CN215151399U - 一种抗老化pp椅件注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗老化PP椅件注塑成型装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有储料箱，所述储料箱的顶端设有进料口，所述储料箱的一侧表面设有加热器，所述储料箱的正表面设有L型喷射管，所述工作台的底端一侧设有制冷水箱。有益效果为：通过设置上模具、中模具和下模具可以更好的注塑成型，设置固定片、活动条一、凸块、活动条二和限位凸杆，在注塑时可以对各模具进行固定，保证注塑流程的正常完成，同时设置制冷水箱和隔温罩，可以加快凝固；通过设置气缸、推杆、固定架、挤压凸块、电动伸缩杆、插杆和插槽，可以将模具内注塑好的PP椅件取出且不易破坏注塑好的PP椅件，注塑成功率高。

Description

一种抗老化PP椅件注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体来说，涉及一种抗老化PP椅件注塑成型装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑成型是一种用于批量生产塑胶制品的加工方法，其生产过程是将加热融化的塑料通过注塑机高压喷射入模腔内，经冷却固化后，得到成型品。PP椅件是塑料座椅常见的配件，通常采用一体注塑成型进行生产的，PP椅件的生产离不开注塑成型装置。

现有的注塑成型装置其脱模比较麻烦，注塑成型后的产品极易受损，导致注塑成型的效率较低，注塑后的PP椅件质量参差不齐，质量很难保证，不便于实际生产的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种抗老化PP椅件注塑成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种抗老化PP椅件注塑成型装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有储料箱，所述储料箱的顶端设有进料口，所述储料箱的一侧表面设有加热器，所述储料箱的正表面设有L型喷射管，所述工作台的底端一侧设有制冷水箱，所述工作台的顶端中部设有隔温罩，所述工作台的顶端另一侧设有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端设有气缸，所述气缸的底端设有贯穿至所述L型支撑板外侧的推杆，所述推杆的底端设有推盘，所述工作台的顶端设有多组成型机构，所述成型机构的两侧均设有固定机构。

优选的，所述成型机构有三组，所述成型机构包括中模具，所述中模具的顶端设有上模具，所述中模具的底端设有下模具，所述下模具的两侧均设有固定板，所述固定板的顶端设有固定架，所述固定架内的顶端设有挤压凸块，所述工作台的顶端设有一对电动伸缩杆，所述工作台的顶端设有一对固定筒，所述固定筒内均设有与所述电动伸缩杆相连接的插杆，且所述插杆为L型结构，所述中模具的前后表面均设有与所述插杆相匹配的插槽，所述固定架的两侧均设有螺纹杆，所述中模具的两侧均设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽。

优选的，所述中模具的顶端和底端均设有连接槽，所述上模具的底端和所述下模具的顶端均设有与所述连接槽相匹配的连接块。

优选的，所述固定机构包括与所述固定板相连接的固定片，所述固定片的正表面一侧设有活动条一，所述固定片的顶端另一侧设有凸块，所述凸块的正表面设有活动条二，所述固定片的顶端一侧设有限位凸块，所述工作台的顶端设有与所述下模具相匹配的滑槽，所述滑槽内的一侧设有一对限位凸杆，所述滑槽的内壁均设有限位滑槽，所述下模具的前后表面均设有与所述限位滑槽相匹配的限位凸条。

优选的，所述滑槽的顶端一侧设有凹槽，所述凹槽和所述滑槽的内壁均设有与所述插杆相匹配的放置槽，所述凹槽的宽度为两组所述限位滑槽和一组所述滑槽之和。

优选的，所述凹槽的顶端设有环形凸条，所述环形凸条的顶端设有若干均匀分布的缓冲弹簧。

优选的，所述储料箱的正表面一侧设有透明观察窗，所述透明观察窗的表面设有刻度尺，所述储料箱的正表面另一侧设有多个旋钮开关。

本实用新型的有益效果为：通过设置上模具、中模具和下模具可以更好的注塑成型，设置固定片、活动条一、凸块、活动条二和限位凸杆，在注塑时可以对各模具进行固定，保证注塑流程的正常完成，同时设置制冷水箱和隔温罩，可以加快凝固；通过设置气缸、推杆、固定架、挤压凸块、电动伸缩杆、插杆和插槽，可以将模具内注塑好的PP椅件取出且不易破坏注塑好的PP椅件，注塑成功率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种抗老化PP椅件注塑成型装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种抗老化PP椅件注塑成型装置中成型机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种抗老化PP椅件注塑成型装置中A的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种抗老化PP椅件注塑成型装置中凹槽的内部结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑板；3、储料箱；4、进料口；5、加热器；6、隔温罩；7、L型支撑板；8、气缸；9、推杆；10、推盘；11、L型喷射管；12、中模具；13、上模具；15、下模具；16、固定板；17、固定架；18、挤压凸块；23、连接槽；24、连接块；25、固定片；26、活动条一；27、凸块；28、活动条二；29、限位凸块；30、滑槽；31、限位凸条；32、凹槽；33、环形凸条；34、缓冲弹簧；35、透明观察窗；36、制冷水箱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种抗老化PP椅件注塑成型装置。

实施例一；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的抗老化PP椅件注塑成型装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端一侧设有支撑板2，所述支撑板2的顶端设有储料箱3，所述储料箱3的顶端设有进料口4，所述储料箱3的一侧表面设有加热器5，所述储料箱3的正表面设有L型喷射管11，所述工作台1的底端一侧设有制冷水箱36，所述工作台1的顶端中部设有隔温罩6，所述工作台1的顶端另一侧设有L型支撑板7，所述L型支撑板7的顶端设有气缸8，所述气缸8的底端设有贯穿至所述L型支撑板7外侧的推杆9，所述推杆9的底端设有推盘10，所述工作台1的顶端设有多组成型机构，所述成型机构的两侧均设有固定机构。

实施例二；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的抗老化PP椅件注塑成型装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端一侧设有支撑板2，所述支撑板2的顶端设有储料箱3，所述储料箱3的顶端设有进料口4，所述储料箱3的一侧表面设有加热器5，所述储料箱3的正表面设有L型喷射管11，所述工作台1的底端一侧设有制冷水箱36，所述工作台1的顶端中部设有隔温罩6，所述工作台1的顶端另一侧设有L型支撑板7，所述L型支撑板7的顶端设有气缸8，所述气缸8的底端设有贯穿至所述L型支撑板7外侧的推杆9，所述推杆9的底端设有推盘10，所述工作台1的顶端设有多组成型机构，所述成型机构的两侧均设有固定机构，所述成型机构有三组，所述成型机构包括中模具12，所述中模具12的顶端设有上模具13，所述中模具12的底端设有下模具15，所述下模具15的两侧均设有固定板16，所述固定板16的顶端设有固定架17，所述固定架17内的顶端设有挤压凸块18，所述工作台1的顶端设有一对电动伸缩杆，所述工作台1的顶端设有一对固定筒，所述固定筒内均设有与所述电动伸缩杆相连接的插杆，且所述插杆为L型结构，所述中模具12的前后表面均设有与所述插杆相匹配的插槽，所述固定架17的两侧均设有螺纹杆，所述中模具12的两侧均设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽，可以更好的注塑成型，同时便于将模具内注塑好的PP椅件取出且不易破坏注塑好的PP椅件，注塑成功率高，所述中模具12的顶端和底端均设有连接槽23，所述上模具13的底端和所述下模具15的顶端均设有与所述连接槽23相匹配的连接块24，提高中模具12与上模具13和下模具15之间的紧密性，同时可以避免出现错位现象发生，所述固定机构包括与所述固定板16相连接的固定片25，所述固定片25的正表面一侧设有活动条一26，所述固定片25的顶端另一侧设有凸块27，所述凸块27的正表面设有活动条二28，所述固定片25的顶端一侧设有限位凸块29，所述工作台1的顶端设有与所述下模具15相匹配的滑槽30，所述滑槽30内的一侧设有一对限位凸杆，所述滑槽30的内壁均设有限位滑槽，所述下模具15的前后表面均设有与所述限位滑槽相匹配的限位凸条31，在注塑时可以对各模具进行固定，避免模具晃动造成喷射洒落，避免注塑含量不足现象发生，从而保证注塑流程的正常完成。

实施例三；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的抗老化PP椅件注塑成型装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端一侧设有支撑板2，所述支撑板2的顶端设有储料箱3，所述储料箱3的顶端设有进料口4，所述储料箱3的一侧表面设有加热器5，所述储料箱3的正表面设有L型喷射管11，所述工作台1的底端一侧设有制冷水箱36，所述工作台1的顶端中部设有隔温罩6，所述工作台1的顶端另一侧设有L型支撑板7，所述L型支撑板7的顶端设有气缸8，所述气缸8的底端设有贯穿至所述L型支撑板7外侧的推杆9，所述推杆9的底端设有推盘10，所述工作台1的顶端设有多组成型机构，所述成型机构的两侧均设有固定机构，所述滑槽30的顶端一侧设有凹槽32，所述凹槽32和所述滑槽30的内壁均设有与所述插杆相匹配的放置槽，所述凹槽32的宽度为两组所述限位滑槽和一组所述滑槽30之和，可以对插杆进行隐秘储存，避免插杆对多组模具造成干扰，所述凹槽32的顶端设有环形凸条33，所述环形凸条33的顶端设有若干均匀分布的缓冲弹簧34，可以提供缓冲力，从而可以对下模具15和中模具12进行保护，同时可以对其内部成型好的PP椅件进行保护，所述储料箱3的正表面一侧设有透明观察窗35，所述透明观察窗35的表面设有刻度尺，便于操作人员观察储料箱3内原料的含量，从而可以及时进行补充，避免缺少原料而影响注塑工作效率，所述储料箱3的正表面另一侧设有多个旋钮开关。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将下模具15推进滑槽30内，摆动活动条一26并使其垂直固定片25(活动条一26与限位凸杆紧密接触)摆动活动条二28并使其与活动条一26紧密接触且处于垂直状态，从而可以对活动条一26进行限位，通过两组限位凸杆对两组活动条一26进行限位，从而对下模具15进行固定，将中模具12放置在下模具15的上方，打开开关，L型喷射管11喷射液状的塑料进入到中模具12内，喷射完成时，将上模具13放置在中模具12的顶端，依次反向摆动活动条二28和活动条一26，推动下模具15移动到隔温罩6内，制冷水箱36内的冷水通过水管进入到隔温罩6内，且水管内水为流动状态，从而可以加快凝固，凝固后，将下模具15推动到凹槽32的正顶端，由于上模具13较为宽长，从而可以避免下模具15竖直下移，转动两组螺纹杆并使其与中模具12连接，启动气缸8、推盘10竖直下移并对固定架17进行挤压，从而使上模具13脱离(中模具12接触面积远大于上模具13和下模具15的接触面积)，取出上模具13，由于竖直缓冲弹簧34，可以对凝固好的PP椅件进行保护，反向转动螺纹杆，启动电动伸缩杆带动插杆插进插槽内，启动气缸8，由于中模具12位置固定，下模具15脱离中模具12，同时挤压凸块18将中模具12内凝固好的PP椅件挤出并落入下模具15上。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置上模具13、中模具12和下模具15可以更好的注塑成型，设置固定片25、活动条一26、凸块27、活动条二28和限位凸杆，在注塑时可以对各模具进行固定，保证注塑流程的正常完成，同时设置制冷水箱36和隔温罩6，可以加快凝固；通过设置气缸8、推杆9、固定架17、挤压凸块18、电动伸缩杆、插杆和插槽，可以将模具内注塑好的PP椅件取出且不易破坏注塑好的PP椅件，注塑成功率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端一侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端设有储料箱(3)，所述储料箱(3)的顶端设有进料口(4)，所述储料箱(3)的一侧表面设有加热器(5)，所述储料箱(3)的正表面设有L型喷射管(11)，所述工作台(1)的底端一侧设有制冷水箱(36)，所述工作台(1)的顶端中部设有隔温罩(6)，所述工作台(1)的顶端另一侧设有L型支撑板(7)，所述L型支撑板(7)的顶端设有气缸(8)，所述气缸(8)的底端设有贯穿至所述L型支撑板(7)外侧的推杆(9)，所述推杆(9)的底端设有推盘(10)，所述工作台(1)的顶端设有多组成型机构，所述成型机构的两侧均设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其特征在于，所述成型机构有三组，所述成型机构包括中模具(12)，所述中模具(12)的顶端设有上模具(13)，所述中模具(12)的底端设有下模具(15)，所述下模具(15)的两侧均设有固定板(16)，所述固定板(16)的顶端设有固定架(17)，所述固定架(17)内的顶端设有挤压凸块(18)，所述工作台(1)的顶端设有一对电动伸缩杆，所述工作台(1)的顶端设有一对固定筒，所述固定筒内均设有与所述电动伸缩杆相连接的插杆，且所述插杆为L型结构，所述中模具(12)的前后表面均设有与所述插杆相匹配的插槽，所述固定架(17)的两侧均设有螺纹杆，所述中模具(12)的两侧均设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽。

3.根据权利要求2所述的一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其特征在于，所述中模具(12)的顶端和底端均设有连接槽(23)，所述上模具(13)的底端和所述下模具(15)的顶端均设有与所述连接槽(23)相匹配的连接块(24)。

4.根据权利要求2所述的一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其特征在于，所述固定机构包括与所述固定板(16)相连接的固定片(25)，所述固定片(25)的正表面一侧设有活动条一(26)，所述固定片(25)的顶端另一侧设有凸块(27)，所述凸块(27)的正表面设有活动条二(28)，所述固定片(25)的顶端一侧设有限位凸块(29)，所述工作台(1)的顶端设有与所述下模具(15)相匹配的滑槽(30)，所述滑槽(30)内的一侧设有一对限位凸杆，所述滑槽(30)的内壁均设有限位滑槽，所述下模具(15)的前后表面均设有与所述限位滑槽相匹配的限位凸条(31)。

5.根据权利要求4所述的一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其特征在于，所述滑槽(30)的顶端一侧设有凹槽(32)，所述凹槽(32)和所述滑槽(30)的内壁均设有与所述插杆相匹配的放置槽，所述凹槽(32)的宽度为两组所述限位滑槽和一组所述滑槽(30)之和。

6.根据权利要求5所述的一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其特征在于，所述凹槽(32)的顶端设有环形凸条(33)，所述环形凸条(33)的顶端设有若干均匀分布的缓冲弹簧(34)。

7.根据权利要求1所述的一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其特征在于，所述储料箱(3)的正表面一侧设有透明观察窗(35)，所述透明观察窗(35)的表面设有刻度尺，所述储料箱(3)的正表面另一侧设有多个旋钮开关。

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