CN218403092U - 一种扁铜线收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁铜线收线装置，具体涉及收线装置领域，包括工作台、控制箱和支架，所述工作台一侧安装有控制箱，所述控制箱一侧的工作台上焊接有两个支架，所述支架上安装有收线机构，所述工作台另一侧底端开设有底箱，所述底箱内安装有移动机构，所述移动机构顶端的工作台上开设有滑槽，所述移动机构顶端安装有底座，所述底座顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端安装有托块，所述托块顶端衔接有压块，所述托块和压块两侧安装有调节钮。本实用新型具有能够对扁铜线进行收线卷绕，且能够防止扁铜线产生形变，并能够将扁铜线均匀排列在卷辊上，结构配合性强，以及实用性强的优点。

Description

一种扁铜线收线装置

技术领域

本实用新型涉及收线装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种扁铜线收线装置。

背景技术

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势，随着扁线的运用，扁铜线的加工和生产的运用也越来越多。

专利申请公布号CN202021986134.2的实用新型专利公开了一种FFC排线用的扁平铜线收线装置，送线机架与收线架旋转连接，拉紧机构旋转设置于送线机架的一端，两条限位线的一端均固定于送线机架的另一端，两条限位线的另一端均可拆卸地固定于拉紧机构，金属导体穿过两条并行的限位线的间隙并收卷于收线轮；拉紧机构包括旋转驱动部、固定部和固定螺母；旋转驱动部设有第一螺纹凸出部；固定部的一端设有与第一螺纹凸出部相对应的正向螺纹凹槽，固定部的另一端设有第二螺纹凸出部，固定部与限位线的另一端可拆卸连接；第二螺纹凸出部穿过送线机架并与固定螺母螺纹连接。所述FFC排线用的扁平铜线收线装置，解决更换限位线时操作繁琐的问题，从而提高生产效率。

但是在实际使用时，扁铜线需要经过多次缠绕才能够卷绕在收线辊上，导致扁铜线整体受到的拉力变大，从而容易使得扁铜线尺寸以及张力进行改变，对后续的使用会造成一定的影响，因此，现提出一种扁铜线收线装置。

发明内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种扁铜线收线装置，以解决上述背景技术中提出扁铜线需要经过多次缠绕才能够卷绕在收线辊上，导致扁铜线整体受到的拉力变大，从而容易使得扁铜线尺寸以及张力进行改变，对后续的使用会造成一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁铜线收线装置，包括工作台、控制箱和支架，所述工作台一侧安装有控制箱，所述控制箱一侧的工作台上焊接有两个支架，所述支架上安装有收线机构，所述工作台另一侧底端开设有底箱，所述底箱内安装有移动机构，所述移动机构顶端的工作台上开设有滑槽，所述移动机构顶端安装有底座，所述底座顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端安装有托块，所述托块顶端衔接有压块，所述托块和压块两侧安装有调节钮。

优选地，所述收线机构包括第二电机，所述第二电机安装在控制箱顶端；

转杆，所述转杆一端与第二电机动力端相连接，另一端滑动通过一侧的支架；

卷辊，所述卷辊一端与转杆的另一端连接；

支杆，所述支杆一端与卷辊的另一端相连接，且支杆的另一端插接在一侧的支架上。

优选地，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机安装在底箱内部一端；

联轴器，所述联轴器的一端与第一电机相连接；

丝杆，所述丝杆的一端与插接在联轴器的另一端；

滑块，所述滑块套接在丝杆上，且顶端通过滑槽与底座相连接；

两个导杆，各所述导杆滑动插接在滑块两侧，且两端与底箱两侧的内壁相连；

轴承座，所述轴承座一侧安装在丝杆的另一端，另一侧固定安装在底箱内壁上。

优选地，所述控制箱内部安装有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机以及伸缩杆电性连接。

优选地，所述工作台一侧开设有线槽，所述线槽由控制箱的一端连接在底箱内，用于线路排布。

优选地，所述托块和压块尺寸与形状均相同，且一侧均开设有弧槽，两个所述弧槽形成线孔，所述线孔用于扁铜线的支撑与导向。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过控制箱内安装的控制器以及收线机构、移动机构和伸缩杆配合的设置，与现有技术相比，控制器能够同步控制收线机构。移动机构和伸缩杆，在收线机构运行对扁铜线进行卷绕的同时，移动机构能够随着运行，对扁铜线位置进行移动，从而使得扁铜线能够均匀卷绕在收线机构上的卷辊上，同时，当扁铜线在卷辊上卷绕一层后，移动机构带动扁铜线反向移动，进行回卷，同时，伸缩杆进行上升与扁铜线厚度相等的同等高度，从而使得扁平线一直处于水平缠绕状态，以此，保障扁铜线在卷绕的同时，不会对自身的粗细以及张力产生变化，从而便于后续进行使用；

2、通过托块、压块以及调节钮的设置，与现有技术相比，调节钮的旋动，能够对托块和压块之间的距离进行调整，从而使得托块和压块之间形成的线孔尺寸发生变化，从而提高扁铜线的适用范围，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。

图3为本实用新型的移动机构的结构示意图。

图4为本实用新型的收线机构的结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、控制箱；3、支架；4、收线机构；401、第二电机；402、转杆；403、卷辊；404、支杆；5、底箱；6、移动机构；601、第一电机；602、联轴器；603、丝杆；604、滑块；605、导杆；606、轴承座；7、滑槽；8、底座；9、伸缩杆；10、托块；11、压块；12、调节钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种扁铜线收线装置，包括工作台1、控制箱2和支架3，工作台1一侧安装有控制箱2，控制箱2一侧的工作台1上焊接有两个支架3，支架3上安装有收线机构4，工作台1另一侧底端开设有底箱5，底箱5内安装有移动机构6，移动机构6顶端的工作台1上开设有滑槽7，移动机构6顶端安装有底座8，底座8顶端安装有伸缩杆9，伸缩杆9顶端安装有托块10，托块10顶端衔接有压块11，托块10和压块11两侧安装有调节钮12。

如附图1、图2和图4所示，收线机构4包括第二电机401，第二电机401安装在控制箱2顶端；

转杆402，转杆402一端与第二电机401动力端相连接，另一端滑动通过一侧的支架3；

卷辊403，卷辊403一端与转杆402的另一端连接；

支杆404，支杆404一端与卷辊403的另一端相连接，且支杆404的另一端插接在一侧的支架3上。

如附图1、图2和图3所示，移动机构6包括第一电机601，第一电机601安装在底箱5内部一端；

联轴器602，联轴器602的一端与第一电机601相连接；

丝杆603，丝杆603的一端与插接在联轴器602的另一端；

滑块604，滑块604套接在丝杆603上，且顶端通过滑槽7与底座8相连接；

两个导杆605，各导杆605滑动插接在滑块604两侧，且两端与底箱5两侧的内壁相连；

轴承座606，轴承座606一侧安装在丝杆603的另一端，另一侧固定安装在底箱5内壁上。

如附图1所示，控制箱2内部安装有控制器，控制器与第一电机601、第二电机401以及伸缩杆9电性连接。

如附图1所示，工作台1一侧开设有线槽，线槽由控制箱2的一端连接在底箱5内，用于线路排布。

如附图1所示，托块10和压块11尺寸与形状均相同，且一侧均开设有弧槽，两个弧槽形成线孔，线孔用于扁铜线的支撑与导向。

本实用新型工作原理：在进行工作时，首先，对调节钮12进行旋动，使得托块10和压块11之间的距离进行调整，使得形成的线孔尺寸，符合扁铜线的尺寸，然后将扁铜线的一端穿过线孔连接在收线机构4上，然后，控制箱2内的控制器，启动收线机构4和移动机构6同步运行，使得收线机构4对扁铜线进行卷绕的同时，移动机构6对扁铜线的位置进行移动，从而使得扁铜线能够整齐的排列的收线机构4上的卷辊403上，当卷绕一层后，移动机构6反向移动，同时，控制器控制伸缩杆9进行上升，上升高度与扁铜线的厚度相同，从而使得扁铜线能够一直进行水平缠绕，防止产生倾斜，造成与托块10或压块11之间产生刮擦，从而能够保障收线机构4卷绕的扁铜线保持原有的状态，防止产生拉长或扯断的现象。

具体的，收线机构4对扁铜线进行卷绕时，第二电机401运行，使得转杆402带动卷辊403进行转动，另一端由支杆404进行支撑，从而使得卷辊403在进行转动的同时，对输送过来的扁铜线进行卷绕；

移动机构6对扁铜线的水平位置进行移动变化时，第一电机601运行，使得丝杆603在联轴器602的连接下进行转动，从而使得滑块604在两侧导杆605滑动支撑下，在丝杆603上进行滑动，从而使得滑块604顶端的底座8，底座8上支撑安装的伸缩杆9，以及伸缩杆9顶端安装的托块10和压块11随着进行移动，从而使得托块10和压块11形成的线孔进行移动，从而实现扁铜线进行水平位置移动。

本实用新型具有能够对扁铜线进行收线卷绕，且能够防止扁铜线产生形变，并能够将扁铜线均匀排列在卷辊403上，结构配合性强，以及实用性强的优点。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扁铜线收线装置，包括工作台（1）、控制箱（2）和支架（3），所述工作台（1）一侧安装有控制箱（2），所述控制箱（2）一侧的工作台（1）上焊接有两个支架（3），其特征在于：所述支架（3）上安装有收线机构（4），所述工作台（1）另一侧底端开设有底箱（5），所述底箱（5）内安装有移动机构（6），所述移动机构（6）顶端的工作台（1）上开设有滑槽（7），所述移动机构（6）顶端安装有底座（8），所述底座（8）顶端安装有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）顶端安装有托块（10），所述托块（10）顶端衔接有压块（11），所述托块（10）和压块（11）两侧安装有调节钮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种扁铜线收线装置，其特征在于：所述收线机构（4）包括第二电机（401），所述第二电机（401）安装在控制箱（2）顶端；转杆（402），所述转杆（402）一端与第二电机（401）动力端相连接，另一端滑动通过一侧的支架（3）；卷辊（403），所述卷辊（403）一端与转杆（402）的另一端连接；支杆（404），所述支杆（404）一端与卷辊（403）的另一端相连接，且支杆（404）的另一端插接在一侧的支架（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种扁铜线收线装置，其特征在于：所述移动机构（6）包括第一电机（601），所述第一电机（601）安装在底箱（5）内部一端；联轴器（602），所述联轴器（602）的一端与第一电机（601）相连接；丝杆（603），所述丝杆（603）的一端与插接在联轴器（602）的另一端；滑块（604），所述滑块（604）套接在丝杆（603）上，且顶端通过滑槽（7）与底座（8）相连接；两个导杆（605），各所述导杆（605）滑动插接在滑块（604）两侧，且两端与底箱（5）两侧的内壁相连；轴承座（606），所述轴承座（606）一侧安装在丝杆（603）的另一端，另一侧固定安装在底箱（5）内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种扁铜线收线装置，其特征在于：所述控制箱（2）内部安装有控制器，所述控制器与第一电机（601）、第二电机（401）以及伸缩杆（9）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种扁铜线收线装置，其特征在于：所述工作台（1）一侧开设有线槽，所述线槽由控制箱（2）的一端连接在底箱（5）内，用于线路排布。

6.根据权利要求1所述的一种扁铜线收线装置，其特征在于：所述托块（10）和压块（11）尺寸与形状均相同，且一侧均开设有弧槽，两个所述弧槽形成线孔，所述线孔用于扁铜线的支撑与导向。

Images