CN214166973U - 一种在线退火生产用收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种在线退火生产用收线装置，包括电极轮、驱动导轮、张力检测机构和引线导轮，其中，所述电极轮、所述张力检测机构与所述引线导轮均沿裸线在所述在线退火生产用收线装置内的行线方向设置在对应设置于所述驱动导轮的前侧，所述张力检测机构位于所述电极轮与所述引线导轮之间，所述张力检测机构能够对经过其的裸线张力进行检测。本实用新型内部设置的张力检测机构可以通过对力传感器和位移传感器的配合对经过张力导轮的裸线张力进行检测，从而通过力传感器和位移传感器输出的模拟信号对驱动驱动导轮的驱动电机进行控制，以调解驱动导轮的转速，进而调节裸线张力，防止裸线张力过度变化导致与其导轮之间产生摩擦损伤裸线。

Description

一种在线退火生产用收线装置

技术领域

本实用新型涉及导线生产技术领域，尤其涉及一种在线退火生产用收线装置。

背景技术

导线在生产过程中，经过拉丝处理后，为了提高其机械性能，需要对其进行退火处理，而退火主要通过连续退火拉丝机进行处理，连续退火拉丝机是在原有拉丝机的基础上加上在线退火,产品一次成型提高了生产效率.主要被应用在铜线拉丝行业、黄铜线拉丝机行业、铝线拉丝行业、铜包铜线拉丝行业等有色金属的拉丝均可采用此种类型的设备，在线退火机是利用接触式短路退火原理，退火电源为交流整直流，适用于铜线、黄铜、铜包铜、铜包铝的退火软化生产。

本申请人发现由于在线退火机通过导电退火镍带对经过镍带的金属丝线进行加热退火，退火镍带材质一般为纯镍，而且加工生产过程中退火单线的张力控制必须良好，但由于拉丝机或退火机之间的速度难以保持完全一致，及其微小的速度差就会导致张力的变化，而张力发生变化时，单线与镍带的接触容易产生跳动，而这种跳动会使铜线与导轮之间产生摩擦，进而造成铜线的表面受损，而铜线受损后产生的微小铜屑在铜线经过导电退火镍带时增大瞬间接触电阻而产生电火花，造成镍带的电蚀，很容易使镍带表面电蚀毛糙和起槽，影响镍带的使用寿命，导致在线退火机需要频繁停机更换镍带和进行维修，导致其生产效率大大降低，还会对铜线表面造成损失，导致其表面质量和美观度的降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种在线退火生产用收线装置，以解决的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种在线退火生产用收线装置，包括电极轮、驱动导轮、张力检测机构和引线导轮，其中，所述电极轮、所述张力检测机构与所述引线导轮均沿裸线在所述在线退火生产用收线装置内的行线方向设置在对应设置于所述驱动导轮的前侧，所述张力检测机构位于所述电极轮与所述引线导轮之间，所述张力检测机构能够对经过其的裸线张力进行检测，所述电极轮与所述引线导轮之间相互交叉设置。

在一些可选实施例中，所述张力检测机构包括固定座，所述固定座的下方设置有力传感器，所述力传感器的下方设置有移动座，所述移动座的下方设置有导向杆，所述导向杆的外侧设置有缓冲弹簧，所述导向杆的底端设置有连接滑套，所述连接滑套的外侧设置有连接架，所述连接架的中间设置有位移传感器，所述连接架的外侧设置有张力导轮。

在一些可选实施例中，经过所述张力导轮的裸线通过所述引线导轮或/和所述电极轮之后移动至所述驱动导轮，所述驱动导轮的轴端设置有驱动电机，所述驱动导轮通过所述驱动电机进行驱动，所述驱动电机的一侧设置有变频器。

在一些可选实施例中，所述移动座与所述固定座之间为滑动连接，所述移动座与所述固定座之间通过所述力传感器相隔。

在一些可选实施例中，所述移动座的竖直中心线与所述固定座的竖直中心线位于同一直线上，所述固定座的竖直中心线与所述力传感器的检测方向位于同一直线上。

在一些可选实施例中，所述连接架通过所述连接滑套与所述导向杆滑动连接，所述导向杆的竖直中心线与所述固定座的竖直中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述张力导轮与所述连接架之间转动连接，所述位移传感器的检测方向与所述固定座的竖直中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述变频器与所述驱动电机之间为电性连接，所述力传感器和所述位移传感器均与所述变频器电性连接。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种在线退火生产用收线装置，内部设置的张力检测机构可以通过对力传感器和位移传感器的配合对经过张力导轮的裸线张力进行检测，从而通过力传感器和位移传感器输出的模拟信号对驱动驱动导轮的驱动电机进行控制，以调解驱动导轮的转速，进而调节裸线张力，防止裸线张力过度变化导致与其导轮之间产生摩擦，并与导电轮出现“局部打火”的情况，进而解决了现有技术中存在的退火拉丝装置内的裸线因与导电轮出现局部打火而影响裸铜线表面质量的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的张力检测机构的正面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的张力检测机构的背面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的张力检测机构的分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例的另一结构示意图；

图7为本实用新型实施例的另一结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

作为一个实施例，一种在线退火生产用收线装置，其特征在于，包括电极轮1、驱动导轮2、张力检测机构3和引线导轮4，其中，电极轮1、张力检测机构3与引线导轮4均沿裸线5在在线退火生产用收线装置内的行线方向设置在对应设置于驱动导轮2的前侧，张力检测机构3位于电极轮1与引线导轮4之间，张力检测机构3能够对经过其的裸线5张力进行检测，电极轮1与引线导轮4之间相互交叉设置。

请参阅图1至图5，作为本实用新型的一个实施例，一种在线退火生产用收线装置，其特征在于，包括电极轮1、驱动导轮2、张力检测机构3和引线导轮4，其中，电极轮1、张力检测机构3与引线导轮4均沿裸线5在在线退火生产用收线装置内的行线方向设置在对应设置于驱动导轮2的前侧，张力检测机构3位于电极轮1与引线导轮4之间，张力检测机构3能够对经过其的裸线5张力进行检测，电极轮1与引线导轮4之间相互交叉设置，装置设置有三个电极轮1和三个引线导轮4，裸线5经过第一电极轮101和第一引线导轮401后到达张力检测机构3，而后依次通过第二电极轮102、第三电极轮103、第二引线导轮402、第三引线导轮403和驱动导轮2，裸线5受到驱动导轮2牵引行进。

请参阅图1至图5，可选的，张力检测机构3包括固定座301，固定座301的下方设置有力传感器302，力传感器302的下方设置有移动座303，移动座303的下方设置有导向杆304，导向杆304的外侧设置有缓冲弹簧305，导向杆304的底端设置有连接滑套306，连接滑套306的外侧设置有连接架307，连接架307的中间设置有位移传感器308，连接架307的外侧设置有张力导轮309，经过张力导轮309的裸线5通过引线导轮4或/和电极轮1之后移动至驱动导轮2，驱动导轮2的轴端设置有驱动电机201，驱动导轮2通过驱动电机201进行驱动，驱动电机201的一侧设置有变频器202，移动座303与固定座301之间为滑动连接，移动座303与固定座301之间通过力传感器302相隔，张力检测机构3主要通过张力导轮309导向裸线5，而张力导轮309设置于连接架307上，连接架307通过连接滑套306与导向杆304滑动连接，导向杆304的竖直中心线与固定座301的竖直中心线之间相互平行，所以当裸线5收紧即张力提高时，会带动张力导轮309移动，进而带动连接架307沿导向杆304的方向滑动，而导向杆304外侧设置有缓冲弹簧305，所以连接架307会通过缓冲弹簧305挤压移动座303，同时移动座303的竖直中心线与固定座301的竖直中心线位于同一直线上，固定座301的竖直中心线与力传感器302的检测方向位于同一直线上，进而使移动座303对力传感器302施加压力，使力传感器302对裸线5的张力进行检测，张力导轮309与连接架307之间转动连接，位移传感器308的检测方向与固定座301的竖直中心线之间相互平行，所以张力导轮309带动连接架307移动时，位移传感器308可以对张力导轮309移动的距离进行检测，从而同时对张力导轮309受力即裸线5的张力和张力导轮309的移动距离检测。

请参阅图1至图5，可选的，装置的驱动导轮2通过驱动电机201进行驱动，变频器202与驱动电机201之间为电性连接，所以变频器202可以控制驱动电机201的转速，而力传感器302和位移传感器308均与变频器202电性连接，所以力传感器302和位移传感器308可以通过输出模拟信号到变频器202，以调节控制驱动电机201的转速，从而调节控制驱动导轮2的转速，进而调节裸线5张力，防止裸线5张力过度变化导致与其导轮之间产生摩擦，并与导电轮出现“局部打火”的情况，解决了现有技术中存在的退火拉丝装置内的裸线5因与导电轮出现局部打火而影响裸铜线表面质量的技术问题，以提高生产质量，同时也可以避免电极导轮镍带受损，提高镍带寿命，降低其更换频率和生产成本。

工作流程：装置正常工作时与拉丝机相互配合，驱动电机201驱动驱动导轮2转动，驱动导轮2牵引裸线5移动，裸线5经过第一电极轮101和第一引线导轮401后到达张力检测机构3，而后依次通过第二电极轮102、第三电极轮103、第二引线导轮402、第三引线导轮403和驱动导轮2，当驱动导轮2的转速与拉丝机的转速不同步导致裸线5张力增大时，裸线5推动张力导轮309，使张力导轮309和连接架307通过连接滑套306沿导向杆304的方向移动，进而推动移动座303，使移动座303向力传感器302施加压力，使力传感器302传输数据到变频器202，同时位移传感器308也检测张力导轮309的移动距离传输数据到变频器202，而变频器202根据力传感器302和位移传感器308输出的模拟信号会降低一定转速，从而降低调节裸线5的张力，防止裸线5的张力进一步提高，避免裸线5张力过度变化导致与其导轮之间产生摩擦，并与导电轮出现“局部打火”的情况损伤电轮镍带和裸线5，提高生产质量，降低生产成本。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，参见图6，实施例二与实施例一不同的地方：张力检测机构3的布局情况不同。张力检测机构3为横置结构，沿裸线5行进方向设置于第一电极轮101与第一引线导轮401之间，裸线5经过第一电极轮101后通过张力导轮309行进至第一引线导轮401，裸线5对张力导轮309施加张力方向为由左至右。

工作流程：同实施例一中的步骤相同，驱动电机201驱动驱动导轮2转动，驱动导轮2牵引裸线5移动，裸线5经过第一电极轮101后到达张力检测机构3，而后依次通过第一引线导轮401、第二电极轮102、第三电极轮103、第二引线导轮402、第三引线导轮403和驱动导轮2，力传感器302和位移传感器308在裸线5张力变化时输出的模拟信号到变频器202，以控制驱动导轮2转速，进而调节裸线5的张力。

实施例三

作为实施例一的一种优选方案，参见图7，实施例三与实施例一不同的地方：张力检测机构3的布局情况不同。张力检测机构3为纵置结构，沿裸线5行进方向设置于第一引线导轮401与第二电极轮102之间，裸线5经过第一引线导轮401后通过张力导轮309行进至第二电极轮102，裸线5对张力导轮309施加张力方向为由上至下。

工作流程：同实施例一中的步骤相同，驱动电机201驱动驱动导轮2转动，驱动导轮2牵引裸线5移动，裸线5经过第一电极轮101后到达张力检测机构3，而后依次通过第一引线导轮401、第二电极轮102、第三电极轮103、第二引线导轮402、第三引线导轮403和驱动导轮2，力传感器302和位移传感器308在裸线5张力变化时输出的模拟信号到变频器202，以控制驱动导轮2转速，进而调节裸线5的张力。

本实用新型提供的在线退火生产用收线装置，内部设置的张力检测机构3可以通过对力传感器302和位移传感器308的配合对经过张力导轮309的裸线5张力进行检测，从而通过力传感器302和位移传感器308输出的模拟信号对驱动驱动导轮2的驱动电机201进行控制，以调解驱动导轮2的转速，进而调节裸线5张力，防止裸线5张力过度变化导致与其导轮之间产生摩擦，并与导电轮出现“局部打火”的情况，进而解决了现有技术中存在的退火拉丝装置内的裸线5因与导电轮出现局部打火而影响裸铜线表面质量的技术问题。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种在线退火生产用收线装置，其特征在于，包括电极轮、驱动导轮、张力检测机构和引线导轮，其中，所述电极轮、所述张力检测机构与所述引线导轮均沿裸线在所述在线退火生产用收线装置内的行线方向设置在对应设置于所述驱动导轮的前侧，所述张力检测机构位于所述电极轮与所述引线导轮之间，所述张力检测机构能够对经过其的裸线张力进行检测，所述电极轮与所述引线导轮之间相互交叉设置。

2.根据权利要求1所述的在线退火生产用收线装置，其特征在于，所述张力检测机构包括固定座，所述固定座的下方设置有力传感器，所述力传感器的下方设置有移动座，所述移动座的下方设置有导向杆，所述导向杆的外侧设置有缓冲弹簧，所述导向杆的底端设置有连接滑套，所述连接滑套的外侧设置有连接架，所述连接架的中间设置有位移传感器，所述连接架的外侧设置有张力导轮。

3.根据权利要求2所述的在线退火生产用收线装置，其特征在于，经过所述张力导轮的裸线通过所述引线导轮或/和所述电极轮之后移动至所述驱动导轮，所述驱动导轮的轴端设置有驱动电机，所述驱动导轮通过所述驱动电机进行驱动，所述驱动电机的一侧设置有变频器。

4.根据权利要求2所述的在线退火生产用收线装置，其特征在于，所述移动座与所述固定座之间为滑动连接，所述移动座与所述固定座之间通过所述力传感器相隔。

5.根据权利要求2所述的在线退火生产用收线装置，其特征在于，所述移动座的竖直中心线与所述固定座的竖直中心线位于同一直线上，所述固定座的竖直中心线与所述力传感器的检测方向位于同一直线上。

6.根据权利要求2所述的在线退火生产用收线装置，其特征在于，所述连接架通过所述连接滑套与所述导向杆滑动连接，所述导向杆的竖直中心线与所述固定座的竖直中心线之间相互平行。

7.根据权利要求2所述的在线退火生产用收线装置，其特征在于，所述张力导轮与所述连接架之间转动连接，所述位移传感器的检测方向与所述固定座的竖直中心线之间相互平行。

8.根据权利要求3所述的在线退火生产用收线装置，其特征在于，所述变频器与所述驱动电机之间为电性连接，所述力传感器和所述位移传感器均与所述变频器电性连接。

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