CN215237120U - 一种a柱外板整形修边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种A柱外板整形修边模具,解决现有技术中存在的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱,所述导柱的外部滑动设置有移动模板,所述移动模板的底部通过沉头螺钉固定有冲头,两个所述导柱的顶部通过螺丝固定有顶座,所述顶座的内部滑动设置有伸缩杆,伸缩杆的端部焊接有挡板,挡板的底部焊接有推杆,通过伸缩杆、挡板、推杆、连杆以及压紧板等结构,在移动模板动作时,挡板下方的作用力逐步消失,两侧的滑杆会自动推动压紧板将产品夹紧固定,无需人工预先操作,节省人力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种A柱外板整形修边模具。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有技术中的修边模具需要人工预先将产品固定,效率低下,而且在修整后产生的废料会遗留在模具内部,不及时清理会影响模具的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种A柱外板整形修边模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种A柱外板整形修边模具,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱,所述导柱的外部滑动设置有移动模板,所述移动模板的底部通过沉头螺钉固定有冲头,两个所述导柱的顶部通过螺丝固定有顶座,所述顶座的内部滑动设置有伸缩杆,伸缩杆的端部焊接有挡板,挡板的底部焊接有推杆,所述推杆的另一端活动铰接有连杆,连杆的另一端活动铰接有滑杆,所述底座的顶部通过沉头螺栓固定有模座,所述模座的内部开设有模腔,所述推杆滑动设置在所述模座的内部,且推杆的端部通过螺钉固定有压紧板。
优选的,所述底座与模座的内部共同开设有落料槽孔,所述底座的底部开设有放置槽,放置槽的内部固定有收集箱,所述收集箱位于所述落料槽孔的正下方。
优选的,所述顶座的内部开设有伸缩槽,所述伸缩杆与伸缩槽滑动连接,伸缩槽的顶壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与所述伸缩杆的端部固定连接。
优选的,所述移动模板的内部依次开设有相连通的凹槽和滑孔,所述推杆与滑孔滑动连接,所述挡板位于所述凹槽的内部。
优选的,所述模座的内部还开设有与所述模腔相连通的通孔和侧槽,所述滑杆嵌入在通孔的内部,所述压紧板位于所述侧槽的内部。
优选的,所述移动模板的内部开设有对称布置的导向孔,所述导柱嵌入在导向孔的内部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过伸缩杆、挡板、推杆、连杆以及压紧板等结构,在移动模板动作时,挡板下方的作用力逐步消失,两侧的滑杆会自动推动压紧板将产品夹紧固定,无需人工预先操作,节省人力,提高了工作效率。
2、本实用新型中通过落料槽孔和收料箱等结构的设置,整形修边产生的废料可自动地从落料槽孔中落下,至收料箱中收集,不会影响模具的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种A柱外板整形修边模具的主视图;
图2为本实用新型提出的一种A柱外板整形修边模具的标号A处放大图。
图中:1底座、2导柱、3顶座、4移动模板、41冲头、42凹槽、5气缸、6活塞杆、7滑槽、8弹簧、9伸缩杆、10挡板、11推杆、12模座、13落料槽孔、14收料箱、15连杆、16侧槽、17滑杆、18压紧板、19模腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种A柱外板整形修边模具,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱2,导柱2的外部滑动设置有移动模板4,移动模板4的底部通过沉头螺钉固定有冲头41,两个导柱2的顶部通过螺丝固定有顶座3,顶座3的内部滑动设置有伸缩杆9,伸缩杆9的端部焊接有挡板10,挡板10的底部焊接有推杆11,推杆11的另一端活动铰接有连杆15,连杆15的另一端活动铰接有滑杆17,底座1的顶部通过沉头螺栓固定有模座12,模座12的内部开设有模腔19,推杆11滑动设置在模座12的内部,且推杆11的端部通过螺钉固定有压紧板18。
其中,通过伸缩杆9、挡板10、推杆11、连杆15以及压紧板18等结构,在移动模板4动作时,挡板10下方的作用力逐步消失,两侧的滑杆17会自动推动压紧板18将产品夹紧固定,无需人工预先操作,节省人力,提高了工作效率,通过落料槽孔13和收料箱14等结构的设置,整形修边产生的废料可自动地从落料槽孔13中落下,至收料箱14中收集,不会影响模具的正常工作。
底座1与模座12的内部共同开设有落料槽孔13,底座1的底部开设有放置槽,放置槽的内部固定有收集箱,收集箱位于落料槽孔13的正下方,顶座3的内部开设有伸缩槽,伸缩杆9与伸缩槽滑动连接,伸缩槽的顶壁固定连接有弹簧8,弹簧8的另一端与伸缩杆9的端部固定连接,移动模板4的内部依次开设有相连通的凹槽42和滑孔,推杆11与滑孔滑动连接,挡板10位于凹槽42的内部,模座12的内部还开设有与模腔19相连通的通孔和侧槽16,滑杆17嵌入在通孔的内部,压紧板18位于侧槽16的内部,移动模板4的内部开设有对称布置的导向孔,导柱2嵌入在导向孔的内部。
本实施例中,工作时,产品放置在模腔19的内部,启动气缸5后,活塞杆6伸出推动移动模板4和冲头41向下移动,此时挡板10下方的作用力逐步消失,伸缩杆9在弹簧8的推动下滑移,使得推杆11运动,带动连杆15转动,连杆15使得滑杆17滑移并带着压紧板18将模腔19内部的工件夹紧固定;
固定完成后,冲头41进一步动作,向下移动完成对工件的整形修边处理,产生的废料由落料槽孔13落下进入收料箱14内部收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种A柱外板整形修边模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱(2),所述导柱(2)的外部滑动设置有移动模板(4),所述移动模板(4)的底部通过沉头螺钉固定有冲头(41),两个所述导柱(2)的顶部通过螺丝固定有顶座(3),所述顶座(3)的内部滑动设置有伸缩杆(9),伸缩杆(9)的端部焊接有挡板(10),挡板(10)的底部焊接有推杆(11),所述推杆(11)的另一端活动铰接有连杆(15),连杆(15)的另一端活动铰接有滑杆(17),所述底座(1)的顶部通过沉头螺栓固定有模座(12),所述模座(12)的内部开设有模腔(19),所述推杆(11)滑动设置在所述模座(12)的内部,且推杆(11)的端部通过螺钉固定有压紧板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种A柱外板整形修边模具,其特征在于,所述底座(1)与模座(12)的内部共同开设有落料槽孔(13),所述底座(1)的底部开设有放置槽,放置槽的内部固定有收集箱,所述收集箱位于所述落料槽孔(13)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种A柱外板整形修边模具,其特征在于,所述顶座(3)的内部开设有伸缩槽,所述伸缩杆(9)与伸缩槽滑动连接,伸缩槽的顶壁固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的另一端与所述伸缩杆(9)的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种A柱外板整形修边模具,其特征在于,所述移动模板(4)的内部依次开设有相连通的凹槽(42)和滑孔,所述推杆(11)与滑孔滑动连接,所述挡板(10)位于所述凹槽(42)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种A柱外板整形修边模具,其特征在于,所述模座(12)的内部还开设有与所述模腔(19)相连通的通孔和侧槽(16),所述滑杆(17)嵌入在通孔的内部,所述压紧板(18)位于所述侧槽(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种A柱外板整形修边模具,其特征在于,所述移动模板(4)的内部开设有对称布置的导向孔,所述导柱(2)嵌入在导向孔的内部。
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