CN220351359U - 一种具备绞线检测感应能力的收线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具备绞线检测感应能力的收线装置,涉及绞线收线技术领域,包括机架、工作台,所述工作台的顶端安装有固定导线轮和移动导线轮,所述移动导线轮的端部安装有驱动机构。本实用新型通过设置移动导线轮、调节机构、驱动机构、连杆,使调节机构与驱动机构配合带动两个移动杆同步升降移动,从而两个移动杆分别带动同一列排的两个移动导线轮同步升降移动,而同一列排的两个移动导线轮又通过连杆带动同一横排的三个移动导线轮同步升降移动,从而通过同步调节移动导线轮的高度来实现铜线张力的松紧,当移动导线轮高度较高时,则铜线的张力越紧,当移动导线轮高度较低时,则铜线的张力越松,使装置更具实用性。

Description

一种具备绞线检测感应能力的收线装置
技术领域
本实用新型涉及绞线收线技术领域,具体是一种具备绞线检测感应能力的收线装置。
背景技术
绞线用途广泛,绞线是有多股单线通过绞线机绞制而成,常用的有铜、铝两种,铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯,
绞线机是电线电缆行业中应用较为广泛的设备,是将铜线盘安装固定在放置架上,所有铜线分别从集线板的眼膜穿过,且根据收线轴长度调整排位幅度,收线轴对多根进行收线,且通过导线轮将多根单只铜线导向传递至绕线组件(铜线移动过程中会穿过传感器,传感器会检测铜线表面是否有毛刺),绕线组件将多根单只导体扭成一股,扭成一股的铜线通过收卷辊进行收线。
现有的具备绞线检测感应能力的收线装置,在多个导线轮对铜线导向时其高度为固定高度,不便于对铜线的张紧度进行调节,而有的导线轮高度可以调节,但导线轮组数量为多排,是通过一排一排调节高度的,无法实现多排同步调节的效果,会导致调节完成的导线轮高度不一致的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决无法实现多排导线轮同步调节的问题,提供一种具备绞线检测感应能力的收线装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备绞线检测感应能力的收线装置,包括机架,所述机架的一端固定连接有工作台,所述工作台的一侧安装有绕线组件,所述绕线组件用于对多根单股铜线进行绕线,所述机架的另一端转动连接有收卷辊,所述收卷辊用于对缠绕完成的铜线进行收卷,所述工作台的顶端安装有固定导线轮和移动导线轮,所述移动导线轮的端部安装有驱动机构,所述驱动机构用于带动所述移动导线轮进行升降移动;
所述驱动机构包括转动组件、往复丝杆、移动杆;
所述转动组件用于带动所述往复丝杆进行转动;
转动状态的所述往复丝杆用于带动所述移动杆沿着其轨迹升降移动;
所述工作台的端部安装有调节机构,所述调节机构包括转杆和传动组件;
所述转杆用于带动所述传动组件运行;
所述传动组件用于带动所述转动组件进行转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的端部安装有电机,所述电机的输出轴端部与所述收卷辊的端部连接,所述电机用于带动所述收卷辊进行转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的顶端安装有传感器,所述传感器通过导线与控制器电性连接,所述传感器用于检测铜线表面是否有毛刺。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动组件包括第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、第三同步轮、第二同步带;
所述第一同步轮安装于所述转杆的一端部,所述第二同步轮通过所述第一同步带与所述第一同步轮传动连接,且所述第一同步轮、第二同步轮的外侧与所述第一同步带内侧的齿槽相啮合,所述第三同步轮安装于所述转杆的另一端部,所述第四同步轮通过所述第二同步带与所述第三同步轮传动连接,且所述第三同步轮、第四同步轮的外侧与所述第二同步带内侧的齿槽相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动组件包括转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮;
所述转轴固定连接于所述第二同步轮的端部,所述第一锥齿轮安装于所述转轴的端部,所述第二锥齿轮安装于所述往复丝杆的底端,且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合,啮合状态的所述第一锥齿轮、第二锥齿轮用于带动所述往复丝杆转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动导线轮的端部安装有支架,所述支架呈“Z”字形结构,所述支架的内部开设有供所述移动杆滑动连接的通槽;
所述移动杆与所述往复丝杆螺纹连接,且所述往复丝杆转动连接于所述支架的端部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动导线轮通过连接轴转动连接于所述移动杆的端部,且所述连接轴的另一端固定连接有连杆,所述连杆用于将相邻的两个所述移动杆进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置移动导线轮、调节机构、驱动机构、连杆,使调节机构与驱动机构配合带动两个移动杆同步升降移动,从而两个移动杆分别带动同一列排的两个移动导线轮同步升降移动,而同一列排的两个移动导线轮又通过连杆带动同一横排的三个移动导线轮同步升降移动,从而通过同步调节移动导线轮的高度来实现铜线张力的松紧,当移动导线轮高度较高时,则铜线的张力越紧,当移动导线轮高度较低时,则铜线的张力越松,使装置更具实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的局部另一视角结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构和驱动机构结构示意图。
图中:1、机架;2、收卷辊;3、电机;4、绕线组件;5、工作台;6、传感器;7、固定导线轮;8、移动导线轮;9、调节机构;901、转杆;902、第一同步轮;903、第二同步轮;904、第一同步带;905、第三同步轮;906、第二同步带;907、第四同步轮;10、通槽;11、驱动机构;1101、转轴;1102、第一锥齿轮;1103、第二锥齿轮;1104、往复丝杆;1105、移动杆;12、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具备绞线检测感应能力的收线装置,包括机架1,机架1的一端固定连接有工作台5,工作台5的一侧安装有绕线组件4,绕线组件4用于对多根单股铜线进行绕线,机架1的另一端转动连接有收卷辊2,收卷辊2用于对缠绕完成的铜线进行收卷,工作台5的顶端安装有固定导线轮7和移动导线轮8,移动导线轮8的端部安装有驱动机构11,驱动机构11用于带动移动导线轮8进行升降移动;
驱动机构11包括转动组件、往复丝杆1104、移动杆1105;
转动组件用于带动往复丝杆1104进行转动;
转动状态的往复丝杆1104用于带动移动杆1105沿着其轨迹升降移动;
工作台5的端部安装有调节机构9,调节机构9包括转杆901和传动组件;
转杆901用于带动传动组件运行;
传动组件用于带动转动组件进行转动;
机架1的端部安装有电机3,电机3的输出轴端部与收卷辊2的端部连接,电机3用于带动收卷辊2进行转动;
传动组件包括第一同步轮902、第二同步轮903、第一同步带904、第三同步轮905、第二同步带906;
第一同步轮902安装于转杆901的一端部,第二同步轮903通过第一同步带904与第一同步轮902传动连接,且第一同步轮902、第二同步轮903的外侧与第一同步带904内侧的齿槽相啮合,第三同步轮905安装于转杆901的另一端部,第四同步轮907通过第二同步带906与第三同步轮905传动连接,且第三同步轮905、第四同步轮907的外侧与第二同步带906内侧的齿槽相啮合;
转动组件包括转轴1101、第一锥齿轮1102、第二锥齿轮1103;
转轴1101固定连接于第二同步轮903的端部,第一锥齿轮1102安装于转轴1101的端部,第二锥齿轮1103安装于往复丝杆1104的底端,且第二锥齿轮1103与第一锥齿轮1102相啮合,啮合状态的第一锥齿轮1102、第二锥齿轮1103用于带动往复丝杆1104转动。
在本实施例中:当需要调节铜线的张紧力时,通过调节移动导线轮8的高度实现,首先转动转杆901,转杆901同时带动第一同步轮902和第三同步轮905转动,因第二同步轮903通过第一同步带904与第一同步轮902传动连接,使第一同步轮902通过第一同步带904带动第二同步轮903转动,又因第四同步轮907通过第二同步带906与第三同步轮905传动连接,使第三同步轮905通过第二同步带906带动第四同步轮907转动,从而第二同步轮903与第四同步轮907分别带动两个转轴1101同步转动;
使转轴1101带动第一锥齿轮1102转动,因第二锥齿轮1103与第一锥齿轮1102相啮合,使第一锥齿轮1102带动第二锥齿轮1103转动,第二锥齿轮1103带动往复丝杆1104转动,转动状态的往复丝杆1104带动移动杆1105沿着其轨迹升降移动,从而两个移动杆1105沿着通槽10轨迹分别带动同一列排的两个移动导线轮8同步升降移动,而同一列排的两个移动导线轮8又通过连杆12带动同一横排的三个移动导线轮8同步升降移动,从而通过同步调节移动导线轮8的高度来实现铜线张力的松紧,当移动导线轮8高度较高时,则铜线的张力越紧,当移动导线轮8高度较低时,则铜线的张力越松;
当移动导线轮8位置调节完成,使三根单只铜线通过固定导线轮7和移动导线轮8传递至绕线组件4,而铜线移动过程中会穿过传感器6,传感器6会检测铜线表面是否有毛刺,绕线组件4将多根单只导体扭成一股,此时通过电机3的输出轴带动收卷辊2转动,使收卷辊2对扭成一股的铜线通过进行收线。
请着重参阅图1,工作台5的顶端安装有传感器6,传感器6通过导线与控制器电性连接,传感器6用于检测铜线表面是否有毛刺。
在本实施例中:铜线移动过程中会穿过传感器6,传感器6会检测铜线表面是否有毛刺,当铜线表面有毛刺接触到传感器6内侧时,传感器6接收端测得反应会通过发射端和导线将信号传递至控制器。
请着重参阅图3,移动导线轮8的端部安装有支架,支架呈“Z”字形结构,支架的内部开设有供移动杆1105滑动连接的通槽10;
移动杆1105与往复丝杆1104螺纹连接,且往复丝杆1104转动连接于支架的端部。
在本实施例中:通过第二锥齿轮1103带动往复丝杆1104转动,转动状态的往复丝杆1104带动移动杆1105沿着其轨迹升降移动,从而两个移动杆1105沿着通槽10轨迹分别带动同一列排的两个移动导线轮8同步升降移动。
请着重参阅图2,移动导线轮8通过连接轴转动连接于移动杆1105的端部,且连接轴的另一端固定连接有连杆12,连杆12用于将相邻的两个移动杆1105进行连接。
在本实施例中:通过同一列排的两个移动导线轮8同步升降移动,使同一列排的两个移动导线轮8通过连杆12带动同一横排的三个移动导线轮8同步升降移动,从而同步调节移动导线轮8的高度。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备绞线检测感应能力的收线装置,包括机架(1),所述机架(1)的一端固定连接有工作台(5),所述工作台(5)的一侧安装有绕线组件(4),所述绕线组件(4)用于对多根单股铜线进行绕线,所述机架(1)的另一端转动连接有收卷辊(2),所述收卷辊(2)用于对缠绕完成的铜线进行收卷,所述工作台(5)的顶端安装有固定导线轮(7)和移动导线轮(8),其特征在于,所述移动导线轮(8)的端部安装有驱动机构(11),所述驱动机构(11)用于带动所述移动导线轮(8)进行升降移动;
所述驱动机构(11)包括转动组件、往复丝杆(1104)、移动杆(1105);
所述转动组件用于带动所述往复丝杆(1104)进行转动;
转动状态的所述往复丝杆(1104)用于带动所述移动杆(1105)沿着其轨迹升降移动;
所述工作台(5)的端部安装有调节机构(9),所述调节机构(9)包括转杆(901)和传动组件;
所述转杆(901)用于带动所述传动组件运行;
所述传动组件用于带动所述转动组件进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种具备绞线检测感应能力的收线装置,其特征在于,所述机架(1)的端部安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴端部与所述收卷辊(2)的端部连接,所述电机(3)用于带动所述收卷辊(2)进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种具备绞线检测感应能力的收线装置,其特征在于,所述工作台(5)的顶端安装有传感器(6),所述传感器(6)通过导线与控制器电性连接,所述传感器(6)用于检测铜线表面是否有毛刺。
4.根据权利要求1所述的一种具备绞线检测感应能力的收线装置,其特征在于,所述传动组件包括第一同步轮(902)、第二同步轮(903)、第一同步带(904)、第三同步轮(905)、第二同步带(906)、第四同步轮(907);
所述第一同步轮(902)安装于所述转杆(901)的一端部,所述第二同步轮(903)通过所述第一同步带(904)与所述第一同步轮(902)传动连接,且所述第一同步轮(902)、第二同步轮(903)的外侧与所述第一同步带(904)内侧的齿槽相啮合,所述第三同步轮(905)安装于所述转杆(901)的另一端部,所述第四同步轮(907)通过所述第二同步带(906)与所述第三同步轮(905)传动连接,且所述第三同步轮(905)、第四同步轮(907)的外侧与所述第二同步带(906)内侧的齿槽相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种具备绞线检测感应能力的收线装置,其特征在于,所述转动组件包括转轴(1101)、第一锥齿轮(1102)、第二锥齿轮(1103);
所述转轴(1101)固定连接于所述第二同步轮(903)的端部,所述第一锥齿轮(1102)安装于所述转轴(1101)的端部,所述第二锥齿轮(1103)安装于所述往复丝杆(1104)的底端,且所述第二锥齿轮(1103)与所述第一锥齿轮(1102)相啮合,啮合状态的所述第一锥齿轮(1102)、第二锥齿轮(1103)用于带动所述往复丝杆(1104)转动。
6.根据权利要求1所述的一种具备绞线检测感应能力的收线装置,其特征在于,所述移动导线轮(8)的端部安装有支架,所述支架呈“Z”字形结构,所述支架的内部开设有供所述移动杆(1105)滑动连接的通槽(10);
所述移动杆(1105)与所述往复丝杆(1104)螺纹连接,且所述往复丝杆(1104)转动连接于所述支架的端部。
7.根据权利要求1所述的一种具备绞线检测感应能力的收线装置,其特征在于,所述移动导线轮(8)通过连接轴转动连接于所述移动杆(1105)的端部,且所述连接轴的另一端固定连接有连杆(12),所述连杆(12)用于将相邻的两个所述移动杆(1105)进行连接。
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