质量,因此,瓦楞纸箱压平设备的性能成了直接影响瓦楞纸箱生产工艺的的重要环节,而现有的纸箱压平机多是采用电动机作为动力机构,电动机驱动一套装于丝杠上的丝杠驱动轮带动丝杠上下运动,进而带动设置有丝杠一段的压平板上下运动,现有技术的不足之处在于进行压板时机构动作速度较慢、动力传递效率低且压力力度不易控制,直接影响压出的瓦楞纸的性能。而且目前的瓦楞纸压平机没有定位机构,需要将待压平的瓦楞纸整理好再进行压平作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种气液增压缸为动力机构、易于定位的纸箱压平机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种纸箱压平机,包括有机架、气缸,所述气缸通过固定板安装于机架上,所述气缸的活塞杆贯穿过固定板,所述活塞杆的末端连接有压板,所述机架上设有输料平台,所述输料平台上设有压力传感器,所述机架上设有控制器,所述控制器与压力传感器电连接,所述输料平台上设有两个限位挡板,所述两个限位挡板之间形成输料通道,所述输料通道位于压板正下方,所述输料通道的延伸方向与输料平台的传输方向一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:1)以气缸为动力机构,动力传动直接、高效,压板的动作速度也明显提高,采用压力传感器以及控制器控制压板动作力度,以辅助控制气缸的动力机构的往返动作转换和压板压力大小的调节,使得整机压板性能稳定、操作更简易方便;2)由于设置了限位挡板,易于定位,提高了工作效率和压平质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中:1、机架;2、气缸;3、固定板;4、压板;5、输料平台;6、压力传感器;7、控制器;8、限位挡板;9、输料通道。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
一种纸箱压平机,包括有机架1、气缸2,所述气缸2通过固定板3安装于机架1上,所述气缸2的活塞杆贯穿过固定板3,所述活塞杆的末端连接有压板4,其特征在于:所述机架1上设有输料平台5,所述输料平台5上设有压力传感器6,所述机架1上设有控制器7,所述控制器7与压力传感器6电连接,所述输料平台5上设有两个限位挡板8,所述两个限位挡板8之间形成输料通道9,所述输料通道9位于压板4正下方,所述输料通道9的延伸方向与输料平台5的传输方向一致。
将待加工的瓦楞纸箱置于输料平台5上方的输料通道9上,由控制器7控制气缸2推动压板4向下推动,将瓦楞纸箱压平整,当输料平台5上的压力传感器6将检测到的压力信号输至控制器7,当压力值大于设定数值时,控制器7控制气缸2停止下压动作,向上提升活塞杆,完成一次压平作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种纸箱压平机,包括有机架(1)、气缸(2),所述气缸(2)通过固定板(3)安装于机架(1)上,所述气缸(2)的活塞杆贯穿过固定板(3),所述活塞杆的末端连接有压板(4),其特征在于:所述机架(1)上设有输料平台(5),所述输料平台(5)上设有压力传感器(6),所述机架(1)上设有控制器(7),所述控制器(7)与压力传感器(6)电连接,所述输料平台(5)上设有两个限位挡板(8),所述两个限位挡板(8)之间形成输料通道(9),所述输料通道(9)位于压板(4)正下方,所述输料通道(9)的延伸方向与输料平台(5)的传输方向一致。
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