CN212784172U - 一种直线平移送线剥线装置 - Google Patents

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贺烨峰
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Abstract

本实用新型涉及非标自动化技术领域,尤其涉及一种直线平移送线剥线装置,包括工作台,所述工作台上设置有水平往返滑动的滑台,滑台顶部水平安装有多个压线轮,压线轮上方安装有手指气缸,手指气缸的夹料处的前侧安装有剥皮装置,剥皮装置包括夹紧气缸以及并排安装在夹紧气缸上的剥皮刀和压块;本实用新型采用多个压线轮对电线进行输送,再配合手指气缸和一体式的剥皮刀进行剥皮工作,手指气缸可以配合压线轮将电线直线回拉,该装置结构简单,提升了自动化程度,大大提高剥皮效率。

Description

一种直线平移送线剥线装置
技术领域
本实用新型涉及非标自动化技术领域,尤其涉及一种直线平移送线剥线装置。
背景技术
端子连接中需要将电线中的绝缘层进行剥离,将线芯的金属裸露出一部分,再连接至端子,才能成功使用,现有的剥线设备需要大量的人力资源,并且剥线的方法效率较低,不能满足大量订单的需求。
因此有必要提供一种直线平移送线剥线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种直线平移送线剥线装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种直线平移送线剥线装置,包括工作台,所述工作台上设置有水平往返滑动的滑台,滑台顶部水平安装有多个压线轮,压线轮上方安装有手指气缸,手指气缸的夹料处的前侧安装有剥皮装置,剥皮装置包括夹紧气缸以及并排安装在夹紧气缸上的剥皮刀和压块。
本实用新型的进一步技术方案:所述滑台由传动装置驱动,所述传动装置包括第一电机,还包括设置在工作台上的导轨和丝杆,第一电机配合导轨和丝杆驱动滑台运动。
本实用新型的进一步技术方案:所述手指气缸做水平夹料运动,所述手指气缸的夹料端设置在压线轮前侧。
本实用新型的进一步技术方案:所述压线轮出口处、手指气缸夹料处以及夹紧气缸的工位均位于一条直线上。
本实用新型的进一步技术方案:所述压线轮由电机配合齿轮组传动的动力装置传动控制。
本实用新型的进一步技术方案:所述齿轮组由四个齿轮组成。
本实用新型的进一步技术方案:所述压线轮的数量为四个或四个以上,所述压线轮平行设置,所述电线在压线轮之间水平滑动。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用多个压线轮对电线进行输送,再配合手指气缸和一体式的剥皮刀进行剥皮工作,直线回拉,结构简单,提升了自动化程度,大大提高剥皮效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角结构示意图。
图3为本实用中的俯视结构示意图。
附图标记包括:
0-工作台,10-驱动装置,11-电机,20-传动装置,21-丝杆,22-螺母,23-导轨,24-滑槽,3-滑台,31-压线轮,32-手指气缸,40-动力装置,41-第二电机,42-齿轮组,422-齿轮,50-剥皮装置,51-夹紧气缸,52-剥皮刀,53-压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,一种直线平移送线剥线装置,包括工作台0,所述工作台0上设有滑台3以及为滑台3提供直线运动动力的驱动装置10和传动装置20,滑台3顶部设有多个压线轮31以及驱动压线轮31工作的动力装置40,电线放置在压线轮31之间,通过压线轮3对电线进行输送,压线轮31顶部安装有手指气缸32,手指气缸32的夹料处水平前侧安装有剥皮装置50,剥皮装置50包括夹紧气缸51、剥皮刀52和压块53,剥皮刀52和压块53并排安装在夹紧气缸51上,本实用新型采用多个压线轮31对电线进行输送,再配合手指气缸32和一体式的剥皮刀52进行剥皮工作,手指气缸32可以配合压线轮31将电线直线回拉,该装置结构简单,提升了自动化程度,大大提高剥皮效率。
进一步参阅图2-3所述驱动装置10为电机11,传动装置20为丝杆传动,传动装置20包括丝杆21,丝杆21一端通过联轴器与电机11连接,另一端安装在工作台0侧壁,滑台3底部安装有配合丝杆21的螺母22,所述传动装置20还包括导轨23,导轨23呈竖直方向设置在固定台0两端,滑台3底部成型有配合导轨23的滑槽24,通过滑槽24与导轨23的配合以及丝杆21与电机11的配合驱动滑台3在工作台0上做直线运动,达到直线传递的效果;
所述动力装置40包括第二电机41和齿轮组42,齿轮组42包括四个齿轮422,多个齿轮422组成的齿轮组42能起减速作用,使压线轮31的转速趋于正常水平,第二电机41竖直放置,齿轮组42分别与第二电机41和压线轮31传动连接。
本实用新型的工作原理:电线放置在四个压线轮31之间,电线穿过手指气缸32到达夹紧气缸51上的剥皮刀52和压块53上,手指气缸32对电线进行夹紧,剥皮刀52进行剥皮工作,剥皮工作完成之后,手指气缸32松开,压块53压住剥皮完成的绝缘层,压线轮31做反向运动将电线回拉,完成剥皮。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种直线平移送线剥线装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置有水平往返运动的滑台,滑台顶部水平安装有多个压线轮,压线轮上方安装有手指气缸,手指气缸的夹料处的前侧安装有剥皮装置,剥皮装置包括夹紧气缸以及并排安装在夹紧气缸上的剥皮刀和压块。
2.根据权利要求1所述的一种直线平移送线剥线装置,其特征在于:所述滑台由传动装置驱动,所述传动装置包括第一电机,还包括设置在工作台上的导轨和丝杆,第一电机配合导轨和丝杆驱动滑台运动。
3.根据权利要求1所述的一种直线平移送线剥线装置,其特征在于:所述手指气缸做水平夹料运动,所述手指气缸的夹料端设置在压线轮前侧。
4.根据权利要求1所述的一种直线平移送线剥线装置,其特征在于:所述压线轮出口处、手指气缸夹料处以及夹紧气缸的工位均位于一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种直线平移送线剥线装置,其特征在于:所述压线轮由电机配合齿轮组传动的动力装置传动控制。
6.根据权利要求5所述的一种直线平移送线剥线装置,其特征在于:所述齿轮组由四个齿轮组成。
7.根据权利要求1所述的一种直线平移送线剥线装置,其特征在于:所述压线轮的数量为四个或四个以上,所述压线轮平行设置。
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