CN212739751U - 一种基于包装盒加工用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于包装盒加工用上料机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的顶部转动连接有旋转板,所述旋转板的顶部固定连接有连接架,所述连接架的顶部设置有驱动结构,所述连接架的一侧固定连接有套筒,所述套筒的内表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有驱动杆。本实用新型涉及包装盒加工技术领域。该基于包装盒加工用上料机构,通过对包装盒四角的夹紧,有效的平衡了包装盒的重力,进一步避免包装盒夹紧过程中脱落现象,而且通过弹性防滑条的设置,加大的夹紧的力度,降低了脱落现象,便于更好的上料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域,具体为一种基于包装盒加工用上料机构。
背景技术
包装盒就是用来包装产品的盒子,包装盒按材料来分类可分为纸盒、铁盒、木盒、皮盒等,其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等,包装盒用于保护展示陈列产品,现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业。
现实生活当中,包装盒在生产加工时,需要将包装盒放置于加工工作的位置,通常包装盒的上料,是采用人工手动进行上料,不仅费时费力,而且严重的耽误加工进度,而现有的上料结构不能很好的对包装盒进行上料,再上料的过程中,包装盒容易出现脱落现象,进而造成上料的失败。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于包装盒加工用上料机构,解决了夹紧效果较差,包装盒容易出现脱落现象的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于包装盒加工用上料机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的顶部转动连接有旋转板,所述旋转板的顶部固定连接有连接架,所述连接架的顶部设置有驱动结构,所述连接架的一侧固定连接有套筒,所述套筒的内表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有驱动杆,所述驱动杆的底端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的底部,所述驱动杆延伸至所述套筒的底部的一端设置有U型架,所述U型架的内壁的顶部的两侧均滑动连接有移动板,两个所述移动板相对的一侧均固定连接有两个L型夹紧块,四个所述L型夹紧块内壁的一侧均固定连接有弹性防滑条,所述U型架的内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的另一端分别固定于两个所述移动板相离的一侧;
两个移动板上的L型夹紧块均设置为两个,一共设置有四个L型夹紧块,而且一个移动板上的两个L型夹紧块之间的距离与包装盒的宽度一致,用于对包装盒的四个角进行包裹,而且L型夹紧块上的弹性防滑条的数量优选为四个,且四个弹性防滑条按大小从上往下设置,最高处厚度最小,最低处厚度最小,提高了夹紧效果,避免了包装盒的脱落;
通过两个电动伸缩杆的启动,可以带动两个移动板相对方向或相离方向运动,而且两个移动板相对方向的运动,可以带动两组L型夹紧块相对方向运动,通过两组L型夹紧块可以对包装盒的四角进行包裹,进而对包装盒进行夹紧,通过对包装盒四角的夹紧,有效的平衡了包装盒的重力,进一步避免包装盒夹紧过程中脱落现象,而且通过弹性防滑条的设置,加大的夹紧的力度,降低了脱落现象,便于更好的上料工作。
进一步地,所述驱动结构包括U型块,所述U型块的内壁的两侧之间转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定连接有缠绕轮,所述缠绕轮的外表面缠绕有绳索,所述绳索的另一端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的内部,所述绳索延伸至所述套筒的内部的一端固定于所述滑动板的顶部。
进一步地,所述套筒的顶部的一侧通过支撑杆转动连接有辅助轮,所述U型块的正面固定连接有第一电机,所述旋转轴的一端贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的外部,所述旋转轴延伸至所述U型块的外部的一端与第一电机的输出轴固定连接。
进一步地,所述控制箱的内壁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述旋转板的底部固定连接。
进一步地,所述底座的顶部的一侧设置有工作台。
进一步地,所述底座的顶部的另一侧设置有输送结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该基于包装盒加工用上料机构,通过两个电动伸缩杆的启动,可以带动两个移动板相对方向或相离方向运动,而且两个移动板相对方向的运动,可以带动两组L型夹紧块相对方向运动,通过两组L型夹紧块可以对包装盒的四角进行包裹,进而对包装盒进行夹紧,通过对包装盒四角的夹紧,有效的平衡了包装盒的重力,进一步避免包装盒夹紧过程中脱落现象,而且通过弹性防滑条的设置,加大的夹紧的力度,降低了脱落现象,便于更好的上料工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型套筒的结构剖视图;
图3为本实用新型图2中移动板的结构示意图;
图4为本实用新型图1中驱动结构的结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑架、3-控制箱、4-旋转板、5-连接架、6-驱动结构、61-U型块、62-旋转轴、63-缠绕轮、64-绳索、65-第一电机、7-套筒、8-滑动板、9-驱动杆、10-U型架、11-移动板、12-L型夹紧块、13-弹性防滑条、14-电动伸缩杆、15-辅助轮、16-第二电机、17-工作台、18-输送结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于包装盒加工用上料机构,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接支撑架2,所述支撑架2的顶部固定连接有控制箱3,所述控制箱3的顶部转动连接有旋转板4,所述旋转板4的顶部固定连接有连接架5,所述连接架5的顶部设置有驱动结构6,所述连接架5的一侧固定连接有套筒7,所述套筒7的内表面滑动连接有滑动板8,所述滑动板8的底部固定连接有驱动杆9,所述驱动杆9的底端贯穿所述套筒7并延伸至所述套筒7的底部,所述驱动杆9延伸至所述套筒7的底部的一端设置有U型架10,所述U型架10的内壁的顶部的两侧均滑动连接有移动板11,两个所述移动板11相对的一侧均固定连接有两个L型夹紧块12,四个所述L型夹紧块12内壁的一侧均固定连接有弹性防滑条13,所述U型架10的内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆14,两个所述电动伸缩杆14的另一端分别固定于两个所述移动板11相离的一侧;
两个移动板11上的L型夹紧块12均设置为两个,一共设置有四个L型夹紧块12,而且一个移动板11上的两个L型夹紧块12之间的距离与包装盒的宽度一致,用于对包装盒的四个角进行包裹,而且L型夹紧块12上的弹性防滑条13的数量优选为四个,且四个弹性防滑条13按大小从上往下设置,最高处厚度最小,最低处厚度最小,提高了夹紧效果,避免了包装盒的脱落;
通过两个电动伸缩杆14的启动,可以带动两个移动板11相对方向或相离方向运动,而且两个移动板11相对方向的运动,可以带动两组L型夹紧块12相对方向运动,通过两组L型夹紧块12可以对包装盒的四角进行包裹,进而对包装盒进行夹紧,通过对包装盒四角的夹紧,有效的平衡了包装盒的重力,进一步避免包装盒夹紧过程中脱落现象,而且通过弹性防滑条的设置,加大的夹紧的力度,降低了脱落现象,便于更好的上料工作。
所述驱动结构6包括U型块61,所述U型块61的内壁的两侧之间转动连接有旋转轴62,所述旋转轴62的外表面固定连接有缠绕轮63,所述缠绕轮63的外表面缠绕有绳索64,所述绳索64的另一端贯穿所述套筒7并延伸至所述套筒7的内部,所述绳索64延伸至所述套筒7的内部的一端固定于所述滑动板8的顶部;
通过驱动结构6的设置,可以带动绳索64进行收卷和放卷,通过绳索64的收卷,可以带动滑动板8和驱动杆9上下运动,进而通过U型架10带动包装盒向上运动,通过绳索64的放卷,再配合滑动板8、驱动杆9,以及夹具之间的重力,就会向下运动,对包装盒抓取,操作简单,便于使用,可以稳定的带动夹具进行上下运动。
所述套筒7的顶部的一侧通过支撑杆转动连接有辅助轮15,所述U型块61的正面固定连接有第一电机65,所述旋转轴62的一端贯穿所述U型块61并延伸至所述U型块61的外部,所述旋转轴62延伸至所述U型块61的外部的一端与第一电机65的输出轴固定连接;
通过第一电机65的启动,可以带动旋转轴62进行旋转,进而带动缠绕轮63进行旋转,通过缠绕轮63的旋转,可以带动绳索64进行收卷和放卷,便于带动U型架10上下运动,对包装盒的提起。
所述控制箱3的内壁的底部固定连接有第二电机16,所述第二电机16的输出轴与所述旋转板4的底部固定连接;
第一电机65和第二电机16均与外界的电源和控制开关连接,其第一电机65和第二电机16均采用现有技术中的正反转电机,第二电机每次旋转的角度为180度,第一电机65旋转至将包装盒提起即可。
所述底座1的顶部的一侧设置有工作台17;
工作台17的设置,用于对包装盒进行加工。
所述底座1的顶部的另一侧设置有输送结构18;
输送结构18采用现有技术中的输送装置,用于将上料的包装盒运动到上料的位置。
工作时,通过第一电机启动,可以带动旋转轴和缠绕轮进行旋转,通过缠绕轮的旋转,就会带动绳索进行收卷和放卷,通过绳索的放卷,再配合滑动板8、驱动杆9,以及夹具之间的重力,就会向下运动,再通过两个电动伸缩杆的启动,可以带动两个移动板相对方向或相离方向运动,而两个移动板11相对方向的运动,可以带动两组L型夹紧块12相对方向运动,通过两组L型夹紧块12可以对包装盒的四角进行包裹,进而对包装盒进行夹紧;
再通过第一电机65的启动,使得绳索64进行收卷,通过绳索64的收卷,可以带动滑动板8和驱动杆9上下运动,进而通过U型架10带动包装盒向上运动,通过第二电机16的启动,可以带动旋转板4进行旋转,通过旋转板4的旋转,就会带动连接架5进行旋转,进而通过套筒7、U型架10带动包装盒旋转180度,至工作台17的顶部,再通过绳索64的放卷,使得包装盒放置于工作台17的顶部即可,最后通过两个移动板11相离方向的运动,就可以失去对包装盒的夹紧,完成上料工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于包装盒加工用上料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有控制箱(3),所述控制箱(3)的顶部转动连接有旋转板(4),所述旋转板(4)的顶部固定连接有连接架(5),所述连接架(5)的顶部设置有驱动结构(6),所述连接架(5)的一侧固定连接有套筒(7),所述套筒(7)的内表面滑动连接有滑动板(8),所述滑动板(8)的底部固定连接有驱动杆(9),所述驱动杆(9)的底端贯穿所述套筒(7)并延伸至所述套筒(7)的底部,所述驱动杆(9)延伸至所述套筒(7)的底部的一端设置有U型架(10),所述U型架(10)的内壁的顶部的两侧均滑动连接有移动板(11),两个所述移动板(11)相对的一侧均固定连接有两个L型夹紧块(12),四个所述L型夹紧块(12)内壁的一侧均固定连接有弹性防滑条(13),所述U型架(10)的内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆(14),两个所述电动伸缩杆(14)的另一端分别固定于两个所述移动板(11)相离的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于包装盒加工用上料机构,其特征在于:所述驱动结构(6)包括U型块(61),所述U型块(61)的内壁的两侧之间转动连接有旋转轴(62),所述旋转轴(62)的外表面固定连接有缠绕轮(63),所述缠绕轮(63)的外表面缠绕有绳索(64),所述绳索(64)的另一端贯穿所述套筒(7)并延伸至所述套筒(7)的内部,所述绳索(64)延伸至所述套筒(7)的内部的一端固定于所述滑动板(8)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种基于包装盒加工用上料机构,其特征在于:所述套筒(7)的顶部的一侧通过支撑杆转动连接有辅助轮(15),所述U型块(61)的正面固定连接有第一电机(65),所述旋转轴(62)的一端贯穿所述U型块(61)并延伸至所述U型块(61)的外部,所述旋转轴(62)延伸至所述U型块(61)的外部的一端与第一电机(65)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于包装盒加工用上料机构,其特征在于:所述控制箱(3)的内壁的底部固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴与所述旋转板(4)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于包装盒加工用上料机构,其特征在于:所述底座(1)的顶部的一侧设置有工作台(17)。
6.根据权利要求1所述的一种基于包装盒加工用上料机构,其特征在于:所述底座(1)的顶部的另一侧设置有输送结构(18)。
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CN202020956014.1U CN212739751U (zh) | 2020-05-31 | 2020-05-31 | 一种基于包装盒加工用上料机构 |
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Cited By (1)
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CN113978036A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-28 | 昆山市鼎佳电子材料有限公司 | 一种环保珍珠棉包装盒加工装置 |
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2020
- 2020-05-31 CN CN202020956014.1U patent/CN212739751U/zh active Active
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