CN215205487U - 一种折弯件快速打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯件快速打包装置包括：一种折弯件快速打包装置包括：底座；安装槽，所述安装槽开设于所述底座上，所述安装槽内壁的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的底部固定连接有第二皮带轮，所述安装槽内设置有升降装置。该折弯件快速打包装置，通过电动伸缩杆将折弯件进行夹持，同时通过转动电机带动折弯件转动，利用胶带包裹在折弯件上，对多个折弯件进行缠绕打包，再进行装箱，方便了将折弯件整齐装入打包箱内，大大增加了打包箱内部空间的利用率，避免了零散销售时计件造成麻烦，通过固定装置，方便第一定位板的移动和定位，从而方便胶带使用完后进行更换。

Description

一种折弯件快速打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种折弯件快速打包装置。

背景技术

折弯件的类型有很多，比如折弯钢管，钢管一般在建筑领域很常见，有的建筑物需要用到大量折弯的钢管进行利用。

生产商一般在将折弯件生产出来之后，会将其进行装箱打包，而现有的折弯件装箱时，只是随意的放在打包箱内，造成箱体内部的空间利用率大大减小，给折弯件的销售造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种折弯件快速打包装置，解决了折弯件不易打包的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种折弯件快速打包装置包括：底座；安装槽，所述安装槽开设于所述底座上，所述安装槽内壁的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的底部固定连接有第二皮带轮，所述安装槽内设置有第一升降装置，所述安装槽的内部设置有第二升降装置；移动槽，所述移动槽开设于所述底座上，所述移动槽内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述移动槽内部的两侧之间转动连接有转动辊，所述移动槽内壁的两侧之间固定连接有从动辊，所述转动辊和从动辊之间设置有传送带；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定于所述第二升降装置的顶部，所述电动伸缩杆的一侧转动连接有第一夹持板；转动件，所述转动件固定于所述第一升降装置的顶部，所述转动件包括转动电机，所述转动电机固定于所述放置板的顶部，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第二夹持板；固定支架，所述固定支架固定于所述底座的顶部，所述固定支架内壁的顶部固定连接有第一定位板，所述第一定位板上开设有第一转动槽，所述固定支架内壁的顶部滑动连接有第二定位板，所述第二定位板上开设有第二转动槽，所述第一转动槽和第二转动槽之间设置有转动杆，所述转动杆上设置有胶带，所述固定支架上开设有卡槽。

优选的，所述第一升降装置包括螺纹杆，所述螺纹杆转动于所述安装槽内壁的底部，所述螺纹杆的外表面固定连接有从动轮。

优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定连接有限位板，所述螺纹套筒贯穿所述底座且延伸至所述底座的外部，所述螺纹套筒的顶部固定连接有放置板。

优选的，所述第二定位板的一侧固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定盒，所述固定盒上开设有通口，所述固定盒内壁的一侧固定连接有固定弹簧。

优选的，所述固定盒内壁的两侧之间滑动连接有固定滑板，所述固定滑板的底部与所述固定弹簧固定连接，所述固定滑板的一侧固定连接有推板，所述固定滑板的顶部固定连接有卡板。

优选的，所述推板贯穿所述通口且延伸至所述固定盒的外部，所述卡板贯穿所述固定盒且延伸至所述卡槽的内部，所述卡板与所述卡槽卡接。

优选的，所述第一皮带轮通过皮带与从动轮传动连接，所述限位板与所述安装槽内壁的一侧滑动连接，所述伺服电机的输出端与所述转动辊的一侧固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的折弯件快速打包装置有如下有益效果：

本实用新型提供一种折弯件快速打包装置，通过电动伸缩杆将折弯件进行夹持，同时通过转动电机带动折弯件转动，利用胶带包裹在折弯件上，对多个折弯件进行缠绕打包，再进行装箱，方便了将折弯件整齐装入打包箱内，大大增加了打包箱内部空间的利用率，避免了零散销售时计件造成麻烦，通过固定装置，方便第一定位板的移动和定位，从而方便胶带使用完后进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提供的折弯件快速打包装置的结构示意图；

图2为图1传送带的侧视示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图中标号：1、底座，2、安装槽，3、驱动电机，4、第一皮带轮，5、第二皮带轮，6、第一升降装置，7、第二升降装置，8、移动槽，9、伺服电机，10、转动辊，11、从动辊，12、传送带，13、电动伸缩杆，14、第一夹持板，15、转动件，151、转动电机，152、转动杆，153、第二夹持板，16、固定支架，17、第一定位板，18、第一转动槽，19、第二定位板，20、第二转动槽，21、固定装置，211、固定盒，212、通口，213、固定弹簧，214、固定滑板，215、推板，216、卡板，22、转动杆，23、胶带，24、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的折弯件快速打包装置的结构示意图；图2为图1传送带的侧视示意图；图3为图1中A处的放大图。一种折弯件快速打包装置包括：底座1；安装槽2，所述安装槽2开设于所述底座1上，所述安装槽2内壁的顶部固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端固定连接有第一皮带轮4，所述第一皮带轮4的底部固定连接有第二皮带轮5，所述安装槽2内设置有第一升降装置6，所述安装槽2的内部设置有第二升降装置7；移动槽8，所述移动槽8开设于所述底座1上，所述移动槽内壁的一侧固定连接有伺服电机9，所述移动槽8内部的两侧之间转动连接有转动辊10，所述移动槽8内壁的两侧之间固定连接有从动辊11，所述转动辊10和从动辊11之间设置有传送带12；电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13固定于所述第二升降装置7的顶部，所述电动伸缩杆13的一侧转动连接有第一夹持板14；转动件15，所述转动件15固定于所述第一升降装置6的顶部，所述转动件15包括转动电机151，所述转动电机151固定于所述放置板65的顶部，所述转动电机151的输出端固定连接有转动杆152，所述转动杆152的一侧固定连接有第二夹持板153；固定支架16，所述固定支架16固定于所述底座1的顶部，所述固定支架16内壁的顶部固定连接有第一定位板17，所述第一定位板17上开设有第一转动槽18，所述固定支架16内壁的顶部滑动连接有第二定位板19，所述第二定位板19上开设有第二转动槽20，所述第一转动槽18和第二转动槽20之间设置有转动杆22，所述转动杆22上设置有胶带23，所述固定支架16上开设有卡槽24。

驱动电机3为正反转电机，与外部电源以及控制开关连接。

转动电机151与外部电源以及控制开关连接。

第二升降装置7内部结构、大小、工作原理与第一升降装置6相同，方便同时带动电动伸缩杆13和转动电机151上升，从而带动折弯件上升，避免了对折弯件转动缠绕胶带23时，折弯件突出部分影响转动。

伺服电机9与外部电源以及控制开关连接。

通过伺服电机9带动传送带转动，方便将缠绕打包好的折弯件直接运输到打包箱处，进行打包，不需要人力搬运，费时费力。

第一转动槽18与第二转动槽20之间为转动连接关系。

所述第一升降装置6包括螺纹杆61，所述螺纹杆61转动于所述安装槽2内壁的底部，所述螺纹杆61的外表面固定连接有从动轮62。

所述螺纹杆61的外表面螺纹连接有螺纹套筒63，所述螺纹套筒63的一侧固定连接有限位板64，所述螺纹套筒63贯穿所述底座1且延伸至所述底座1的外部，所述螺纹套筒63的顶部固定连接有放置板65。

当第一皮带轮4带动螺纹杆61转动时，螺纹套筒63上升，为避免螺纹套筒63上升时转动，通过其右侧的限位板64与安装槽2内壁滑动，让螺纹套筒63在上升时不发生转动。

所述第二定位板19的一侧固定连接有固定装置21，所述固定装置21包括固定盒211，所述固定盒211上开设有通口212，所述固定盒211内壁的一侧固定连接有固定弹簧213。

所述固定盒211内壁的两侧之间滑动连接有固定滑板214，所述固定滑板214的底部与所述固定弹簧213固定连接，所述固定滑板214的一侧固定连接有推板215，所述固定滑板214的顶部固定连接有卡板216。

所述推板215贯穿所述通口212且延伸至所述固定盒211的外部，所述卡板216贯穿所述固定盒211且延伸至所述卡槽24的内部，所述卡板216与所述卡槽24卡接。

所述第一皮带轮通过皮带与从动轮62传动连接，所述限位板64与所述安装槽2内壁的一侧滑动连接，所述伺服电机9的输出端与所述转动辊10的一侧固定连接。

本实用新型提供的折弯件快速打包装置的工作原理如下：

S1，工作人员摆齐折弯件，手动将多根折弯件放在第一夹持板14和第二夹持板153之间，启动电动伸缩杆13，带动第一夹持板14向右移动，从而使得折弯件被被第一夹持板14和第二夹持板153夹持住，此时启动驱动电机3，驱动电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带带动从动轮62转动，从而带动螺纹杆61顺时针转动，进而带动螺纹套筒63上升，螺纹套筒63带动放置板65，放置板65带动转动电机151向上移动，第一皮带轮4转动时同时带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5通过皮带带动第二升降装置7向上移动，第二升降装置7与第一升降装置6同步上升，带动电动伸缩杆13向上移动，进而使得折弯件上升，然后工作人员将胶带向下拉动，将其贴在折弯件上，启动转动电机151，转动电机151带动转动杆152转动，从而带动第二夹持板153转动，由于第一夹持板14与电动伸缩杆13转动连接，使得被夹持折弯件转动，进而利用胶带将多根折弯件缠绕在一起，进行打包，手动剪开胶带23，调节驱动电机3反向转动，从而使得第一升降装置6和第二升降装置7向下移动，停止转动电机151转动，收缩电动伸缩杆13，使得缠绕好的折弯件掉落在传送带12上，启动伺服电机9，伺服电机9带动转动辊10转动，从而带动传送带12转动，进而带动折弯件移动到打包箱处。

S2，胶带23用完后，可对其进行更换，向下推动推板215，推板215带动固定滑板214向下滑动挤压固定弹簧213，同时带动卡板216向下移动，从而使得卡板216解除与卡槽24的卡接，推动第二定位板19向右滑动，从而使得第二转动槽20解除与转动杆22的连接关系，将胶带23从转动杆22上抽出，对其进行更换。

与相关技术相比较，本实用新型提供的折弯件快速打包装置具有如下有益效果：通过电动伸缩杆13将折弯件进行夹持，同时通过转动电机151带动折弯件转动，利用胶带23包裹在折弯件上，对多个折弯件进行缠绕打包，再进行装箱，方便了将折弯件整齐装入打包箱内，大大增加了打包箱内部空间的利用率，避免了零散销售时计件造成麻烦，通过固定装置21，方便第一定位板17的移动和定位，从而方便胶带23使用完后进行更换。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种折弯件快速打包装置，其特征在于,包括：

底座；

安装槽，所述安装槽开设于所述底座上，所述安装槽内壁的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的底部固定连接有第二皮带轮，所述安装槽内设置有第一升降装置，所述安装槽的内部设置有第二升降装置；

移动槽，所述移动槽开设于所述底座上，所述移动槽内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述移动槽内部的两侧之间转动连接有转动辊，所述移动槽内壁的两侧之间固定连接有从动辊，所述转动辊和从动辊之间设置有传送带；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定于所述第二升降装置的顶部，所述电动伸缩杆的一侧转动连接有第一夹持板；

转动件，所述转动件固定于所述第一升降装置的顶部，所述转动件包括转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第二夹持板；

固定支架，所述固定支架固定于所述底座的顶部，所述固定支架内壁的顶部固定连接有第一定位板，所述第一定位板上开设有第一转动槽，所述固定支架内壁的顶部滑动连接有第二定位板，所述第二定位板上开设有第二转动槽，所述第一转动槽和第二转动槽之间设置有转动杆，所述转动杆上设置有胶带，所述固定支架上开设有卡槽。

2.如权利要求1所述的一种折弯件快速打包装置，其特征在于：所述第一升降装置包括螺纹杆，所述螺纹杆转动于所述安装槽内壁的底部，所述螺纹杆的外表面固定连接有从动轮。

3.如权利要求2所述的一种折弯件快速打包装置，其特征在于：所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定连接有限位板，所述螺纹套筒贯穿所述底座且延伸至所述底座的外部，所述螺纹套筒的顶部固定连接有放置板，所述转动电机固定于所述放置板的顶部。

4.如权利要求1所述的一种折弯件快速打包装置，其特征在于：所述第二定位板的一侧固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定盒，所述固定盒上开设有通口，所述固定盒内壁的一侧固定连接有固定弹簧。

5.如权利要求4所述的一种折弯件快速打包装置，其特征在于：所述固定盒内壁的两侧之间滑动连接有固定滑板，所述固定滑板的底部与所述固定弹簧固定连接，所述固定滑板的一侧固定连接有推板，所述固定滑板的顶部固定连接有卡板。

6.如权利要求5所述的一种折弯件快速打包装置，其特征在于：所述推板贯穿所述通口且延伸至所述固定盒的外部，所述卡板贯穿所述固定盒且延伸至所述卡槽的内部，所述卡板与所述卡槽卡接。

7.如权利要求3所述的一种折弯件快速打包装置，其特征在于：所述第一皮带轮通过皮带与从动轮传动连接，所述限位板与所述安装槽内壁的一侧滑动连接，所述伺服电机的输出端与所述转动辊的一侧固定连接。

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