CN215242621U - 具有易开合模结构的防撞型注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种具有易开合模结构的防撞型注塑模具。本实用新型，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑下模和注塑上模之间设有托盘式成型开合模镶块组件，所述的注塑下模下方设有固定底板，所述的固定底板顶部设有顶出件，所述的注塑上模顶部设有注塑部。本实用新型在注塑时，将注塑下模和注塑上模相互靠近，使得托盘式成型开合模镶块组件与注塑下模和注塑上模相抵接，形成型腔，熔融物料通过注塑部进入型腔内，注塑成型冷却后，通过顶出件将塑件进行顶出即可，在注塑过程中，防撞防护件起到防撞保护的作用，托盘式成型开合模镶块组件可便于对模具进行开模合模，方便使用人员操作，节约了开模合模的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种具有易开合模结构的防撞型注塑模具。
背景技术
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域，注塑模具的过程为把受热融化的注塑原料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具在合模开模时较为吃力，耗费时间较长，且在使用过程中难以对模具进行有效保护。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种便于控制料流速度的注塑模具[申请号：201910475828.5]，包括下模座和上模座，上模座的顶面设有进料通道，上模座的上端固定连接有与进料通道连通设置的进料管，进料管上安装有控制阀，下模座的底部内设有气控机构，下模座的左右两端侧壁内均设有与气控机构相连通的传动机构，下模座的上端固定连接有两个分别与两个传动机构相连通的连接机构，上模座的下端设有两个第一凹槽，第一凹槽的侧壁上设有与连接机构活动连接的固定机构，第一凹槽的顶面设有与连接机构连通设置的第一导气孔，进料通道的左右两端的上模座顶面内均设有第一腔室。本发明不仅能对注塑是原料的流速进行控制，而且还能便于模具进行安装拆卸。但是该方案在合模开模时仍然较为吃力，耗费时间较长，且在使用过程中难以对模具进行有效保护。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有易开合模结构的防撞型注塑模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种具有易开合模结构的防撞型注塑模具，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑下模和注塑上模之间设有托盘式成型开合模镶块组件，所述的注塑下模下方设有固定底板，所述的固定底板顶部设有顶出件，所述的注塑上模顶部设有注塑部，所述的注塑下模底部设有防撞防护件，所述的防撞防护件与注塑部的位置相对应。
在上述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具中，所述的托盘式成型开合模镶块组件包括设置于注塑下模和注塑上模之间的塑件成型镶块，所述的塑件成型镶块上设有中部连接托盘，所述的中部连接托盘位于注塑下模和注塑上模之间。
在上述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具中，所述的顶出件包括设置于固定底板上的顶出固定板，所述的顶出固定板上设有若干沿顶出固定板中心线对称的顶出杆，所述的固定底板上设有若干沿固定底板中心点呈矩形阵列分布的防偏寸铁，所述的顶出固定板与防偏寸铁相滑动配合。
在上述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具中，所述的固定底板上设有若干沿固定底板中心线对称的限位滑杆，所述的限位滑杆贯穿通过顶出固定板且顶出固定板与限位滑杆相滑动配合。
在上述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具中，所述的注塑部包括设置于注塑上模顶部的注塑板和分流板，所述的注塑板与防撞防护件的位置相对应。
在上述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具中，所述的防撞防护件包括设置于注塑下模底部的防撞底托座，所述的注塑板上方设有防撞顶座，所述的防撞顶座与防撞底托座之间设有连接件。
在上述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具中，所述的连接件包括若干设置于防撞顶座与防撞底托座之间的外连轴，所述的防撞顶座底部设有注塑对位抵接盘。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在注塑时，将注塑下模和注塑上模相互靠近，使得托盘式成型开合模镶块组件与注塑下模和注塑上模相抵接，形成型腔，熔融物料通过注塑部进入型腔内，注塑成型冷却后，通过顶出件将塑件进行顶出即可，在注塑过程中，防撞防护件起到防撞保护的作用，托盘式成型开合模镶块组件可便于对模具进行开模合模，方便使用人员操作，节约了开模合模的时间。
2、本实用新型通过设置防偏寸铁，在注塑冷却后，通过顶出杆将塑件顶出即可，顶出固定板在移动过程中，通过顶出固定板与防偏寸铁之间的滑动配合，可避免顶出固定板在移动过程中发生角度偏移，提高了位移的精确度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸示意图。
图3是本实用新型另一个方向的爆炸示意图。
图中：注塑下模1、注塑上模2、托盘式成型开合模镶块组件3、固定底板4、顶出件5、注塑部6、防撞防护件7、塑件成型镶块8、中部连接托盘9、顶出固定板10、顶出杆11、防偏寸铁12、限位滑杆13、注塑板14、分流板15、防撞底托座16、防撞顶座17、连接件18、外连轴19、注塑对位抵接盘20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-3所示，一种具有易开合模结构的防撞型注塑模具，包括注塑下模1和注塑上模2，所述的注塑下模1和注塑上模2之间设有托盘式成型开合模镶块组件3，所述的注塑下模1下方设有固定底板4，所述的固定底板4顶部设有顶出件5，所述的注塑上模2顶部设有注塑部6，所述的注塑下模1底部设有防撞防护件7，所述的防撞防护件7与注塑部6的位置相对应。
在本实施例中，在注塑时，将注塑下模1和注塑上模2相互靠近，使得托盘式成型开合模镶块组件3与注塑下模1和注塑上模2相抵接，形成型腔，熔融物料通过注塑部6进入型腔内，注塑成型冷却后，通过顶出件5将塑件进行顶出即可，在注塑过程中，防撞防护件7起到防撞保护的作用，托盘式成型开合模镶块组件3可便于对模具进行开模合模，方便使用人员操作，节约了开模合模的时间。
结合图2、图3所示，所述的托盘式成型开合模镶块组件3包括设置于注塑下模1和注塑上模2之间的塑件成型镶块8，所述的塑件成型镶块8上设有中部连接托盘9，所述的中部连接托盘9位于注塑下模1和注塑上模2之间。
具体地说，在注塑过程中，通过塑件成型镶块8与注塑下模1和注塑上模2之间的配合，注塑成型塑件，在开模合模时，操作人员可通过移动中部连接托盘9，来进一步辅助开模合模，方便使用人员操作，节约了开模合模的时间。
结合图2、图3所示，所述的顶出件5包括设置于固定底板4上的顶出固定板10，所述的顶出固定板10上设有若干沿顶出固定板10中心线对称的顶出杆11，所述的固定底板4上设有若干沿固定底板4中心点呈矩形阵列分布的防偏寸铁12，所述的顶出固定板10与防偏寸铁12相滑动配合。
本实施例中，顶出固定板10用以安装固定顶出杆11，在注塑冷却后，通过顶出杆11将塑件顶出即可，顶出固定板10在移动过程中，通过顶出固定板10与防偏寸铁12之间的滑动配合，可避免顶出固定板10在移动过程中发生角度偏移，提高了位移的精确度。
所述的固定底板4上设有若干沿固定底板4中心线对称的限位滑杆13，所述的限位滑杆13贯穿通过顶出固定板10且顶出固定板10与限位滑杆13相滑动配合。
本实施例中，限位滑杆13对顶出固定板10起到限位的作用。
结合图1、图2所示，所述的注塑部6包括设置于注塑上模2顶部的注塑板14和分流板15，所述的注塑板14与防撞防护件7的位置相对应。
本实施例中，在注塑时，将熔融物料从注塑板14处注入，再通过分流板15进行分流。
所述的防撞防护件7包括设置于注塑下模1底部的防撞底托座16，所述的注塑板14上方设有防撞顶座17，所述的防撞顶座17与防撞底托座16之间设有连接件18。
本实施例中，防撞底托座16和防撞顶座17对模具底部起到保护作用，连接件18对防撞顶座17与防撞底托座16起到连接作用。
所述的连接件18包括若干设置于防撞顶座17与防撞底托座16之间的外连轴19，所述的防撞顶座17底部设有注塑对位抵接盘20。
本实施例中，外连轴19用以连接防撞顶座17与防撞底托座16，注塑对位抵接盘20用以对位注塑板14的注塑孔。
本实用新型的工作原理是：
在注塑时，将注塑下模1和注塑上模2相互靠近，使得塑件成型镶块8与注塑下模1和注塑上模2相抵接，形成型腔，熔融物料通过注塑板14处注入，再通过分流板15进行分流，进入型腔内，
注塑成型冷却后，通过顶出杆11将塑件顶出，顶出固定板10在移动过程中，通过顶出固定板10与防偏寸铁12之间的滑动配合，可避免顶出固定板10在移动过程中发生角度偏移，提高了位移的精确度，
在注塑过程中，防撞底托座16和防撞顶座17对模具底部起到保护作用，在开模合模时，操作人员可通过移动中部连接托盘9，来进一步辅助开模合模，方便使用人员操作，节约了开模合模的时间。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用注塑下模1、注塑上模2、托盘式成型开合模镶块组件3、固定底板4、顶出件5、注塑部6、防撞防护件7、塑件成型镶块8、中部连接托盘9、顶出固定板10、顶出杆11、防偏寸铁12、限位滑杆13、注塑板14、分流板15、防撞底托座16、防撞顶座17、连接件18、外连轴19、注塑对位抵接盘20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种具有易开合模结构的防撞型注塑模具，包括注塑下模(1)和注塑上模(2)，其特征在于，所述的注塑下模(1)和注塑上模(2)之间设有托盘式成型开合模镶块组件(3)，所述的注塑下模(1)下方设有固定底板(4)，所述的固定底板(4)顶部设有顶出件(5)，所述的注塑上模(2)顶部设有注塑部(6)，所述的注塑下模(1)底部设有防撞防护件(7)，所述的防撞防护件(7)与注塑部(6)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具，其特征在于，所述的托盘式成型开合模镶块组件(3)包括设置于注塑下模(1)和注塑上模(2)之间的塑件成型镶块(8)，所述的塑件成型镶块(8)上设有中部连接托盘(9)，所述的中部连接托盘(9)位于注塑下模(1)和注塑上模(2)之间。
3.根据权利要求2所述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具，其特征在于，所述的顶出件(5)包括设置于固定底板(4)上的顶出固定板(10)，所述的顶出固定板(10)上设有若干沿顶出固定板(10)中心线对称的顶出杆(11)，所述的固定底板(4)上设有若干沿固定底板(4)中心点呈矩形阵列分布的防偏寸铁(12)，所述的顶出固定板(10)与防偏寸铁(12)相滑动配合。
4.根据权利要求3所述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具，其特征在于，所述的固定底板(4)上设有若干沿固定底板(4)中心线对称的限位滑杆(13)，所述的限位滑杆(13)贯穿通过顶出固定板(10)且顶出固定板(10)与限位滑杆(13)相滑动配合。
5.根据权利要求4所述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具，其特征在于，所述的注塑部(6)包括设置于注塑上模(2)顶部的注塑板(14)和分流板(15)，所述的注塑板(14)与防撞防护件(7)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具，其特征在于，所述的防撞防护件(7)包括设置于注塑下模(1)底部的防撞底托座(16)，所述的注塑板(14)上方设有防撞顶座(17)，所述的防撞顶座(17)与防撞底托座(16)之间设有连接件(18)。
7.根据权利要求6所述的具有易开合模结构的防撞型注塑模具，其特征在于，所述的连接件(18)包括若干设置于防撞顶座(17)与防撞底托座(16)之间的外连轴(19)，所述的防撞顶座(17)底部设有注塑对位抵接盘(20)。
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