CN107838334A - 一种电源线铜丝快速分卷装置 - Google Patents

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CN107838334A CN201710918914.XA CN201710918914A CN107838334A CN 107838334 A CN107838334 A CN 107838334A CN 201710918914 A CN201710918914 A CN 201710918914A CN 107838334 A CN107838334 A CN 107838334A
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    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

本发明涉及一种分卷装置，尤其涉及一种电源线铜丝快速分卷装置。本发明要解决的技术问题是提供一种生产快，效率高和人工成本低的电源线铜丝分卷装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电源线铜丝快速分卷装置，包括有底板、支撑座、送线机构、切割台、侧板、卷线机构、顶板等；且切割台上开设有切割槽；卷线机构固接于侧板靠近支撑座的侧部，顶板固接于侧板的顶部；升降机构固接于顶板底部，切位于切割台正上方；切割刀片固接于升降机构的输出端。本发明通过送线机构、卷线机构和升降机构的配合达到了快速分卷的效果，该装置运用既保证了生产率，减少了人工成本，还提高了生产质量。

Description

一种电源线铜丝快速分卷装置
技术领域
本发明涉及一种分卷装置，尤其涉及一种电源线铜丝快速分卷装置。
背景技术
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，目前各国还是要求统一安全认证。
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
现有的铜丝分卷生产一般都是人工进行，这样存在着生产慢，人工成本高和效率低的缺点，因此亟需研发一种生产快，效率高和人工成本低的电源线铜丝分卷装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的铜丝分卷生产一般都是人工进行，这样存在着生产慢，人工成本高和效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种生产快，效率高和人工成本低的电源线铜丝分卷装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电源线铜丝快速分卷装置，包括有底板、支撑座、送线机构、切割台、侧板、卷线机构、顶板、升降机构、切割刀片、滚轴和支杆；送线机构、支撑座和侧板依次固接于底板顶部；切割台固接于支撑座顶部，且切割台上开设有切割槽；卷线机构固接于侧板靠近支撑座的侧部，顶板固接于侧板的顶部；升降机构固接于顶板底部，切位于切割台正上方；切割刀片固接于升降机构的输出端，且位于切割槽正上方；四个滚轴通过支杆对称固接于底板顶部和顶板底部，且位于送线机构和支撑座之间。
优选地，送线机构包括有第一安装板、第一滑轨、第一滑块、电动推杆、第一连接杆、第一轴承座、第二轴承座、第二连接杆和第一转轴；第一安装板、第一滑轨和第二连接杆沿底板宽度方向依次固接于底板顶部，第一滑块与第一滑轨滑动连接；电动推杆固接于第一安装板侧部，且输出端与第一滑块侧部固接；第一连接杆一端固接于第一滑块顶部，且另一端部与第一轴承座固接；第二轴承座固接于第二连接杆顶部，第一转轴与第一轴承座、第二轴承座枢接。
优选地，卷线机构包括有第一安装座、第二安装座、第二滑轨、第二滑块、第三轴承座、螺母、丝杆、第四轴承座、转盘、第一电机、第五轴承座、第二转轴、第六轴承座和支架；第一安装座、第二安装座、第三轴承座、第二滑轨和第四轴承座依次固接于侧板侧部，第一电机固接于第一安装座远离侧板的端部，第五轴承座固接于第二安装座远离侧板的端部；丝杆一端部枢接于第三轴承座，另一端部贯穿第四轴承座且与转盘固接；螺母与丝杆螺接，且螺母一端部通过第二滑块与第二滑轨滑动连接；支架固接于螺母远离第二滑块的端部，第六轴承座固接于支架远离螺母的端部；第二转轴一端部与第一电机输出端传动连接，另一端部贯穿第五轴承座且与第六轴承座枢接。
优选地，升降机构包括有第二安装板、第三滑块、齿条、第三滑轨、第三连接杆、第四连接杆、第二电机、第三转轴和齿轮；第二安装板固接于顶板底部，第三滑轨和第四连接杆依次固接于第二安装板底部，齿条通过第三滑块与第三滑轨滑动连接，第三连接杆一端部固接于齿条底部，第二电机安装于第四连接杆底部，第三转轴与输出端传动连接，齿轮固接于第三转轴。
优选地，该电源线铜丝快速分卷装置还包括有固定块，固定块固接于切割台端部，且固定块上开设有通孔。
工作原理：当需要给电源线铜丝分卷时，工人给该装置通电，工人先把要分卷的铜丝放置与送线机构内，且把线头通过滚轮和切割台上的通孔安装于分卷机构上，此时工人在给分卷机构上电机通电，进而进行分卷，分卷好后，工人在控制升降机构上下运动，进而带动切割刀片上下运动进行切割。
因为送线机构包括有第一安装板、第一滑轨、第一滑块、电动推杆、第一连接杆、第一轴承座、第二轴承座、第二连接杆和第一转轴；第一安装板、第一滑轨和第二连接杆沿底板宽度方向依次固接于底板顶部，第一滑块与第一滑轨滑动连接；电动推杆固接于第一安装板侧部，且输出端与第一滑块侧部固接；第一连接杆一端固接于第一滑块顶部，且另一端部与第一轴承座固接；第二轴承座固接于第二连接杆顶部，第一转轴与第一轴承座、第二轴承座枢接，所以当需要给电源线铜丝分卷时，工人先通过控制电动推杆收缩，进而带动第一滑块沿着第一滑轨轨迹向左运动，从而带动第一连接杆上的第一轴承座向左运动，此时工人就可以把需要分卷的铜丝安放于第一转轴的外表面；安放好后，工人控制电动推杆伸长，进而推动第一滑块沿着第一滑轨轨迹向右运动，从而带动第一连接杆上的第一轴承座向右运动与第一转轴枢接，达到固定铜丝的效果。
因为卷线机构包括有第一安装座、第二安装座、第二滑轨、第二滑块、第三轴承座、螺母、丝杆、第四轴承座、转盘、第一电机、第五轴承座、第二转轴、第六轴承座和支架；第一安装座、第二安装座、第三轴承座、第二滑轨和第四轴承座依次固接于侧板侧部，第一电机固接于第一安装座远离侧板的端部，第五轴承座固接于第二安装座远离侧板的端部；丝杆一端部枢接于第三轴承座，另一端部贯穿第四轴承座且与转盘固接；螺母与丝杆螺接，且螺母一端部通过第二滑块与第二滑轨滑动连接；支架固接于螺母远离第二滑块的端部，第六轴承座固接于支架远离螺母的端部；第二转轴一端部与第一电机输出端传动连接，另一端部贯穿第五轴承座且与第六轴承座枢接，所以当分卷时，工人通过控制第一电机的转动，进而带动第二转轴转动，从而达到收卷铜丝的效果，分卷切割好后，工人逆时针转动转盘，进而带动螺母沿着丝杆向下运动，从而带动第二滑块沿着第二滑轨轨迹向下运动，此时工人就可以把分卷好的铜丝回收；工人顺时针转动转盘，进而带动螺母沿着丝杆向上运动，从而带动第二滑块沿着第二滑轨轨迹向上运动，此时工人就可以再次给铜丝进行新一轮的分卷，达到了快速分卷的效果。
因为升降机构包括有第二安装板、第三滑块、齿条、第三滑轨、第三连接杆、第四连接杆、第二电机、第三转轴和齿轮；第二安装板固接于顶板底部，第三滑轨和第四连接杆依次固接于第二安装板底部，齿条通过第三滑块与第三滑轨滑动连接，第三连接杆一端部固接于齿条底部，第二电机安装于第四连接杆底部，第三转轴与输出端传动连接，齿轮固接于第三转轴，所以分卷好时工人先给第二电机通电，第二电机顺时针转动，进而带动第三转轴与齿轮顺时针转动，从而齿条上的第三滑沿着第三滑轨轨迹向下运动，然后带动输出端的切割刀片向下运动到切割台进行切割，切割好后，工人控制第二电机逆时针转动，进而进而带动第三转轴与齿轮逆时针转动，从而齿条上的第三滑沿着第三滑轨轨迹向上运动，然后带动输出端的切割刀片向上运动远离切割台。
因为该电源线铜丝快速分卷装置还包括有固定块，固定块固接于切割台端部，且固定块上开设有通孔；铜丝穿过通孔，能起到更好的导向作用，使得分卷更加顺利。
(3)有益效果
本发明通过送线机构、卷线机构和升降机构的配合达到了快速分卷的效果，该装置运用既保证了生产率，减少了人工成本，还提高了生产质量。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明送线机构的左视结构示意图。
图3为本发明卷线机构的俯视结构示意图。
图4为本发明升降机构的主视结构示意图。
图5为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支撑座，3-送线机构，31-第一安装板，32-第一滑轨，33-第一滑块，34-电动推杆，35-第一连接杆，36-第一轴承座，37-第二轴承座，38-第二连接杆，39-第一转轴，4-切割台，5-切割槽，6-侧板，7-卷线机构，71-第一安装座，72-第二安装座，73-第二滑轨，74-第二滑块，75-第三轴承座，76-螺母，77-丝杆，78-第四轴承座，79-转盘，710-第一电机，711-第五轴承座，712-第二转轴，713-第六轴承座，714-支架，8-顶板，9-升降机构，91-第二安装板，92-第三滑块，93-齿条，94-第三滑轨，95-第三连接杆，96-第四连接杆，97-第二电机，98-第三转轴，99-齿轮，10-切割刀片，11-滚轴，12-固定块，13-通孔，14-支杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电源线铜丝快速分卷装置，如图1-5所示，包括有底板1、支撑座2、送线机构3、切割台4、侧板6、卷线机构7、顶板8、升降机构9、切割刀片10、滚轴11和支杆14；送线机构3、支撑座2和侧板6依次固接于底板1顶部；切割台4固接于支撑座2顶部，且切割台4上开设有切割槽5；卷线机构7固接于侧板6靠近支撑座2的侧部，顶板8固接于侧板6的顶部；升降机构9固接于顶板8底部，切位于切割台4正上方；切割刀片10固接于升降机构9的输出端，且位于切割槽5正上方；四个滚轴11通过支杆14对称固接于底板1顶部和顶板8底部，且位于送线机构3和支撑座2之间。
实施例2
一种电源线铜丝快速分卷装置，如图1-5所示，包括有底板1、支撑座2、送线机构3、切割台4、侧板6、卷线机构7、顶板8、升降机构9、切割刀片10、滚轴11和支杆14；送线机构3、支撑座2和侧板6依次固接于底板1顶部；切割台4固接于支撑座2顶部，且切割台4上开设有切割槽5；卷线机构7固接于侧板6靠近支撑座2的侧部，顶板8固接于侧板6的顶部；升降机构9固接于顶板8底部，切位于切割台4正上方；切割刀片10固接于升降机构9的输出端，且位于切割槽5正上方；四个滚轴11通过支杆14对称固接于底板1顶部和顶板8底部，且位于送线机构3和支撑座2之间。
送线机构3包括有第一安装板31、第一滑轨32、第一滑块33、电动推杆34、第一连接杆35、第一轴承座36、第二轴承座37、第二连接杆38和第一转轴39；第一安装板31、第一滑轨32和第二连接杆38沿底板1宽度方向依次固接于底板1顶部，第一滑块33与第一滑轨32滑动连接；电动推杆34固接于第一安装板31侧部，且输出端与第一滑块33侧部固接；第一连接杆35一端固接于第一滑块33顶部，且另一端部与第一轴承座36固接；第二轴承座37固接于第二连接杆38顶部，第一转轴39与第一轴承座36、第二轴承座37枢接。
实施例3
一种电源线铜丝快速分卷装置，如图1-5所示，包括有底板1、支撑座2、送线机构3、切割台4、侧板6、卷线机构7、顶板8、升降机构9、切割刀片10、滚轴11和支杆14；送线机构3、支撑座2和侧板6依次固接于底板1顶部；切割台4固接于支撑座2顶部，且切割台4上开设有切割槽5；卷线机构7固接于侧板6靠近支撑座2的侧部，顶板8固接于侧板6的顶部；升降机构9固接于顶板8底部，切位于切割台4正上方；切割刀片10固接于升降机构9的输出端，且位于切割槽5正上方；四个滚轴11通过支杆14对称固接于底板1顶部和顶板8底部，且位于送线机构3和支撑座2之间。
送线机构3包括有第一安装板31、第一滑轨32、第一滑块33、电动推杆34、第一连接杆35、第一轴承座36、第二轴承座37、第二连接杆38和第一转轴39；第一安装板31、第一滑轨32和第二连接杆38沿底板1宽度方向依次固接于底板1顶部，第一滑块33与第一滑轨32滑动连接；电动推杆34固接于第一安装板31侧部，且输出端与第一滑块33侧部固接；第一连接杆35一端固接于第一滑块33顶部，且另一端部与第一轴承座36固接；第二轴承座37固接于第二连接杆38顶部，第一转轴39与第一轴承座36、第二轴承座37枢接。
卷线机构7包括有第一安装座71、第二安装座72、第二滑轨73、第二滑块74、第三轴承座75、螺母76、丝杆77、第四轴承座78、转盘79、第一电机710、第五轴承座711、第二转轴712、第六轴承座713和支架714；第一安装座71、第二安装座72、第三轴承座75、第二滑轨73和第四轴承座78依次固接于侧板6侧部，第一电机710固接于第一安装座71远离侧板6的端部，第五轴承座711固接于第二安装座72远离侧板6的端部；丝杆77一端部枢接于第三轴承座75，另一端部贯穿第四轴承座78且与转盘79固接；螺母76与丝杆77螺接，且螺母76一端部通过第二滑块74与第二滑轨73滑动连接；支架714固接于螺母76远离第二滑块74的端部，第六轴承座713固接于支架714远离螺母76的端部；第二转轴712一端部与第一电机710输出端传动连接，另一端部贯穿第五轴承座711且与第六轴承座713枢接。
实施例4
一种电源线铜丝快速分卷装置，如图1-5所示，包括有底板1、支撑座2、送线机构3、切割台4、侧板6、卷线机构7、顶板8、升降机构9、切割刀片10、滚轴11和支杆14；送线机构3、支撑座2和侧板6依次固接于底板1顶部；切割台4固接于支撑座2顶部，且切割台4上开设有切割槽5；卷线机构7固接于侧板6靠近支撑座2的侧部，顶板8固接于侧板6的顶部；升降机构9固接于顶板8底部，切位于切割台4正上方；切割刀片10固接于升降机构9的输出端，且位于切割槽5正上方；四个滚轴11通过支杆14对称固接于底板1顶部和顶板8底部，且位于送线机构3和支撑座2之间。
送线机构3包括有第一安装板31、第一滑轨32、第一滑块33、电动推杆34、第一连接杆35、第一轴承座36、第二轴承座37、第二连接杆38和第一转轴39；第一安装板31、第一滑轨32和第二连接杆38沿底板1宽度方向依次固接于底板1顶部，第一滑块33与第一滑轨32滑动连接；电动推杆34固接于第一安装板31侧部，且输出端与第一滑块33侧部固接；第一连接杆35一端固接于第一滑块33顶部，且另一端部与第一轴承座36固接；第二轴承座37固接于第二连接杆38顶部，第一转轴39与第一轴承座36、第二轴承座37枢接。
卷线机构7包括有第一安装座71、第二安装座72、第二滑轨73、第二滑块74、第三轴承座75、螺母76、丝杆77、第四轴承座78、转盘79、第一电机710、第五轴承座711、第二转轴712、第六轴承座713和支架714；第一安装座71、第二安装座72、第三轴承座75、第二滑轨73和第四轴承座78依次固接于侧板6侧部，第一电机710固接于第一安装座71远离侧板6的端部，第五轴承座711固接于第二安装座72远离侧板6的端部；丝杆77一端部枢接于第三轴承座75，另一端部贯穿第四轴承座78且与转盘79固接；螺母76与丝杆77螺接，且螺母76一端部通过第二滑块74与第二滑轨73滑动连接；支架714固接于螺母76远离第二滑块74的端部，第六轴承座713固接于支架714远离螺母76的端部；第二转轴712一端部与第一电机710输出端传动连接，另一端部贯穿第五轴承座711且与第六轴承座713枢接。
升降机构9包括有第二安装板91、第三滑块92、齿条93、第三滑轨94、第三连接杆95、第四连接杆96、第二电机97、第三转轴98和齿轮99；第二安装板91固接于顶板8底部，第三滑轨94和第四连接杆96依次固接于第二安装板91底部，齿条93通过第三滑块92与第三滑轨94滑动连接，第三连接杆95一端部固接于齿条93底部，第二电机97安装于第四连接杆96底部，第三转轴98与输出端传动连接，齿轮99固接于第三转轴98。
该电源线铜丝快速分卷装置还包括有固定块12，固定块12固接于切割台4端部，且固定块12上开设有通孔13。
工作原理：当需要给电源线铜丝分卷时，工人给该装置通电，工人先把要分卷的铜丝放置与送线机构3内，且把线头通过滚轮和切割台4上的通孔13安装于分卷机构上，此时工人在给分卷机构上电机通电，进而进行分卷，分卷好后，工人在控制升降机构9上下运动，进而带动切割刀片10上下运动进行切割。
因为送线机构3包括有第一安装板31、第一滑轨32、第一滑块33、电动推杆34、第一连接杆35、第一轴承座36、第二轴承座37、第二连接杆38和第一转轴39；第一安装板31、第一滑轨32和第二连接杆38沿底板1宽度方向依次固接于底板1顶部，第一滑块33与第一滑轨32滑动连接；电动推杆34固接于第一安装板31侧部，且输出端与第一滑块33侧部固接；第一连接杆35一端固接于第一滑块33顶部，且另一端部与第一轴承座36固接；第二轴承座37固接于第二连接杆38顶部，第一转轴39与第一轴承座36、第二轴承座37枢接，所以当需要给电源线铜丝分卷时，工人先通过控制电动推杆34收缩，进而带动第一滑块33沿着第一滑轨32轨迹向左运动，从而带动第一连接杆35上的第一轴承座36向左运动，此时工人就可以把需要分卷的铜丝安放于第一转轴39的外表面；安放好后，工人控制电动推杆34伸长，进而推动第一滑块33沿着第一滑轨32轨迹向右运动，从而带动第一连接杆35上的第一轴承座36向右运动与第一转轴39枢接，达到固定铜丝的效果。
因为卷线机构7包括有第一安装座71、第二安装座72、第二滑轨73、第二滑块74、第三轴承座75、螺母76、丝杆77、第四轴承座78、转盘79、第一电机710、第五轴承座711、第二转轴712、第六轴承座713和支架714；第一安装座71、第二安装座72、第三轴承座75、第二滑轨73和第四轴承座78依次固接于侧板6侧部，第一电机710固接于第一安装座71远离侧板6的端部，第五轴承座711固接于第二安装座72远离侧板6的端部；丝杆77一端部枢接于第三轴承座75，另一端部贯穿第四轴承座78且与转盘79固接；螺母76与丝杆77螺接，且螺母76一端部通过第二滑块74与第二滑轨73滑动连接；支架714固接于螺母76远离第二滑块74的端部，第六轴承座713固接于支架714远离螺母76的端部；第二转轴712一端部与第一电机710输出端传动连接，另一端部贯穿第五轴承座711且与第六轴承座713枢接，所以当分卷时，工人通过控制第一电机710的转动，进而带动第二转轴712转动，从而达到收卷铜丝的效果，分卷切割好后，工人逆时针转动转盘79，进而带动螺母76沿着丝杆77向下运动，从而带动第二滑块74沿着第二滑轨73轨迹向下运动，此时工人就可以把分卷好的铜丝回收；工人顺时针转动转盘79，进而带动螺母76沿着丝杆77向上运动，从而带动第二滑块74沿着第二滑轨73轨迹向上运动，此时工人就可以再次给铜丝进行新一轮的分卷，达到了快速分卷的效果。
因为升降机构9包括有第二安装板91、第三滑块92、齿条93、第三滑轨94、第三连接杆95、第四连接杆96、第二电机97、第三转轴98和齿轮99；第二安装板91固接于顶板8底部，第三滑轨94和第四连接杆96依次固接于第二安装板91底部，齿条93通过第三滑块92与第三滑轨94滑动连接，第三连接杆95一端部固接于齿条93底部，第二电机97安装于第四连接杆96底部，第三转轴98与输出端传动连接，齿轮99固接于第三转轴98，所以分卷好时工人先给第二电机97通电，第二电机97顺时针转动，进而带动第三转轴98与齿轮99顺时针转动，从而齿条93上的第三滑沿着第三滑轨94轨迹向下运动，然后带动输出端的切割刀片10向下运动到切割台4进行切割，切割好后，工人控制第二电机97逆时针转动，进而进而带动第三转轴98与齿轮99逆时针转动，从而齿条93上的第三滑沿着第三滑轨94轨迹向上运动，然后带动输出端的切割刀片10向上运动远离切割台4。
因为该电源线铜丝快速分卷装置还包括有固定块12，固定块12固接于切割台4端部，且固定块12上开设有通孔13；铜丝穿过通孔13，能起到更好的导向作用，使得分卷更加顺利。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种电源线铜丝快速分卷装置，其特征在于，包括有底板(1)、支撑座(2)、送线机构(3)、切割台(4)、侧板(6)、卷线机构(7)、顶板(8)、升降机构(9)、切割刀片(10)、滚轴(11)和支杆(14)；送线机构(3)、支撑座(2)和侧板(6)依次固接于底板(1)顶部；切割台(4)固接于支撑座(2)顶部，且切割台(4)上开设有切割槽(5)；卷线机构(7)固接于侧板(6)靠近支撑座(2)的侧部，顶板(8)固接于侧板(6)的顶部；升降机构(9)固接于顶板(8)底部，切位于切割台(4)正上方；切割刀片(10)固接于升降机构(9)的输出端，且位于切割槽(5)正上方；四个滚轴(11)通过支杆(14)对称固接于底板(1)顶部和顶板(8)底部，且位于送线机构(3)和支撑座(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电源线铜丝快速分卷装置，其特征在于，送线机构(3)包括有第一安装板(31)、第一滑轨(32)、第一滑块(33)、电动推杆(34)、第一连接杆(35)、第一轴承座(36)、第二轴承座(37)、第二连接杆(38)和第一转轴(39)；第一安装板(31)、第一滑轨(32)和第二连接杆(38)沿底板(1)宽度方向依次固接于底板(1)顶部，第一滑块(33)与第一滑轨(32)滑动连接；电动推杆(34)固接于第一安装板(31)侧部，且输出端与第一滑块(33)侧部固接；第一连接杆(35)一端固接于第一滑块(33)顶部，且另一端部与第一轴承座(36)固接；第二轴承座(37)固接于第二连接杆(38)顶部，第一转轴(39)与第一轴承座(36)、第二轴承座(37)枢接。
3.根据权利要求2所述的一种电源线铜丝快速分卷装置，其特征在于，卷线机构(7)包括有第一安装座(71)、第二安装座(72)、第二滑轨(73)、第二滑块(74)、第三轴承座(75)、螺母(76)、丝杆(77)、第四轴承座(78)、转盘(79)、第一电机(710)、第五轴承座(711)、第二转轴(712)、第六轴承座(713)和支架(714)；第一安装座(71)、第二安装座(72)、第三轴承座(75)、第二滑轨(73)和第四轴承座(78)依次固接于侧板(6)侧部，第一电机(710)固接于第一安装座(71)远离侧板(6)的端部，第五轴承座(711)固接于第二安装座(72)远离侧板(6)的端部；丝杆(77)一端部枢接于第三轴承座(75)，另一端部贯穿第四轴承座(78)且与转盘(79)固接；螺母(76)与丝杆(77)螺接，且螺母(76)一端部通过第二滑块(74)与第二滑轨(73)滑动连接；支架(714)固接于螺母(76)远离第二滑块(74)的端部，第六轴承座(713)固接于支架(714)远离螺母(76)的端部；第二转轴(712)一端部与第一电机(710)输出端传动连接，另一端部贯穿第五轴承座(711)且与第六轴承座(713)枢接。
4.根据权利要求3所述的一种电源线铜丝快速分卷装置，其特征在于，升降机构(9)包括有第二安装板(91)、第三滑块(92)、齿条(93)、第三滑轨(94)、第三连接杆(95)、第四连接杆(96)、第二电机(97)、第三转轴(98)和齿轮(99)；第二安装板(91)固接于顶板(8)底部，第三滑轨(94)和第四连接杆(96)依次固接于第二安装板(91)底部，齿条(93)通过第三滑块(92)与第三滑轨(94)滑动连接，第三连接杆(95)一端部固接于齿条(93)底部，第二电机(97)安装于第四连接杆(96)底部，第三转轴(98)与输出端传动连接，齿轮(99)固接于第三转轴(98)。
5.根据权利要求4所述的一种电源线铜丝快速分卷装置，其特征在于，该电源线铜丝快速分卷装置还包括有固定块(12)，固定块(12)固接于切割台(4)端部，且固定块(12)上开设有通孔(13)。
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