CN112421490A - 一种输电线路双导线滑车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种输电线路双导线滑车,包括安装板和线轮组件,所述安装板顶部的左右侧均设有线轮组件,所述线轮组件包括支板和第一线轮,所述支板设有前后两组,且前后两组所述支板之间的下方转动安装有第一线轮,两组所述支板内侧的上方均设有滑槽,且滑槽内活动安装有滑块,两组所述滑块之间转动安装有第二线轮,所述滑槽内转动安装有螺纹丝杆,且螺纹丝杆贯穿滑块并螺纹适配;本发明设计有第二线轮和第一线轮,第二线轮安装在上导线上,第一线轮安装在下导线上,能够有效解决双导线线路档距内修补时两线间距大的问题,且通过旋转摇把可以驱动第一线轮旋转,使作业人员能更省力地移动,作业更灵活方便,从而提升工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电线维修设备技术领域,尤其涉及一种输电线路双导线滑车。
背景技术
现阶段输电线路导线及避雷线修补通常采用滑车出线法进行修补;
线路单相为双导线修补时,通常滑车放在该相下导线或者对应导线进行修补,滑车出导线与绝缘子一定距离后,由于重力原因,滑车所在导线与该相另一导线距离拉大,无法进行检修;尤其是线路安装间隔棒时,由于需要将间隔棒的两端分别安装在两个不同导线上,问题更为明显,需要地面人员用绳子将导线进行拉近,然后检修,这种工作方式存在的不安全因数较多,需要人员比较多,多工作区域地形要求高,工作效率低,因此,本发明提出一种输电线路双导线滑车以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提出一种输电线路双导线滑车,该输电线路双导线滑车设计有第二线轮和第一线轮,第二线轮安装在上导线上,第一线轮安装在下导线上,能够有效解决双导线线路档距内修补时两线间距大的问题。
为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种输电线路双导线滑车,包括安装板和线轮组件,所述安装板顶部的左右侧均设有线轮组件,所述线轮组件包括支板和第一线轮,所述支板设有前后两组,且前后两组所述支板之间的下方转动安装有第一线轮,两组所述支板内侧的上方均设有滑槽,且滑槽内活动安装有滑块,两组所述滑块之间转动安装有第二线轮,所述滑槽内转动安装有螺纹丝杆,且螺纹丝杆贯穿滑块并螺纹适配,所述螺纹丝杆的上端延伸出支板并设有第一旋钮。
进一步改进在于:所述安装板下方的四角处均设有吊索,且吊索下设有托板,所述托板上设有座椅。
进一步改进在于:左侧的所述第一线轮的轮轴一端延伸出支板并设有皮带轮,所述安装板前侧的中间位置处设有摇把,所述摇把和皮带轮之间连接有皮带。
进一步改进在于:所述安装板顶部的右侧设有套管,且套管内活动安装有插管,所述插管的顶部设有夹块,所述套管的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端延伸入插管内并螺纹适配,且螺纹杆的下端贯穿安装板并设有第二旋钮。
进一步改进在于:所述套管的两侧均设有限位槽,所述插管的两侧均设有与限位槽相适配的凸钮。
本发明的有益效果为:本发明设计有第二线轮和第一线轮,第二线轮安装在上导线上,第一线轮安装在下导线上,能够有效解决双导线线路档距内修补时两线间距大的问题,有效控制双导线的距离,且通过旋转摇把可以驱动第一线轮旋转,使作业人员能更省力地移动,作业更灵活方便,从而提升工作效率,同时,通过旋转螺纹丝杆可以带动滑块沿着滑槽移动,便于根据双导线间距调整合适的第一线轮、第二线轮间距,另外,旋转第二旋钮带动螺纹杆旋转,可以推动插管升降,从而驱动夹块和上方地第一线轮配合夹紧导线,便于滑车移动时进行制动。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的套管、插管结构示意图。
其中:1、安装板;2、支板;3、第一线轮;4、滑槽;5、滑块;6、第二线轮;7、螺纹丝杆;8、第一旋钮;9、吊索;10、托板;11、座椅;12、皮带轮;13、摇把;14、皮带;15、套管;16、插管;17、夹块;18、螺纹杆;19、第二旋钮;20、限位槽;21、凸钮。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提供了一种输电线路双导线滑车,包括安装板1和线轮组件,所述安装板1顶部的左右侧均设有线轮组件,所述线轮组件包括支板2和第一线轮3,所述支板2设有前后两组,且前后两组所述支板2之间的下方转动安装有第一线轮3,两组所述支板2内侧的上方均设有滑槽4,且滑槽4内活动安装有滑块5,两组所述滑块5之间转动安装有第二线轮6,所述滑槽4内转动安装有螺纹丝杆7,且螺纹丝杆7贯穿滑块5并螺纹适配,所述螺纹丝杆7的上端延伸出支板2并设有第一旋钮8。使用时,旋转螺纹丝杆7可以带动滑块5沿着滑槽4移动,便于根据双导线间距调整合适的第一线轮3、第二线轮6间距,第二线轮6安装在上导线上,第一线轮3安装在下导线上,解决双导线线路档距内修补时两线间距大的问题。
所述安装板1下方的四角处均设有吊索9,且吊索9下设有托板10,所述托板10上设有座椅11。
左侧的所述第一线轮3的轮轴一端延伸出支板2并设有皮带轮12,所述安装板1前侧的中间位置处设有摇把13,所述摇把13和皮带轮12之间连接有皮带14。旋转摇把13利用皮带14驱动第一线轮3旋转,使作业人员能更省力地移动。
所述安装板1顶部的右侧设有套管15,且套管15内活动安装有插管16,所述插管16的顶部设有夹块17,所述套管15的内部转动安装有螺纹杆18,所述螺纹杆18的上端延伸入插管16内并螺纹适配,且螺纹杆18的下端贯穿安装板1并设有第二旋钮19。旋转第二旋钮19带动螺纹杆18旋转,可以推动插管16升降,从而驱动夹块17和上方地第一线轮3配合夹紧导线,在滑车移动时进行制动。
所述套管15的两侧均设有限位槽20,所述插管16的两侧均设有与限位槽20相适配的凸钮21。对插管16止旋,便于插管16上下移动。
该输电线路双导线滑车设计有第二线轮6和第一线轮3,第二线轮6安装在上导线上,第一线轮3安装在下导线上,能够有效解决双导线线路档距内修补时两线间距大的问题,有效控制双导线的距离,且通过旋转摇把13可以驱动第一线轮3旋转,使作业人员能更省力地移动,作业更灵活方便,从而提升工作效率,同时,通过旋转螺纹丝杆7可以带动滑块5沿着滑槽4移动,便于根据双导线间距调整合适的第一线轮3、第二线轮6间距,另外,旋转第二旋钮19带动螺纹杆18旋转,可以推动插管16升降,从而驱动夹块17和上方地第一线轮3配合夹紧导线,便于滑车移动时进行制动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种输电线路双导线滑车,包括安装板(1)和线轮组件,其特征在于:所述安装板(1)顶部的左右侧均设有线轮组件,所述线轮组件包括支板(2)和第一线轮(3),所述支板(2)设有前后两组,且前后两组所述支板(2)之间的下方转动安装有第一线轮(3),两组所述支板(2)内侧的上方均设有滑槽(4),且滑槽(4)内活动安装有滑块(5),两组所述滑块(5)之间转动安装有第二线轮(6),所述滑槽(4)内转动安装有螺纹丝杆(7),且螺纹丝杆(7)贯穿滑块(5)并螺纹适配,所述螺纹丝杆(7)的上端延伸出支板(2)并设有第一旋钮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种输电线路双导线滑车,其特征在于:所述安装板(1)下方的四角处均设有吊索(9),且吊索(9)下设有托板(10),所述托板(10)上设有座椅(11)。
3.根据权利要求1所述的一种输电线路双导线滑车,其特征在于:左侧的所述第一线轮(3)的轮轴一端延伸出支板(2)并设有皮带轮(12),所述安装板(1)前侧的中间位置处设有摇把(13),所述摇把(13)和皮带轮(12)之间连接有皮带(14)。
4.根据权利要求1所述的一种输电线路双导线滑车,其特征在于:所述安装板(1)顶部的右侧设有套管(15),且套管(15)内活动安装有插管(16),所述插管(16)的顶部设有夹块(17),所述套管(15)的内部转动安装有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的上端延伸入插管(16)内并螺纹适配,且螺纹杆(18)的下端贯穿安装板(1)并设有第二旋钮(19)。
5.根据权利要求4所述的一种输电线路双导线滑车,其特征在于:所述套管(15)的两侧均设有限位槽(20),所述插管(16)的两侧均设有与限位槽(20)相适配的凸钮(21)。
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Cited By (2)
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CN113629583A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-09 | 国网河北省电力有限公司沧州供电分公司 | 放线滑车升级模组及放线滑车 |
CN113746026A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-03 | 国网辽宁省电力有限公司抚顺供电公司 | 一种安全性高的电力维修用导线飞车 |
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