CN215203230U - 一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具，包括左右设置的注塑定模和注塑动模，注塑动模包括动模座、方铁、动模板、动模芯和顶出机构，方铁固定在动模座左侧的上下两端，动模板固定在两组方铁的左侧且对应在注塑定模的右侧，动模芯固定在动模板左侧内部，动模芯左侧设有动模腔，顶出机构安装在动模座和动模板上，顶出机构上设有多组斜顶针，斜顶针穿设于动模板和动模腔，斜顶针左端对应于动模腔各棱边内侧，斜顶针左端设有成型槽，成型槽朝向动模腔的棱边，成型槽一端设有开口，斜顶针右端向开口方向一侧倾斜，斜顶针右端在顶出机构上可滑动，其优点在于能够确保门体在注塑完成后顺利脱模，同时不会造成门体上卡扣位置的变形和损坏。

Description

一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，对于微波炉上的门体，同样是采用塑料通过注塑工艺制成，然而，微波炉门体的结构比较复杂，门体上具有多个朝向内侧的卡扣结构，卡扣的存在使门体在脱模过程中难度增加，容易造成卡扣位置的变形、损伤，甚至无法脱模，因此，有必要制作一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具，能够确保门体在注塑完成后顺利脱模，同时不会造成门体上卡扣位置的变形和损坏，提高产品的质量和精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具，包括左右设置的注塑定模和注塑动模，注塑动模包括动模座、方铁、动模板、动模芯和顶出机构，方铁固定在动模座左侧的上下两端，动模板固定在两组方铁的左侧且对应在注塑定模的右侧，动模芯固定在动模板左侧内部，动模芯左侧设有动模腔，顶出机构安装在动模座和动模板上，顶出机构上设有多组斜顶针，斜顶针穿设于动模板和动模腔，斜顶针左端对应于动模腔各棱边内侧，斜顶针左端设有成型槽，成型槽朝向动模腔的棱边，成型槽一端设有开口，斜顶针右端向开口方向一侧倾斜，斜顶针右端在顶出机构上可滑动。

对本实用新型的进一步描述：注塑定模包括定模座、定模板、定模芯和注胶机构，定模板固定在定模座的右侧，定模芯固定在定模板右侧内部，定模芯右侧设有定模腔，注胶机构固定在定模座和定模板上，注胶机构左端对应在定模座左端，右侧设有注胶口且对应于定模腔。

对本实用新型的进一步描述：顶出机构还包括顶针底板、顶针面板、导柱、复位弹簧和直顶针，顶针底板对应在动模座左侧，顶针面板固定在顶针底板左侧，导柱右端固定在顶针底板上，左侧穿设过动模板且对应在动模腔外侧，复位弹簧套设在导柱上且对应在顶针面板和动模板之间，直顶针右端固定在顶针底板和顶针面板之间，左端穿设过动模板且对应在动模腔内侧，斜顶针右端可滑动地安装在顶针面板左侧。

对本实用新型的进一步描述：顶出机构还包括滑轨、顶针滑块和调节块，滑轨右端固定在顶针底板上，左端穿设过顶针面板，顶针滑块与滑轨滑动连接，调节块安装在动模板内且位置可调，斜顶针右端与顶针滑块铰接，左端穿设过调节块。

对本实用新型的进一步描述：还包括抽芯机构，抽芯机构包括抽芯滑块、抽芯弹簧、止退螺栓、成型镶件和斜销，抽芯滑块与动模板滑动连接，抽芯弹簧一端穿设在抽芯滑块内，另一端与动模芯外侧壁顶触，止退螺栓固定在动模板上且对应在抽芯滑块背对抽芯弹簧的一侧，成型镶件固定在抽芯滑块上，且一端对应在动模腔内，抽芯滑块上设有斜通孔，斜销左端固定在注塑定模上，右端向注塑定模外侧倾斜且穿设在斜通孔内。

本实用新型的有益效果为：通过在注塑动模一侧设置斜顶针，在微波炉胶门体成型完成后，斜顶针上成型槽即对应于产品的卡扣位置，注塑机上的顶出驱动装置驱动顶出机构运行，从而驱动斜顶针顶出，斜顶针顶出时，斜顶针左端与产品卡扣位置相对运行，成型槽的开口脱离卡扣位置从而实现卡扣的脱模动作，以此方式进行脱模的好处在于能够确保门体在注塑完成后顺利脱模，同时不会造成门体上卡扣位置的变形和损坏，提高产品的质量和精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型在开模状态下的立体图；

图3是本实用新型在开模状态下的立体图；

图4是本实用新型顶出机构的结构图；

图5是图4中A位置的局部放大图；

图6是本实用新型抽芯机构的结构图(斜销未示出)；

附图标记说明：

1、注塑定模；11、定模座；12、定模板；13、定模芯；14、注胶机构；2、注塑动模；21、动模座；22、方铁；23、动模板；24、动模芯；25、顶出机构；251、顶针底板；252、顶针面板；253、导柱；254、复位弹簧；255、直顶针；256、斜顶针；2561、成型槽；257、滑轨；258、顶针滑块；259、调节块；3、抽芯机构；31、抽芯滑块；32、抽芯弹簧；33、止退螺栓；34、成型镶件；35、斜销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至5所示，一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具，包括左右设置的注塑定模1和注塑动模2，还包括抽芯机构3，注塑动模2包括动模座21、方铁22、动模板23、动模芯24和顶出机构25，方铁22固定在动模座21左侧的上下两端，动模板23固定在两组方铁22的左侧且对应在注塑定模1的右侧，动模芯24固定在动模板23左侧内部，动模芯24左侧设有动模腔，顶出机构25安装在动模座21和动模板23上，顶出机构25上设有多组斜顶针256，斜顶针256穿设于动模板23和动模腔，斜顶针256左端对应于动模腔各棱边内侧，斜顶针256左端设有成型槽2561，成型槽2561朝向动模腔的棱边，成型槽2561一端设有开口，斜顶针256右端向开口方向一侧倾斜，斜顶针256右端在顶出机构25上可滑动。

所述注塑定模1包括定模座11、定模板12、定模芯13和注胶机构14，定模板12固定在定模座11的右侧，定模芯13固定在定模板12右侧内部，定模芯13右侧设有定模腔，注胶机构14固定在定模座11和定模板12上，注胶机构14左端对应在定模座11左端，右侧设有注胶口且对应于定模腔。

注塑时，注塑定模1和注塑动模2处于合模状态，定模腔和动模腔共同形成与产品形状匹配的腔体，塑胶从注胶机构14中注射到腔体内，腔体内的塑胶保压以及冷却完成后，设备驱动注塑动模2打开，并通过顶出机构25将产品顶出，在斜顶针256的作用下，产品的卡扣位置能够在顶出的过程中逐步脱离斜顶针256，使卡扣位置能够顺畅地进行脱模，在脱模的过程中不会与模具发生干涉，有效保护卡扣位置不被损坏，提高产品的质量和精度。

如图4至5所示，所述顶出机构25还包括顶针底板251、顶针面板252、导柱253、复位弹簧254和直顶针255，顶针底板251对应在动模座21左侧，顶针面板252固定在顶针底板251左侧，导柱253右端固定在顶针底板251上，左侧穿设过动模板23且对应在动模腔外侧，复位弹簧254套设在导柱253上且对应在顶针面板252和动模板23之间，直顶针255右端固定在顶针底板251和顶针面板252之间，左端穿设过动模板23且对应在动模腔内侧，斜顶针256右端可滑动地安装在顶针面板252左侧，产品注塑完成后进行开模，此时，产品卡扣的位置即对应在斜顶针256的成型槽2561位置，顶出机构25用于顶出产品，设备的顶杆驱动顶针底板251，从而驱动直顶针255和斜顶针256顶出产品，在顶出过程中，复位弹簧254被压缩，产品卡扣从成型槽2561的开口一端脱离斜顶针256，待产品取走后，设备的顶杆复位，顶针底板251在复位弹簧254的作用下也进行复位，同时驱动直顶针255和斜顶针256复位。

在本设计中，顶出机构25还包括滑轨257、顶针滑块258和调节块259，滑轨257右端固定在顶针底板251上，左端穿设过顶针面板252，顶针滑块258与滑轨257滑动连接，调节块259安装在动模板23内且位置可调，斜顶针256右端与顶针滑块258铰接，左端穿设过调节块259，斜顶针256的右端通过顶针滑块258在滑轨257上滑行，从而实现斜顶针256倾斜顶出的动作，调节块259的作用在于能够微调斜顶针256的倾斜角度，斜顶针256穿设过调节块259中部，只要调整调节块259相对于动模板23的位置，即可调整斜顶针256的倾斜角度。

如图2、3和6所示，本设计还包括抽芯机构3，抽芯机构3包括抽芯滑块31、抽芯弹簧32、止退螺栓33、成型镶件34和斜销35，抽芯滑块31与动模板23滑动连接，抽芯弹簧32一端穿设在抽芯滑块31内，另一端与动模芯24外侧壁顶触，止退螺栓33固定在动模板23上且对应在抽芯滑块31背对抽芯弹簧32的一侧，成型镶件34固定在抽芯滑块31上，且一端对应在动模腔内，抽芯滑块31上设有斜通孔，斜销35左端固定在注塑定模1上，右端向注塑定模1外侧倾斜且穿设在斜通孔内，合模时，斜销35插入斜通孔中，从而驱动抽芯滑块31和成型镶件34向动模腔一侧移动，成型镶件34端部与定模腔和动模腔共同组成与产品轮廓匹配的腔体，此时，抽芯弹簧32被压缩，产品注塑完成后，在开模的过程中，斜销35驱动抽芯滑块31和成型镶件34向外侧移动，当斜销35脱离斜通孔后，在抽芯弹簧32的作用下，抽芯滑块31和成型镶件34继续向外移动，直至抽芯滑块31与止退螺栓33接触，确保斜通孔在即将合模的阶段处于同样的位置。

本实施例的工作原理：

注塑时，注塑定模1和注塑动模2处于合模状态，定模腔和动模腔共同形成与产品形状匹配的腔体，塑胶从注胶机构14中注射到腔体内，腔体内的塑胶保压以及冷却完成后，设备驱动注塑动模2打开，并通过顶出机构25将产品顶出，在斜顶针256的作用下，产品的卡扣位置能够在顶出的过程中逐步脱离斜顶针256，使卡扣位置能够顺畅地进行脱模，在脱模的过程中不会与模具发生干涉，有效保护卡扣位置不被损坏，提高产品的质量和精度。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具，其特征在于：包括左右设置的注塑定模和注塑动模，所述注塑动模包括动模座、方铁、动模板、动模芯和顶出机构，所述方铁固定在所述动模座左侧的上下两端，所述动模板固定在两组所述方铁的左侧且对应在所述注塑定模的右侧，所述动模芯固定在所述动模板左侧内部，所述动模芯左侧设有动模腔，所述顶出机构安装在所述动模座和所述动模板上，所述顶出机构上设有多组斜顶针，所述斜顶针穿设于所述动模板和所述动模腔，所述斜顶针左端对应于所述动模腔各棱边内侧，所述斜顶针左端设有成型槽，所述成型槽朝向所述动模腔的棱边，所述成型槽一端设有开口，所述斜顶针右端向所述开口方向一侧倾斜，所述斜顶针右端在所述顶出机构上可滑动。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具，其特征在于：所述注塑定模包括定模座、定模板、定模芯和注胶机构，所述定模板固定在所述定模座的右侧，所述定模芯固定在所述定模板右侧内部，所述定模芯右侧设有定模腔，所述注胶机构固定在所述定模座和定模板上，所述注胶机构左端对应在定模座左端，右侧设有注胶口且对应于所述定模腔。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具，其特征在于：所述顶出机构还包括顶针底板、顶针面板、导柱、复位弹簧和直顶针，所述顶针底板对应在所述动模座左侧，所述顶针面板固定在所述顶针底板左侧，所述导柱右端固定在所述顶针底板上，左侧穿设过所述动模板且对应在所述动模腔外侧，所述复位弹簧套设在所述导柱上且对应在所述顶针面板和所述动模板之间，所述直顶针右端固定在所述顶针底板和所述顶针面板之间，左端穿设过所述动模板且对应在所述动模腔内侧，所述斜顶针右端可滑动地安装在所述顶针面板左侧。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具，其特征在于：所述顶出机构还包括滑轨、顶针滑块和调节块，所述滑轨右端固定在所述顶针底板上，左端穿设过所述顶针面板，所述顶针滑块与所述滑轨滑动连接，所述调节块安装在所述动模板内且位置可调，所述斜顶针右端与所述顶针滑块铰接，左端穿设过所述调节块。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定微波炉胶门体成型注塑模具，其特征在于：还包括抽芯机构，所述抽芯机构包括抽芯滑块、抽芯弹簧、止退螺栓、成型镶件和斜销，所述抽芯滑块与所述动模板滑动连接，所述抽芯弹簧一端穿设在所述抽芯滑块内，另一端与所述动模芯外侧壁顶触，所述止退螺栓固定在所述动模板上且对应在所述抽芯滑块背对所述抽芯弹簧的一侧，所述成型镶件固定在所述抽芯滑块上，且一端对应在所述动模腔内，所述抽芯滑块上设有斜通孔，所述斜销左端固定在所述注塑定模上，右端向所述注塑定模外侧倾斜且穿设在所述斜通孔内。

Images