CN215095302U - 滑块防抱死模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块防抱死模具结构，包括滑块、滑座、上模仁、下模仁、上模板和下模板，所述上模板和下模板相连接，所述上模仁安装在上模板上，所述下模仁安装在下模板上，所述滑座安装在下模板上，所述滑块的一端与滑座相连接，所述滑块设有成型面、顶面和两个侧面，两个所述侧面倾斜式地与成型面相连接，两个所述侧面倾斜式地与顶面相连接。本实用新型中，由于滑块的侧面与顶面和成型面均呈倾斜状，则当滑块在被抽出时，只要滑块抽出些微的距离后，其侧面能不再与成型产品发生接触，方便滑块后续能被快速简单地抽出，从而有效避免滑块发生抱死，避免成型产品的变形，保证成型产品的精度。

Description

滑块防抱死模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具设计领域，尤其是涉及一种滑块防抱死模具结构。

背景技术

模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，利用模具进行生产加工而获得的产品已经在各个领域中被广泛使用，其中包括了航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等等领域。

而随着模具所能生产的产品类型增多，现在不少产品上会含有孔或者倒扣等结构，这些结构如果采用常规模具直接开模，其难度很大，因此，为了便于生产上述产品，现在不少模具内会设有滑块。

而在产品成型后，是需要将滑块从产品中进行抽出的，但是，实际加工时发现，对于一些孔或者倒扣较小的产品，加上热胀冷缩的问题，滑块于其内受到的包紧力较大，滑块很可能被抱死，其直接抽出的难度很大，如果将其强行抽出有可能会对成型好的产品造成变形，甚至会出现拉断产品等情况，难以保证成品产品的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块防抱死模具结构，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种滑块防抱死模具结构，包括滑块、滑座、上模仁、下模仁、上模板和下模板，所述上模板和下模板相连接，所述上模仁安装在上模板上，所述下模仁安装在下模板上，所述滑座安装在下模板上，所述滑块的一端与滑座相连接，所述滑块设有成型面、顶面和两个侧面，两个所述侧面倾斜式地与成型面相连接，两个所述侧面倾斜式地与顶面相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，当上模板和下模板相接触时，上模仁和下模仁能接触以围出型腔，型腔能便于产品的成型，且滑块能伸入到型腔中，来便于产品中孔或者倒扣等结构的成型。而且由于滑块的侧面与顶面和成型面均呈倾斜状，则当滑块在被抽出时，只要滑块抽出些微的距离后，其侧面能不再与成型产品发生接触，方便滑块后续能被快速简单地抽出，从而有效避免滑块发生抱死现象，并避免了成型产品的变形，保证滑块抽出后产品的精度。而滑座的设置，能方便滑块的移动。

在一些实施方式中，所述侧面与成型面所成夹角为82°～87°。经大量实验，在该角度下，能有效避免滑块于产品中成型的孔或者倒扣的成型的孔的变形太大。

在一些实施方式中，所述侧面与顶面所成夹角为82°～87°。经大量实验，在该角度下，能有效避免滑块于产品中成型的孔或者倒扣的成型的孔的变形太大。

在一些实施方式中，所述上模仁包括上模仁板和上分模仁，所述上分模仁为多个，多个所述上分模仁均嵌装于上模仁板内。

在一些实施方式中，所述下模仁包括下模仁板和下分模仁，所述下分模仁为多个，多个所述下分模仁均嵌装于下模板内。

在一些实施方式中，所述下模板上设有凹槽，所述凹槽内设有导轨，所述滑座设于凹槽内，所述滑座上设有凸起，所述凸起设于导轨内。凹槽能对滑块的位置进行限位，而导轨能对滑座的移动起导向作用，保证滑块移动的准确性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括插销，所述滑座上设有斜孔，所述插销的一端伸入到斜孔内，另一端上模板相连接。由此，随着上模板和下模板的分离，上模板的移动能带动插销移动，从而插销能带动滑座移动，以实现滑块的移动，来实现滑块的脱模。

在一些实施方式中，本实用新型还包括导条和限位块，所述限位块安装在下模板上，所述限位块上设有限位孔，所述导条与滑座相连接，并穿过限位孔。滑座的移动会带动导条移动，并且导条受到限位孔的限制，从而滑块的移动也会受到限制，以此进一步提高滑块移动的准确性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括顶针、顶针板、限位板和底板，所述顶针的一端嵌于顶针板内，另一端伸入到下模仁内，所述限位板和底板均与下模板相连接，所述限位板穿过顶针板。顶针能方便成型产品的顶出，而限位板的设置能方便对顶针板的移动起限位作用，以保证顶针板的移动准确性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的滑块防抱死模具结构的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的滑块防抱死模具结构的结构示意图的爆炸图。

图3为本实用新型的一种实施方式的滑块防抱死模具结构未设置上模仁板和上模板的结构示意图。

图4为本实用新型的一种实施方式的滑块防抱死模具结构未设置上模仁板和上模板的结构示意图。

图5为本实用新型的一种实施方式的滑块防抱死模具结构的滑块的结构示意图。

图6为本实用新型的一种实施方式的滑块防抱死模具结构的滑块的正视图。

图7为本实用新型的一种实施方式的滑块防抱死模具结构的滑块的俯视图。

图中：1.滑块、2.滑座、3.上模仁、4.下模仁、5.上模板、6.下模板、7.插销、8.导条、9.限位块、11.成型面、12.顶面、13.侧面、21.凸起、22.斜孔、31.上模仁板、32.上分模仁、41.下模仁板、42.下分模仁、61.凹槽、611.导轨、91.限位孔、20.顶针板、30.限位板和40.底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型的一种滑块防抱死模具结构，包括滑块1、滑座2、上模仁3、下模仁4、上模板5和下模板6。

上模仁3包括上模仁板31和上分模仁32，上分模仁32可以为多个，本实施例中，上分模仁32优选为四个，四个上分模仁32均通过螺栓固定嵌装于上模仁板31内。

下模仁4包括下模仁板41和下分模仁42，下分模仁42可以为多个，本实施例中，下分模仁42也优选为四个，四个下分模仁42均通过螺栓固定嵌装于下模仁板42内。

上模板5和下模板6通过连柱相连接，上模仁3的上模仁板31通过螺栓固定安装在上模板5上，下模仁4的下模仁板41通过螺栓固定安装在下模板6上，且当上模板5和下模板6接触相连时，上模仁3上的四个上分模仁32会和下模仁4上的四个下分模仁42一一对应接触相连接，以此围出四个型腔。

下模板6上设有两个凹槽61，每个凹槽61内均设有导轨611，滑座2也为两个，两个滑座2分别置于两个凹槽61内，且两个滑座2上均设有凸起21，而两个滑块2上的凸起21分别设于两个凹槽61的导轨611内。

滑块1为四个，两个滑块1的一端固定嵌装于一个滑座2内，即两个滑块1的一端均与一个滑座2相连接，另外两个滑块1的另一端固定嵌装于另一个滑座2内，即另外两个滑块1的一端均与另一个滑座2相连接，且四个滑块1的另一端分别伸入到四个型腔内。

滑块1上设有成型面11、顶面12和两个侧面13，两个侧面13倾斜式地与成型面11相连接，两个侧面13倾斜式地与顶面12相连接。侧面13与成型面11所成夹角可以在82°到87°之间，侧面13与顶面12所成夹角可以在82°到87°之间。本实施例中，侧面13与成型面11所成夹角B为87°，侧面13与顶面12所成夹角A为84°。

本实用新型还包括插销7，滑座2上设有斜孔22，插销7的一端伸入到斜孔22内，插销7的另一端与上模板5固定连接。

本实用新型还包括导条8和限位块9，限位块9通过螺栓固定安装在下模板6的侧部上，且限位块9上设有限位孔91，导条8与滑座2通过螺栓固定连接，导条8还穿过限位孔91。

本实用新型还包括顶针、顶针板20、限位板30和底板40，顶针的一端固定嵌于顶针板20内，顶针的另一端伸入到下模仁4内，且该端正对着型腔，限位板30与下模板6通过螺栓固定连接，底板40与下模板6通过连接板固定连接，限位板30穿过顶针板20，来对顶针板20起一定的限位作用。

本实用新型在合模时，上模板5和下模板6能接触相连，从而使得上模仁3上的上模仁板31和下模仁板41也接触相连，而四个上分模仁32则能分别与四个下分模仁42接触连接，来围出四个型腔，并且由于上模仁板5的移动的移动，插销7能深入到斜孔22中，以此推动滑座2前进，使得各个滑块1分别伸入到各个型腔内，来便于需要成型的产品上的孔或者倒扣的成型。之后于型腔内注入熔融的材料，待其于型腔内冷却定型之后，即可进行开模。

而本实用新型在开模时，上模板5和下模板6能分离，从而使得上模仁3上的上模仁板31和下模仁板41也分离，而四个上分模仁32则能分别与四个下分模仁42分离，并且由于上模仁板5的移动会带动插销7的移动，插销7能以此推动滑座2后退，使得各个滑块1也后退，直到插销7完全脱离滑座2，使得滑块1有效脱离型腔，即滑块1有效地从成型产品上脱离。

而且由于滑块1的侧面13与顶面12和成型面11均呈倾斜状，则当滑块在被抽出时，只要滑块1抽出些微的距离后，其侧面13能不再与成型产品发生接触，方便滑块1后续能被快速简单地抽出，避免了滑块1被抱死，并有效避免成型产品的变形，保证滑块1抽出后产品的精度。

而当滑块1脱离后，可以通过外部动力装置带动顶针板20移动，使得顶针板20带动顶针10将成型产品从下模仁4上顶出，以获得成型产品，并且顶针板20的移动会受限位板30的限制，以保证其移动准确性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.滑块防抱死模具结构，其特征在于，包括滑块、滑座、上模仁、下模仁、上模板和下模板，所述上模板和下模板相连接，所述上模仁安装在上模板上，所述下模仁安装在下模板上，所述滑座安装在下模板上，所述滑块的一端与滑座相连接，所述滑块设有成型面、顶面和两个侧面，两个所述侧面倾斜式地与成型面相连接，两个所述侧面倾斜式地与顶面相连接。

2.根据权利要求1所述的滑块防抱死模具结构，其特征在于，所述侧面与成型面所成夹角为82°～87°。

3.根据权利要求1所述的滑块防抱死模具结构，其特征在于，所述侧面与顶面所成夹角为82°～87°。

4.根据权利要求1所述的滑块防抱死模具结构，其特征在于，所述上模仁包括上模仁板和上分模仁，所述上分模仁为多个，多个所述上分模仁均嵌装于上模仁板内。

5.根据权利要求1所述的滑块防抱死模具结构，其特征在于，所述下模仁包括下模仁板和下分模仁，所述下分模仁为多个，多个所述下分模仁均嵌装于下模板内。

6.根据权利要求1所述的滑块防抱死模具结构，其特征在于，所述下模板上设有凹槽，所述凹槽内设有导轨，所述滑座设于凹槽内，所述滑座上设有凸起，所述凸起设于导轨内。

7.根据权利要求6所述的滑块防抱死模具结构，其特征在于，包括插销，所述滑座上设有斜孔，所述插销的一端伸入到斜孔内，另一端上模板相连接。

8.根据权利要求6所述的滑块防抱死模具结构，其特征在于，包括导条和限位块，所述限位块安装在下模板上，所述限位块上设有限位孔，所述导条与滑座相连接，并穿过限位孔。

9.根据权利要求1所述的滑块防抱死模具结构，其特征在于，包括顶针、顶针板、限位板和底板，所述顶针的一端嵌于顶针板内，另一端伸入到下模仁内，所述限位板和底板均与下模板相连接，所述限位板穿过顶针板。

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