CN209740382U - 一种电缆生产用牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用牵引装置，包括配重底座，所述配重底座的顶部中央设有电动推杆，所述电动推杆的活动杆顶部通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部中央设有安装座，安装座的内部顶端铰接有壳体，所述壳体的顶部通过螺栓连接有盖板，且盖板的顶部两侧均设有转动杆，两个所述转动杆的圆周外壁顶端均通过螺栓连接有牵引轮。本实用新型中，可以通过主直线电动推杆调节壳体与支撑板之间的角度，从而调整电缆进入和离出本装置之间的高度差，达到牵引的过程中对牵引的高度差进行调节，显著的增加本装置的功能性，使得本装置应用更加广泛，避免步进电机在驱动牵引过程中出现打滑的现象发生，提高本装置运行的稳定性。

Description

一种电缆生产用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆生产用牵引装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的通电导体，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆具有多种种类，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

在电缆生产过程中，需要经过许多的工序，同时，由于电缆是类似绳索样式，具有很长的长度，在生产过程中需要利用装置进行转向牵引，其中最常见的导向牵引为安装在设备上的导向轮，在长距离的牵引需要用到牵引装置，但是，现有的电缆生产用牵引装置主要依靠一个滚筒，将电缆卷绕在滚筒上实现转向牵引，在牵引的过程中转向的高度无法调节，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆生产用牵引装置，包括配重底座，所述配重底座的顶部中央设有电动推杆，所述电动推杆的活动杆顶部通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部中央设有安装座，安装座的内部顶端铰接有壳体，所述壳体的顶部通过螺栓连接有盖板，且盖板的顶部两侧均设有转动杆，两个所述转动杆的圆周外壁顶端均通过螺栓连接有牵引轮，且两个牵引轮的圆周外壁中部均设有环槽，两个环槽的内壁均设有摩擦纹槽，所述支撑板的顶部两侧均铰接有两个主直线电动推杆，且四个主直线电动推杆的活动杆顶端均与壳体铰接，所述配重底座的两侧均设有两个脚踏式液压缸，且四个脚踏式液压缸的活塞杆底端均通过螺栓连接有万向轮，所述配重底座的底部两侧均通过螺栓连接有放置底座。

优选的，所述盖板的顶部通过螺栓连接有两个横截面为L型结构的安装板，且两个转动杆的顶部分别通过轴承与两个安装板转动连接。

优选的，两个所述安装板的竖直段均通过螺栓连接有副直线电动推杆，且两个副直线电动推杆的活动杆端部均通过螺栓连接有活动架，两个活动架的内部均通过轴承连接有挤压胶辊。

优选的，所述活动架的顶部和底部均通过螺栓连接有限位滑块，且安装板的水平段和盖板的顶部两侧均设有限位滑槽。

优选的，所述壳体的内部中间通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴通过传动轮和传动带与两个转动杆传动连接，步进电机的输出轴顶部通过螺栓连接有转速传感器。

优选的，所述支撑板的底部四角均通过螺栓连接有限位滑杆，且配重底座的顶部四角均设有限位滑孔。

优选的，所述电动推杆、主直线电动推杆、步进电机和副直线电动推杆的开关通过导线连接有控制器，且转速传感器通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的电缆生产用牵引装置，将需要牵引的电缆依次通过两个牵引轮，在需要对牵引的角度进行转变时，可以通过脚踏式液压缸和万向轮将配重底座抬起，旋转装置摆放的角度，通过电动推杆调整装置上半部分的高度，同时，可以通过主直线电动推杆调节壳体与支撑板之间的角度，从而调整电缆进入和离出本装置之间的高度差，达到牵引的过程中对牵引的高度差进行调节，显著的增加本装置的功能性，使得本装置应用更加广泛。

2、本实用新型提出的电缆生产用牵引装置，在对电缆进行牵引时，工作人员通过副直线电动推杆、活动架调整挤压胶辊的间距，同时，牵引轮的圆周外壁中部设有环槽，两个环槽的内壁均设有橡胶材质的螺旋状分布的摩擦纹槽，挤压胶辊的外壁与环槽相适配，利用挤压胶辊和摩擦纹槽将需要牵引的电缆牢牢的夹紧，增大装置与电缆之间的摩擦力的同时避免对电缆表面造成压痕磨损，避免步进电机在驱动牵引过程中出现打滑的现象发生，提高本装置运行的稳定性。

3、本实用新型提出的电缆生产用牵引装置，在需要调整位置时，通过脚踏式液压缸和万向轮将配重底座抬起，即可推动本装置移动，在工作时，通过两个放置底座与地面接触，顶部通过配重底座进行配重，可以避免在牵引过程中装置出现移动的现象发生，同时，方便工作人员进行调整移动，为使用人员带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用牵引装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用牵引装置的挤压胶辊结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产用牵引装置的侧视结构示意图。

图中：1配重底座、2主直线电动推杆、3壳体、4盖板、5安装板、6转动杆、7牵引轮、8摩擦纹槽、9转速传感器、10步进电机、11限位滑杆、12限位滑孔、13支撑板、14安装座、15电动推杆、16放置底座、17万向轮、18脚踏式液压缸、19副直线电动推杆、20限位滑块、21挤压胶辊、22活动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电缆生产用牵引装置，包括配重底座1，配重底座1的顶部中央设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有电动推杆15，电动推杆15的活动杆顶部通过螺栓连接有水平设置的支撑板13，且支撑板13的顶部中央设有U型结构的安装座14，安装座14的内部顶端铰接有壳体3，壳体3的顶部通过螺栓连接有盖板4，且盖板4的顶部两侧均设有圆形穿孔，两个圆形穿孔的内部均通过轴承连接有竖直设置的转动杆6，两个转动杆6的圆周外壁顶端均通过螺栓连接有牵引轮7，且两个牵引轮7的圆周外壁中部均设有环槽，两个环槽的内壁均设有橡胶材质的螺旋状分布的摩擦纹槽8，支撑板13的顶部两侧均铰接有两个主直线电动推杆2，且四个主直线电动推杆2的活动杆顶端均与壳体3铰接，配重底座1的两侧均设有两个通槽，且四个通槽的内部均通过螺栓连接有脚踏式液压缸18，四个脚踏式液压缸18的活塞杆底端均通过螺栓连接有万向轮17，配重底座1的底部两侧均通过螺栓连接有放置底座16。

本实用新型中，盖板4的顶部通过螺栓连接有两个横截面为L型结构的安装板5，且两个转动杆6的顶部分别通过轴承与两个安装板5转动连接，两个安装板5的竖直段均通过螺栓连接有水平设置的副直线电动推杆19，且两个副直线电动推杆19的活动杆端部均通过螺栓连接有U型结构的活动架22，两个活动架22的内部均通过轴承连接有竖直设置的挤压胶辊21，挤压胶辊21的外壁与环槽相适配，活动架22的顶部和底部均通过螺栓连接有限位滑块20，且安装板5的水平段和盖板4的顶部两侧均设有限位滑槽，限位滑块20与限位滑槽滑动连接，壳体3的内部中间通过螺栓连接有步进电机10，且步进电机10的输出轴通过传动轮和传动带与两个转动杆6传动连接，步进电机10的输出轴顶部通过螺栓连接有转速传感器9，转速传感器9的顶部通过螺栓与盖板4稳固连接，支撑板13的底部四角均通过螺栓连接有竖直设置的限位滑杆11，且配重底座1的顶部四角均设有竖直设置的限位滑孔12，限位滑杆11与限位滑孔12滑动连接，电动推杆15、主直线电动推杆2、步进电机10和副直线电动推杆19的开关通过导线连接有型号为DATA-7311的控制器，且转速传感器9通过信号线与控制器的信号输入端电性连接，控制器通过螺栓与配重底座1稳固连接。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，将需要牵引的电缆依次通过两个牵引轮7，在需要对牵引的角度进行转变时，可以通过脚踏式液压缸18和万向轮17将配重底座1抬起，旋转装置摆放的角度，通过电动推杆15调整装置上半部分的高度，同时，可以通过主直线电动推杆2调节壳体3与支撑板13之间的角度，从而调整电缆进入和离出本装置之间的高度差，达到牵引的过程中对牵引的高度差进行调节，显著的增加本装置的功能性，使得本装置应用更加广泛；

在对电缆进行牵引时，工作人员通过副直线电动推杆19、活动架22调整挤压胶辊21的间距，同时，牵引轮7的圆周外壁中部设有环槽，两个环槽的内壁均设有橡胶材质的螺旋状分布的摩擦纹槽8，挤压胶辊21的外壁与环槽相适配，利用挤压胶辊21和摩擦纹槽8将需要牵引的电缆牢牢的夹紧，增大装置与电缆之间的摩擦力的同时避免对电缆表面造成压痕磨损，保证步进电机10在驱动牵引过程中不会出现打滑的现象发生，提高本装置运行的稳定性，在需要调整位置时，通过脚踏式液压缸18和万向轮17将配重底座1抬起，即可推动本装置移动，在工作时，通过两个放置底座16与地面接触，顶部通过配重底座1进行配重，可以避免在牵引过程中装置出现移动的现象发生，同时，方便工作人员进行调整移动，为使用人员带来极大的便利。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆生产用牵引装置，包括配重底座（1），其特征在于，所述配重底座（1）的顶部中央设有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的活动杆顶部通过螺栓连接有支撑板（13），且支撑板（13）的顶部中央设有安装座（14），安装座（14）的内部顶端铰接有壳体（3），所述壳体（3）的顶部通过螺栓连接有盖板（4），且盖板（4）的顶部两侧均设有转动杆（6），两个所述转动杆（6）的圆周外壁顶端均通过螺栓连接有牵引轮（7），且两个牵引轮（7）的圆周外壁中部均设有环槽，两个环槽的内壁均设有摩擦纹槽（8），所述支撑板（13）的顶部两侧均铰接有两个主直线电动推杆（2），且四个主直线电动推杆（2）的活动杆顶端均与壳体（3）铰接，所述配重底座（1）的两侧均设有两个脚踏式液压缸（18），且四个脚踏式液压缸（18）的活塞杆底端均通过螺栓连接有万向轮（17），所述配重底座（1）的底部两侧均通过螺栓连接有放置底座（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述盖板（4）的顶部通过螺栓连接有两个横截面为L型结构的安装板（5），且两个转动杆（6）的顶部分别通过轴承与两个安装板（5）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于，两个所述安装板（5）的竖直段均通过螺栓连接有副直线电动推杆（19），且两个副直线电动推杆（19）的活动杆端部均通过螺栓连接有活动架（22），两个活动架（22）的内部均通过轴承连接有挤压胶辊（21）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述活动架（22）的顶部和底部均通过螺栓连接有限位滑块（20），且安装板（5）的水平段和盖板（4）的顶部两侧均设有限位滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述壳体（3）的内部中间通过螺栓连接有步进电机（10），且步进电机（10）的输出轴通过传动轮和传动带与两个转动杆（6）传动连接，步进电机（10）的输出轴顶部通过螺栓连接有转速传感器（9）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述支撑板（13）的底部四角均通过螺栓连接有限位滑杆（11），且配重底座（1）的顶部四角均设有限位滑孔（12）。

7.根据权利要求5所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述电动推杆（15）、主直线电动推杆（2）、步进电机（10）和副直线电动推杆（19）的开关通过导线连接有控制器，且转速传感器（9）通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。