CN214491378U - 一种扫地机器人外壳生产用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,包括底座,所述底座的顶端固定设有L型支架,所述L型支架的顶端中间位置处固定设有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿所述L型支架延伸至所述L型支架内且固定连接有支撑板,所述支撑板与所述L型支架滑动连接,所述底座的顶端固定设有下模座,所述下模座位于所述L型支架的正下方,所述支撑板的底端固定设有与所述下模座相匹配的上模座,所述上模座位于所述下模座的正上方,所述下模座的底端内壁上开设有凹槽,所述凹槽内转动设有支座,所述L型支架的两侧内壁上均开设有滑槽一,所述滑槽一内均滑动设有滑块一,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高脱模的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,属于注塑模具设备技术领域。
背景技术
注塑模具是在热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具,注塑模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品;现有的注塑模具有一些缺点,在注塑完成后,不方便进行脱模,大多装置会在底端设有顶料杆,通过顶料杆将产品推起,但采用此种脱模方式,在使用时,产品底端受力不均,容易对产品造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高脱模的质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,包括底座,所述底座的顶端固定设有L型支架,所述L型支架的顶端中间位置处固定设有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿所述L型支架延伸至所述L型支架内且固定连接有支撑板,所述支撑板与所述L型支架滑动连接,所述底座的顶端固定设有下模座,所述下模座位于所述L型支架的正下方,所述支撑板的底端固定设有与所述下模座相匹配的上模座,所述上模座位于所述下模座的正上方,所述下模座的底端内壁上开设有凹槽,所述凹槽内转动设有支座。
进一步的,所述L型支架的两侧内壁上均开设有滑槽一,所述滑槽一内均滑动设有滑块一,所述滑块一均与所述支撑板相邻的一侧固定连接。
进一步的,所述下模座内开设有容纳槽和多个滑槽二,所述容纳槽位于所述支座的正下方,所述滑槽二对称分布在所述容纳槽的两侧。
进一步的,所述容纳槽内滑动设有滑板,所述滑板的顶端固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶端贯穿所述容纳槽的顶端且与所述支座的底端固定连接。
进一步的,所述滑槽二内均滑动设有滑块二,所述滑块二均与所述滑板相邻的一侧固定连接,所述滑块二的顶端均固定设有支杆,所述支杆的顶端均贯穿所述下模座和所述支撑板延伸至所述支撑板的上方且固定连接有限位板一。
进一步的,所述限位板一上均对称贯穿滑动设有滑杆,所述滑杆的底端均与所述支撑板的顶端固定连接,相邻的所述滑杆的顶端均固定连接有限位板二,所述限位板二的底端均固定连接有弹簧,所述弹簧的底端均与相邻的所述限位板一的顶端固定连接,所述L型支架的顶端对称贯穿设有多个与所述限位板二相匹配的通孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置支座,在使用时,当支撑板向下移动时,此时支撑板带动滑杆向下移动,从而使得滑杆带动限位板二向下移动,此时限位板二带动弹簧向下移动,从而使得弹簧推动限位板一向下移动,进而使得限位板一推动支杆向下移动,从而使得支杆推动滑块二在滑槽二内向下滑动,从而使得滑块二带动滑板向下移动,从而使得滑板带动电机向下移动,此时电机带动转轴向下移动,从而使得转轴带动支座向下移动至凹槽内,同时支撑板推动上模座移动至与下模座抵触,从而可以进行注塑,注塑完成后,此时液压缸带动支撑板向上移动,从而使得支撑板带动上模座向上移动,当支撑板移动至一定位置后,此时支撑板的顶端与限位板一的底端抵触,从而使得支撑板带动限位板一向上移动,进而使得限位板一带动支杆向上移动,从而使得支杆带动滑块二在滑槽二内向上移动,从而使得滑块二带动滑板向上移动,此时滑板带动电机向上移动,从而使得电机带动转轴向上移动,此时转轴带动支座向上移动,从而使得支座推动产品向上移动,同时电机带动转轴进行转动,从而使得转轴带动支座进行转动,从而可以方便产品进行脱模,并将产品托起至下模座的上方,从而完成脱模,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高脱模的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种扫地机器人外壳生产用注塑模具的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种扫地机器人外壳生产用注塑模具的下模座的俯视图;
图中标号:1、底座;2、L型支架;3、液压缸;4、支撑板;5、下模座;6、上模座;7、凹槽;8、支座;9、滑槽一;10、滑块一;11、容纳槽;12、滑槽二;13、滑板;14、电机;15、转轴;16、滑块二;17、支杆;18、限位板一;19、滑杆;20、限位板二;21、弹簧;22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,包括底座1,所述底座1的顶端固定设有L型支架2,所述L型支架2的顶端中间位置处固定设有液压缸3,所述液压缸3的输出端贯穿所述L型支架2延伸至所述L型支架2内且固定连接有支撑板4,所述支撑板4与所述L型支架2滑动连接,所述底座1的顶端固定设有下模座5,所述下模座5位于所述L型支架2的正下方,所述支撑板4的底端固定设有与所述下模座5相匹配的上模座6,所述上模座6位于所述下模座5的正上方,所述下模座5的底端内壁上开设有凹槽7,所述凹槽7内转动设有支座8,上模座6的顶端设有进料口,且进料口的顶端延伸至支撑板4的上方。
具体的,如图1所示,所述L型支架2的两侧内壁上均开设有滑槽一9,所述滑槽一9内均滑动设有滑块一10,所述滑块一10均与所述支撑板4相邻的一侧固定连接,当液压缸3推动支撑板4进行上下移动时,此时支撑板4将带动滑块一10在滑槽一9内进行竖直方向上的上下移动,从而通过滑块一10可以对支撑板4起到限位支撑的作用。
具体的,如图1与图2所示,所述下模座5内开设有容纳槽11和多个滑槽二12,所述容纳槽11位于所述支座8的正下方,所述滑槽二12对称分布在所述容纳槽11的两侧,所述容纳槽11内滑动设有滑板13,所述滑板13的顶端固定设有电机14,所述电机14的输出端固定连接有转轴15,所述转轴15的顶端贯穿所述容纳槽11的顶端且与所述支座8的底端固定连接,所述滑槽二12内均滑动设有滑块二16,所述滑块二16均与所述滑板13相邻的一侧固定连接,所述滑块二16的顶端均固定设有支杆17,所述支杆17的顶端均贯穿所述下模座5和所述支撑板4延伸至所述支撑板4的上方且固定连接有限位板一18,所述限位板一18上均对称贯穿滑动设有滑杆19,所述滑杆19的底端均与所述支撑板4的顶端固定连接,相邻的所述滑杆19的顶端均固定连接有限位板二20,所述限位板二20的底端均固定连接有弹簧21,所述弹簧21的底端均与相邻的所述限位板一18的顶端固定连接,当支撑板4向下移动时,此时支撑板4带动滑杆19向下移动,从而使得滑杆19带动限位板二16向下移动,此时限位板二16带动弹簧21向下移动,从而使得弹簧21推动限位板一18向下移动,进而使得限位板一18推动支杆17向下移动,从而使得支杆17推动滑块二16在滑槽二12内向下滑动,从而使得滑块二12带动滑板13向下移动,从而使得滑板13带动电机14向下移动,此时电机14带动转轴15向下移动,从而使得转轴15带动支座8向下移动至凹槽7内,同时支撑板4推动上模座6移动至与下模座5抵触,从而可以进行注塑,注塑完成后,此时液压缸3带动支撑板4向上移动,从而使得支撑板4带动上模座6向上移动,当支撑板4移动至一定位置后,此时支撑板4的顶端与限位板一18的底端抵触,从而使得支撑板4带动限位板一18向上移动,进而使得限位板一18带动支杆17向上移动,从而使得支杆17带动滑块二16在滑槽二12内向上移动,从而使得滑块二16带动滑板向上移动,此时滑板13带动电机14向上移动,从而使得电机14带动转轴15向上移动,此时转轴15带动支座8向上移动,从而使得支座8推动产品向上移动,同时电机14带动转轴15进行转动,从而使得转轴15带动支座8进行转动,从而可以方便产品进行脱模,并将产品托起至下模座5的上方,从而完成脱模。
本实用新型工作原理:在使用时,通过液压缸3推动支撑板4进行上下移动,此时支撑板4将带动滑块一10在滑槽一9内进行竖直方向上的上下移动,从而通过滑块一10可以对支撑板4起到限位支撑的作用,当支撑板4向下移动时,此时支撑板4带动滑杆19向下移动,从而使得滑杆19带动限位板二16向下移动,此时限位板二16带动弹簧21向下移动,从而使得弹簧21推动限位板一18向下移动,进而使得限位板一18推动支杆17向下移动,从而使得支杆17推动滑块二16在滑槽二12内向下滑动,从而使得滑块二12带动滑板13向下移动,从而使得滑板13带动电机14向下移动,此时电机14带动转轴15向下移动,从而使得转轴15带动支座8向下移动至凹槽7内,同时支撑板4推动上模座6移动至与下模座5抵触,从而可以进行注塑,注塑完成后,此时液压缸3带动支撑板4向上移动,从而使得支撑板4带动上模座6向上移动,当支撑板4移动至一定位置后,此时支撑板4的顶端与限位板一18的底端抵触,从而使得支撑板4带动限位板一18向上移动,进而使得限位板一18带动支杆17向上移动,从而使得支杆17带动滑块二16在滑槽二12内向上移动,从而使得滑块二16带动滑板向上移动,此时滑板13带动电机14向上移动,从而使得电机14带动转轴15向上移动,此时转轴15带动支座8向上移动,从而使得支座8推动产品向上移动,同时电机14带动转轴15进行转动,从而使得转轴15带动支座8进行转动,从而可以方便产品进行脱模,并将产品托起至下模座5的上方,从而完成脱模,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高脱模的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定设有L型支架(2),所述L型支架(2)的顶端中间位置处固定设有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端贯穿所述L型支架(2)延伸至所述L型支架(2)内且固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)与所述L型支架(2)滑动连接,所述底座(1)的顶端固定设有下模座(5),所述下模座(5)位于所述L型支架(2)的正下方,所述支撑板(4)的底端固定设有与所述下模座(5)相匹配的上模座(6),所述上模座(6)位于所述下模座(5)的正上方,所述下模座(5)的底端内壁上开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内转动设有支座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,其特征在于:所述L型支架(2)的两侧内壁上均开设有滑槽一(9),所述滑槽一(9)内均滑动设有滑块一(10),所述滑块一(10)均与所述支撑板(4)相邻的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,其特征在于:所述下模座(5)内开设有容纳槽(11)和多个滑槽二(12),所述容纳槽(11)位于所述支座(8)的正下方,所述滑槽二(12)对称分布在所述容纳槽(11)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,其特征在于:所述容纳槽(11)内滑动设有滑板(13),所述滑板(13)的顶端固定设有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的顶端贯穿所述容纳槽(11)的顶端且与所述支座(8)的底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,其特征在于:所述滑槽二(12)内均滑动设有滑块二(16),所述滑块二(16)均与所述滑板(13)相邻的一侧固定连接,所述滑块二(16)的顶端均固定设有支杆(17),所述支杆(17)的顶端均贯穿所述下模座(5)和所述支撑板(4)延伸至所述支撑板(4)的上方且固定连接有限位板一(18)。
6.根据权利要求5所述的一种扫地机器人外壳生产用注塑模具,其特征在于:所述限位板一(18)上均对称贯穿滑动设有滑杆(19),所述滑杆(19)的底端均与所述支撑板(4)的顶端固定连接,相邻的所述滑杆(19)的顶端均固定连接有限位板二(20),所述限位板二(20)的底端均固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的底端均与相邻的所述限位板一(18)的顶端固定连接,所述L型支架(2)的顶端对称贯穿设有多个与所述限位板二(20)相匹配的通孔(22)。
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