CN202137903U - 一种带测温孔的注胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带测温孔的注胶模具，所述带测温孔的注胶模具包括一上型腔模具和面对所述上型腔模的下型腔模，所述上型腔模和所述下型腔模之间设有模腔和与所述模腔连通的主流道，所述主流道还连通于一注入孔，所述上型腔模和所述下型腔模之间还设有一测温孔，所述测温孔由设于所述上型腔模的上测温孔和设于所述下型腔模的下测温孔构成。本实用新型的技术效果在于：在传统聚焦模具上设置测温孔，使得脱模时间更容易掌握，提高产品质量。

Description

一种带测温孔的注胶模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种带测温孔的注胶模具。

背景技术

模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。

塑料模具设计要考虑的结构要素有：

①分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

②浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。

③塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

现有的注胶模具难以把握成形的硬度，从而难以账务脱模时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带测温孔的注胶模具，在传统聚焦模具上设置测温孔，使得脱模时间更容易掌握，提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带测温孔的注胶模具，所述带测温孔的注胶模具包括一上型腔模和面对所述上型腔模的下型腔模，所述上型腔模和所述下型腔模之间设有模腔和与所述模腔连通的主流道，所述主流道还连通于一注入孔，所述上型腔模和所述下型腔模之间还设有一测温孔，所述测温孔由设于所述上型腔模的上测温孔和设于所述下型腔模的下测温孔构成。

上述带测温孔的注胶模具，优选的，所述模腔包括第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔。

上述带测温孔的注胶模具，优选的，所述第一模腔由设于所述上型腔模的第一上模腔和设于所述下型腔模的第一下模腔构成，所述第一上模腔和所述第一下模腔彼此面对密合。

上述带测温孔的注胶模具，优选的，所述第二模腔由设于所述上型腔模的第二上模腔和设于所述下型腔模的第二下模腔构成，所述第二上模腔和所述第二下模腔彼此面对密合。

上述带测温孔的注胶模具，优选的，所述第三模腔由设于所述上型腔模的第三上模腔和设于所述下型腔模的第三下模腔构成，所述第三上模腔和所述第三下模腔彼此面对密合。

上述带测温孔的注胶模具，优选的，所述第四模腔由设于所述上型腔模的第四上模腔和设于所述下型腔模的第四下模腔构成，所述第四上模腔和所述第四下模腔彼此面对密合。

上述带测温孔的注胶模具，优选的，所述主流道分别连通所述第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔。

本实用新型的技术效果在于：在传统聚焦模具上设置测温孔，使得脱模时间更容易掌握，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型上型腔模示意图；

图2为本实用新型下型腔模示意图。

附图符号说明：

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型做进一步的说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型上型腔模示意图，图2为本实用新型下型腔模示意图。一种带测温孔的注胶模具，包括一上型腔模100和面对上型腔模100的下型腔模200，上型腔模100和下型腔模200之间设有模腔和与模腔连通的主流道，主流道还连通于一注入孔，上型腔模100和下型腔模200之间还设有一测温孔，测温孔由设于上型腔模100的上测温孔106和设于下型腔模200的下测温孔206构成。

模腔包括第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔。第一模腔由设于上型腔模100的第一上模腔101和设于下型腔模200的第一下模腔201构成，第一上模腔102和第一下模腔201彼此面对密合。第二模腔由设于上型腔模100的第二上模腔102和设于下型腔模200的第二下模腔构成202，第二上模腔102和第二下模腔202彼此面对密合。第三模腔由设于上型腔模100的第三上模腔103和设于下型腔模200的第三下模腔203构成，第三上模腔103和第三下模腔203彼此面对密合。第四模腔由设于上型腔模100的第四上模腔104和设于下型腔模200的第四下模腔204构成，第四上模腔104和第四下模腔204彼此面对密合。

主流道分别连通第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔。主流道由上主流道107和下主流道207彼此面对密合组成。主流道上连接有上注入孔105和下注入孔205。

注塑模的基本结构都是由定模和动模两大部分组成的。定模部分安装在注塑机的固定板上，动模部分安装在注塑机的移动板上。注塑成型时，定模部分和随液压驱动的动模部分经导柱导向而闭合，塑料熔体从注塑机喷嘴经模具浇注系统进入形腔；注塑成型冷却后开模，即定模和动模分开，一般情况下塑件留在动模上，模具顶出机构将塑件推出模外。

根据模具上各部件的作用不同，一般注塑模可由以下几个部分组成。

1.成型零部件

指定模、动模部分中组成型腔的零件。通常由型芯、凹模、镶件等组成，合模时构成型腔，由于填充塑料熔体，它决定塑件的形状和尺寸。

2.浇注系统

浇注系统是熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的通道，它由主流道、分流道浇口和冷料井组成。

3.导向机构

导向机构分为动模与定模之间的导向机构和顶出机构的导向机构两类。首者是保证动模和定模在合模时准确对合，以保证塑件形状和尺寸的精确度；后者是避免顶出过程中推出板歪斜而设置的。

4.脱模机构

用于开模时将塑件从模具中脱出的装置，又称顶出机构。其结构形式很多，常见的有顶杆脱模机构、推板脱模机构和推管脱模机构等。

5.侧向分型与抽芯机构

当塑件上的侧向有凹凸形状的孔或凸台时，就需要有侧向的凸模或型芯来成型。在开模推出塑件之前，必须先将侧向凸模或侧向型芯从塑件上脱出或抽出，塑件才能顺利脱模。使侧向凸模或侧向型芯移动的机构称为侧向抽芯机构。

6.加热放冷却系统

为了满足注塑工艺对模具的温度要求，必须对模具温度进行控制，所以模个常常设有冷却系统并在模具内部或四周安装加热元件。冷却系统一般在模具上开设冷却水道。

7.排气系统

在注塑成型过程中，为了将型腔内的空气排出，常常需要开设排气系统，通常是在分型面上有目的的开设若干条沟槽，或利用模具的推杆或型芯与模板之间的配合间隙进行排气。小型塑件的排气量不大，因此可直接利用分型而排气，而不必另设排气槽。

8.其他零部件

如用来固定、支承成型零部件或起定位和限位作用的零部件等。

根据注塑模的结构特征对塑模进行分类如下：

1.单分型面注塑模

开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用最广泛的一种注塑模。

2.双分型面注塑模

双分型面注塑模有两个分型面，与单分型面注塑模具相比较，双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板，其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(动模板，中间板，定模板)注塑模具，它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具，开模时，中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离，以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。双分型面注塑模结构复杂，制造成本较高，零部件加工困难，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。

3.带有侧向分型与抽芯机构的注塑模

当塑件有侧孔或侧凹时，需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。注塑成型后，动模首先向下移动一段距离，然后固定于定模板上的弯销的斜面段迫使滑块向外移动，与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。

4.带有活动成型零部件的注塑模

由于塑件的某些特殊结构，要求注塑模设置可活动的成型零部件，如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹型芯或型环等，在脱模时可与塑件一起移出模外，然后与塑件分离。

5.自动卸螺纹注塑模

对带有螺纹的塑件，当要求自动脱模时，可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环，利用开模动作或注塑机的旋转机构，或设置专门的传动装置，带动螺纹型芯或螺纹型环转动，从而脱出塑件。

6.无流道注塑模

无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法，保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态，使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模，后者称热流道注塑模。

7.直角式注塑模

直角式注塑模具仅适用于角式注塑机，与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道开设在动、定模分型面的两侧，且它的截面积通常是不变的，这与其他注塑机用的模具有区别的，主流道的端部，为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形，可设置可更换的流道镶块。

8.脱模机构在定模上的注塑模

在大多数注塑模中，其脱模装置均是安装在动模一侧，这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中，由于某些塑件受形状的限制，将塑件留在定模一侧对成型更好一些，这了使塑件从模具中脱出，就必须在定模一侧设置脱模机构。

虽然本实用新型己以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种带测温孔的注胶模具，所述带测温孔的注胶模具包括一上型腔模和面对所述上型腔模的下型腔模，所述上型腔模和所述下型腔模之间设有模腔和与所述模腔连通的主流道，所述主流道还连通于一注入孔，其特征在于：

所述上型腔模和所述下型腔模之间还设有一测温孔，所述测温孔由设于所述上型腔模的上测温孔和设于所述下型腔模的下测温孔构成。

2.根据权利要求1所述的带测温孔的注胶模具，其特征在于：

所述模腔包括第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔。

3.根据权利要求2所述的带测温孔的注胶模具，其特征在于：

所述第一模腔由设于所述上型腔模的第一上模腔和设于所述下型腔模的第一下模腔构成，所述第一上模腔和所述第一下模腔彼此面对密合。

4.根据权利要求2所述的带测温孔的注胶模具，其特征在于：

所述第二模腔由设于所述上型腔模的第二上模腔和设于所述下型腔模的第二下模腔构成，所述第二上模腔和所述第二下模腔彼此面对密合。

5.根据权利要求2所述的带测温孔的注胶模具，其特征在于：

所述第三模腔由设于所述上型腔模的第三上模腔和设于所述下型腔模的第三下模腔构成，所述第三上模腔和所述第三下模腔彼此面对密合。

6.根据权利要求2所述的带测温孔的注胶模具，其特征在于：

所述第四模腔由设于所述上型腔模的第四上模腔和设于所述下型腔模的第四下模腔构成，所述第四上模腔和所述第四下模腔彼此面对密合。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的带测温孔的注胶模具，其特征在于：

所述主流道分别连通所述第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔。

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