CN212475622U - 一种具有理顺作用的成揽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有理顺作用的成揽机，包括底座，所述底座顶部的一侧设有控制台，所述底座顶部的另一侧设有成型机构，所述成型机构内部的一侧设有保护仓，所述保护仓内侧的边缘处设有与其相互连接的阻燃室，所述底座顶部靠近控制台的一侧设有安装架，所述安装架顶部的一侧设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设有三组线芯轮；本实用新型装置在线芯卷绕前，可通过两组压辊与弹性压辊的相互对应，对输送中的线芯进行压合理顺，使线芯表面更加平整，以便于后续的卷绕工作更加顺畅，同时利用双向螺纹杆与内螺纹套管的相互配合，可带动铰接杆根据线芯的大小进行高度调节，减少操作人员的工作难度，增加线芯成型的精度。

Description

一种具有理顺作用的成揽机

技术领域

本实用新型涉及成揽机技术领域，具体为一种具有理顺作用的成揽机。

背景技术

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种，其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合，同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆；

在成揽机运作过程中，往往会产生以下缺陷，比如：

1、在线芯传输时，线芯的表面一般存在不平整或坑洼的现象，影响后续的环绕成型工作，降低了线芯的成型精度；

2、线芯在环绕时会产生一定的位置移动，从而导致线芯的位置出现松弛或位置偏移的可能，这样会使线芯无法聚合在一起，导致线芯环绕成型失败，减少了操作人员的工作效率；

3、在线芯环绕成型后，会经过一定距离的输送，在此之间，线缆是暴露在外，这样在包裹薄膜带之前空气中的灰尘可能会借此粘附在线缆的表面，影响线缆的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有理顺作用的成揽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有理顺作用的成揽机，包括底座，所述底座顶部的一侧设有控制台，所述底座顶部的另一侧设有成型机构，所述成型机构内部的一侧设有保护仓，所述保护仓内侧的边缘处设有与其相互连接的阻燃室，所述底座顶部靠近控制台的一侧设有安装架，所述安装架顶部的一侧设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设有三组线芯轮，所述底座顶部远离控制台的一侧设有安装柱，所述安装柱正面一端设有三组压合槽，所述压合槽顶部设有与其相互连通的安装槽，所述安装槽内部的一侧设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有与其相互适配的内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部铰接有铰接杆，两组所述铰接杆外侧的底部设有与其相互铰接的铰接座，所述铰接座的底部和压合槽内部的底部对称设有与其相互适配的压辊，所述铰接座底部的中间位置处和压合槽内部底部的中间位置处设有与其相互适配的弹性压辊，所述底座顶部靠近安装柱的一侧设有伺服电机A，所述底座顶部靠近伺服电机A的一侧设有引导机构，所述伺服电机A的输出端设有与引导机构相互适配的传动机构，所述引导机构一侧的顶部和底部设有连接部，两组所述连接部的一侧设有与其相互连接的绕线架，所述绕线架一侧设有三组对称的滑轨，三组所述滑轨的外侧设有缓冲夹持组件，所述控制台通过导线分别与伺服电机A、成型机构和伺服电机B呈电连接。

优选的，所述缓冲夹持组件包括弹簧、插槽、滑块、连接板、弧形夹持板、套管和L型伸缩插杆，所述滑块位于三组滑轨的外侧，所述滑块相互靠近的一端设有连接板，两组所述连接板想好靠近一端的中间位置处设有弧形夹持板，所述弧形夹持板相互远离的一端设有与连接板相互连接的弹簧，两组所述滑块的内部设有插槽，所述插槽的内侧设有与其相互适配的L型伸缩插杆，所述L型伸缩插杆外侧相互靠近的一端设有与其相互适配的套管。

优选的，所述传动机构由齿轮和引导机构外侧的环形齿圈配合组成。

优选的，所述绕线架的外侧设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧对称设有与绕线架相互连接的导向滑块。

优选的，所述双向螺纹杆外侧的一侧设有转把，且转把的外侧设有防滑纹。

优选的，所述弧形夹持板相互靠近的一端设有橡胶保护垫，其橡胶保护垫的外侧设有摩擦层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有理顺作用的成揽机通过压合组件对线芯挤压理顺，增强后续的环绕精度，利用缓冲夹持组件对线芯夹持固定，以防环绕过程中线芯产生松弛或受到的拉力过大导致断裂，该结构设计简单合理，增强装置的实用性；

1、在线芯卷绕前，可通过两组压辊与弹性压辊的相互对应，对输送中的线芯进行压合理顺，使线芯表面更加平整，以便于后续的卷绕工作更加顺畅，同时利用双向螺纹杆与内螺纹套管的相互配合，可带动铰接杆根据线芯的大小进行高度调节，减少操作人员的工作难度，增加线芯成型的精度；

2、通过缓冲夹持组件对线芯进行夹持固定，增大线芯的摩擦力，防止线芯环绕时产生松弛等现象，并利用弹簧的回弹性来缓解对线芯卷绕时的拉力，减少线芯所受到的损伤；

3、在线芯经过模架成型后，通过保护仓对成型的线缆进行密封保护，防止外界灰尘粘附在电缆表面，影响电缆的正常工作，并利用保护仓内部安装的阻燃室，进一步提高电缆的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B处结构放大示意图；

图4为本实用新型的缓冲夹持组件侧视剖视图；

图5为本实用新型的主视图。

图中：1、底座；2、线芯轮；3、安装柱；4、伺服电机A；5、传动机构；6、绕线架；7、成型机构；8、保护仓；9、阻燃室；10、连接部；11、引导机构；12、伺服电机B；13、安装架；14、控制台；15、弹簧；16、插槽；17、滑轨18、滑块19、连接板20、弧形夹持板21、套管22、L型伸缩插杆23、弹性压辊24、压辊25、压合槽26、双向螺纹杆27、内螺纹套管；28、铰接座；29、安装槽；30、铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种具有理顺作用的成揽机，包括底座1，底座1顶部的一侧设有控制台14，底座1顶部的另一侧设有成型机构7，成型机构7内部的一侧设有保护仓8，保护仓8内侧的边缘处设有与其相互连接的阻燃室9，底座1顶部靠近控制台14的一侧设有安装架13，安装架13顶部的一侧设有伺服电机B12，伺服电机B12的输出端设有三组线芯轮2，底座1顶部远离控制台14的一侧设有安装柱3，安装柱3正面一端设有三组压合槽25，压合槽25顶部设有与其相互连通的安装槽29，安装槽29内部的一侧设有双向螺纹杆26，双向螺纹杆26的外侧对称设有与其相互适配的内螺纹套管27，内螺纹套管27的底部铰接有铰接杆30，两组铰接杆30外侧的底部设有与其相互铰接的铰接座28，铰接座28的底部和压合槽25内部的底部对称设有与其相互适配的压辊24，可以对线芯进行压合整形，铰接座28底部的中间位置处和压合槽25内部底部的中间位置处设有与其相互适配的弹性压辊23，底座1顶部靠近安装柱3的一侧设有伺服电机A4，底座1顶部靠近伺服电机A4的一侧设有引导机构11，伺服电机A4的输出端设有与引导机构11相互适配的传动机构5，引导机构11一侧的顶部和底部设有连接部10，两组连接部10的一侧设有与其相互连接的绕线架6，绕线架6一侧设有三组对称的滑轨17，三组滑轨17的外侧设有缓冲夹持组件，可对线芯进行夹持固定，控制台14通过导线分别与伺服电机A4、成型机构7和伺服电机B12呈电连接。

进一步的，缓冲夹持组件包括弹簧15、插槽16、滑块18、连接板19、弧形夹持板20、套管21和L型伸缩插杆22，滑块18位于三组滑轨17的外侧，滑块18相互靠近的一端设有连接板19，两组连接板19想好靠近一端的中间位置处设有弧形夹持板20，弧形夹持板20相互远离的一端设有与连接板19相互连接的弹簧15，两组滑块18的内部设有插槽16，插槽16的内侧设有与其相互适配的L型伸缩插杆22，L型伸缩插杆22外侧相互靠近的一端设有与其相互适配的套管21。

进一步的，传动机构5由齿轮和引导机构11外侧的环形齿圈配合组成，可以相互配合进行传动。

进一步的，绕线架6的外侧设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧对称设有与绕线架6相互连接的导向滑块，增加部件转动时的导向性。

进一步的，双向螺纹杆26外侧的一侧设有转把，且转把的外侧设有防滑纹，增强了操作性。

进一步的，弧形夹持板20相互靠近的一端设有橡胶保护垫，其橡胶保护垫的外侧设有摩擦层，增大了对线芯的摩擦力。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，通过高度可调的压合组件对线芯挤压理顺，利用缓冲夹持组件对线芯夹持定位，增加环绕过程中的摩擦力，并具有一定的缓冲效果；

当装置使用时，可以将对应的线芯绕在在伺服电机B12的输出端中，然后通过控制台14分别启动伺服电机B12、伺服电机A4和成型机构7进行输送，接着将线芯依次穿过压合槽25、引导机构11、绕线架6和成型机构7内，便可将多组线芯卷绕成型，并且成型后的线缆从成型机构7穿出继续输送时，可通过保护仓8的密封保护和阻燃室9的阻燃保护相互配合，对线缆起到了双重保护的效果，这样在线缆在包裹薄膜带之前都不会受到灰尘的粘附和空气中杂质的摩擦，增加线缆的成型精度；

在线芯穿过压合槽25前，可转动双向螺纹杆26带动内螺纹套管27靠近移动，并带动铰接杆30和铰接座28的铰接配合下使一组压辊24和弹性压辊23下降，与另一组压辊24和弹性压辊23相互配合，对不同大小的线芯进行贴合，这样在线芯穿过压合槽25内时，通过压辊24的二次挤压以及弹性压辊23的缓冲辅助挤压效果，将表面坑洼的线芯理顺，以便于后续的卷绕工作更加畅通，在线芯经过引导机构11的导向旋转和绕线架6的环绕成型前，可以拉动连接板19在滑块18和滑轨17的配合下滑动移动，进而使弧形夹持板20相互靠近，便可对线芯进行夹持固定，并通过L型伸缩插杆22在套管21的配合下伸缩与插槽16形成卡合固定，完成对线芯的夹持固定，这样在绕线架6环绕过程中以弧形夹持板20对线芯的贴合夹持增大线芯的摩擦力，防止出现松弛现象导致线芯的成型失败，并利用弹簧15对弧形夹持板20的缓冲来减少线芯环绕过程中受到的拉力，降低线性成型中受到的损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有理顺作用的成揽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设有控制台(14)，所述底座(1)顶部的另一侧设有成型机构(7)，所述成型机构(7)内部的一侧设有保护仓(8)，所述保护仓(8)内侧的边缘处设有与其相互连接的阻燃室(9)，所述底座(1)顶部靠近控制台(14)的一侧设有安装架(13)，所述安装架(13)顶部的一侧设有伺服电机B(12)，所述伺服电机B(12)的输出端设有三组线芯轮(2)，所述底座(1)顶部远离控制台(14)的一侧设有安装柱(3)，所述安装柱(3)正面一端设有三组压合槽(25)，所述压合槽(25)顶部设有与其相互连通的安装槽(29)，所述安装槽(29)内部的一侧设有双向螺纹杆(26)，所述双向螺纹杆(26)的外侧对称设有与其相互适配的内螺纹套管(27)，所述内螺纹套管(27)的底部铰接有铰接杆(30)，两组所述铰接杆(30)外侧的底部设有与其相互铰接的铰接座(28)，所述铰接座(28)的底部和压合槽(25)内部的底部对称设有与其相互适配的压辊(24)，所述铰接座(28)底部的中间位置处和压合槽(25)内部底部的中间位置处设有与其相互适配的弹性压辊(23)，所述底座(1)顶部靠近安装柱(3)的一侧设有伺服电机A(4)，所述底座(1)顶部靠近伺服电机A(4)的一侧设有引导机构(11)，所述伺服电机A(4)的输出端设有与引导机构(11)相互适配的传动机构(5)，所述引导机构(11)一侧的顶部和底部设有连接部(10)，两组所述连接部(10)的一侧设有与其相互连接的绕线架(6)，所述绕线架(6)一侧设有三组对称的滑轨(17)，三组所述滑轨(17)的外侧设有缓冲夹持组件，所述控制台(14)通过导线分别与伺服电机A(4)、成型机构(7)和伺服电机B(12)呈电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有理顺作用的成揽机，其特征在于：所述缓冲夹持组件包括弹簧(15)、插槽(16)、滑块(18)、连接板(19)、弧形夹持板(20)、套管(21)和L型伸缩插杆(22)，所述滑块(18)位于三组滑轨(17)的外侧，所述滑块(18)相互靠近的一端设有连接板(19)，两组所述连接板(19)想好靠近一端的中间位置处设有弧形夹持板(20)，所述弧形夹持板(20)相互远离的一端设有与连接板(19)相互连接的弹簧(15)，两组所述滑块(18)的内部设有插槽(16)，所述插槽(16)的内侧设有与其相互适配的L型伸缩插杆(22)，所述L型伸缩插杆(22)外侧相互靠近的一端设有与其相互适配的套管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种具有理顺作用的成揽机，其特征在于：所述传动机构(5)由齿轮和引导机构(11)外侧的环形齿圈配合组成。

4.根据权利要求1所述的一种具有理顺作用的成揽机，其特征在于：所述绕线架(6)的外侧设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧对称设有与绕线架(6)相互连接的导向滑块。

5.根据权利要求1所述的一种具有理顺作用的成揽机，其特征在于：所述双向螺纹杆(26)外侧的一侧设有转把，且转把的外侧设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种具有理顺作用的成揽机，其特征在于：所述弧形夹持板(20)相互靠近的一端设有橡胶保护垫，其橡胶保护垫的外侧设有摩擦层。

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