CN213412798U - 一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构 - Google Patents
一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213412798U CN213412798U CN202021616253.9U CN202021616253U CN213412798U CN 213412798 U CN213412798 U CN 213412798U CN 202021616253 U CN202021616253 U CN 202021616253U CN 213412798 U CN213412798 U CN 213412798U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- guide rod
- plate
- drag hook
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，包括型芯，其特征在于，所述型芯上方设置有型腔，所述型芯顶部通过螺栓固定有第一拉钩，所述第一拉钩一侧设置有第二拉钩，所述第二拉钩上方通过螺栓固定有斜顶块，所述斜顶块下方设置有凹槽，所述凹槽内设置有耐磨片，且耐磨片通过螺栓固定于斜顶块下方，所述斜顶块内倾斜设置有第一台阶孔，所述台阶孔内安装有导向杆，所述导向杆顶部设置有盲孔，所述盲孔内设置有弹簧，所述弹簧内设置有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹与导向杆连接，所述导向杆穿过后盖板倾斜设置，所述后盖板通过螺栓固定于型腔顶部，所述型腔上方设置有热流道垫板，所述热流道垫板上方设置有面板。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产领域，具体涉及一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
分型面较多的塑件，在顶出时需要多个顶针，容易产生较多的痕迹，降低了塑件的整体品质。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于操作的用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，包括型芯，其特征在于，所述型芯上方设置有型腔，所述型芯顶部通过螺栓固定有第一拉钩，所述第一拉钩一侧设置有第二拉钩，所述第二拉钩上方通过螺栓固定有斜顶块，所述斜顶块下方设置有凹槽，所述凹槽内设置有耐磨片，且耐磨片通过螺栓固定于斜顶块下方，所述斜顶块内倾斜设置有第一台阶孔，所述台阶孔内安装有导向杆，所述导向杆顶部设置有盲孔，所述盲孔内设置有弹簧，所述弹簧内设置有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹与导向杆连接，所述导向杆穿过后盖板倾斜设置，所述后盖板通过螺栓固定于型腔顶部，所述型腔上方设置有热流道垫板，所述热流道垫板上方设置有面板。
优选地，前述第一拉钩和第二拉钩结构相同，所述第一拉钩设置为L型结构，所述第一拉钩包括竖直部，所述竖直部一端形成有水平块，所述竖直部靠近水平块一端设置有第二台阶孔，所述第二台阶孔设置为上下贯穿结构。
再优选地，前述第一拉钩的水平块设置于型腔内，所述第二拉钩的水平块设置于型芯内。
更优选地，前述第一台阶孔设置为上下贯穿结构，所述第一台阶孔的中心线与水平面之间形成78°-87°夹角。
进一步优选地，前述斜顶块和导向杆均设置于型腔内。
具体地，前述面板与热流道垫板之间通过螺栓固定，所述面板、热流道垫板和型腔通过螺栓固定。
再优选地，前述热流道垫板和面板中间均设置有通孔，所述限位螺栓上部设置于通孔内。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，本实用新型需要设计在靠近分型面的区域，方便拉钩的设计，结构简单，占用空间小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型开模20mm时的工作状态示意图；
图3是本实用新型限位螺丝与后盖板接触时的 工作状态示意图；
图4是本实用新型强压复位时的工作状态示意图。
图中附图标记的含义：1、限位螺丝，2、后盖板，3、导向杆，4、斜顶块，5、耐磨片，6、第二拉钩，7、第一拉钩，8、弹簧，9、面板，10、热流道垫板，11、型腔，12、型芯。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，包括型芯12，其特征在于，所述型芯12上方设置有型腔11，所述型芯12顶部通过螺栓固定有第一拉钩7，所述第一拉钩7一侧设置有第二拉钩6，所述第二拉钩6上方通过螺栓固定有斜顶块4，所述斜顶块4下方设置有凹槽，所述凹槽内设置有耐磨片5，且耐磨片5通过螺栓固定于斜顶块4下方，所述斜顶块4内倾斜设置有第一台阶孔，所述台阶孔内安装有导向杆3，所述导向杆3顶部设置有盲孔，所述盲孔内设置有弹簧8，所述弹簧8内设置有限位螺栓1，所述限位螺栓1通过螺纹与导向杆3连接，所述导向杆3穿过后盖板2倾斜设置，所述后盖板2通过螺栓固定于型腔11顶部，所述型腔11上方设置有热流道垫板10，所述热流道垫板10上方设置有面板9。
优选地，前述第一拉钩7和第二拉钩6结构相同，所述第一拉钩7设置为L型结构，所述第一拉钩7包括竖直部，所述竖直部一端形成有水平块，所述竖直部靠近水平块一端设置有第二台阶孔，所述第二台阶孔设置为上下贯穿结构。
再优选地，前述第一拉钩7的水平块设置于型腔11内，所述第二拉钩6的水平块设置于型芯12内。
更优选地，前述第一台阶孔设置为上下贯穿结构，所述第一台阶孔的中心线与水平面之间形成78°-87°夹角。
进一步优选地，前述斜顶块4和导向杆3均设置于型腔11内。
具体地，前述面板9与热流道垫板10之间通过螺栓固定，所述面板9、热流道垫板10和型腔11通过螺栓固定。
再优选地，前述热流道垫板10和面板9中间均设置有通孔，所述限位螺栓1上部设置于通孔内。
为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
模具开模时，在拉钩和弹簧8的双重作用下斜顶块4沿导向杆3的方向向外滑出，直到限位螺丝接触到后盖板2上顶面的限位面，斜顶块4停止动作。
合模时，后模挤压耐磨片5强制斜顶沿导向方向复位。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，本实用新型需要设计在靠近分型面的区域，方便拉钩的设计，结构简单，占用空间小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，包括型芯，其特征在于，所述型芯上方设置有型腔，所述型芯顶部通过螺栓固定有第一拉钩，所述第一拉钩一侧设置有第二拉钩，所述第二拉钩上方通过螺栓固定有斜顶块，所述斜顶块下方设置有凹槽，所述凹槽内设置有耐磨片，且耐磨片通过螺栓固定于斜顶块下方，所述斜顶块内倾斜设置有第一台阶孔，所述台阶孔内安装有导向杆，所述导向杆顶部设置有盲孔，所述盲孔内设置有弹簧，所述弹簧内设置有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹与导向杆连接，所述导向杆穿过后盖板倾斜设置，所述后盖板通过螺栓固定于型腔顶部，所述型腔上方设置有热流道垫板，所述热流道垫板上方设置有面板。
2.根据权利要求1所述的一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，其特征在于，所述第一拉钩和第二拉钩结构相同，所述第一拉钩设置为L型结构，所述第一拉钩包括竖直部，所述竖直部一端形成有水平块，所述竖直部靠近水平块一端设置有第二台阶孔，所述第二台阶孔设置为上下贯穿结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，其特征在于，所述第一拉钩的水平块设置于型腔内，所述第二拉钩的水平块设置于型芯内。
4.根据权利要求1所述的一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，其特征在于，所述第一台阶孔设置为上下贯穿结构，所述第一台阶孔的中心线与水平面之间形成78°-87°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，其特征在于，所述斜顶块和导向杆均设置于型腔内。
6.根据权利要求1所述的一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，其特征在于，所述面板与热流道垫板之间通过螺栓固定，所述面板、热流道垫板和型腔通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构，其特征在于，所述热流道垫板和面板中间均设置有通孔，所述限位螺栓上部设置于通孔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021616253.9U CN213412798U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021616253.9U CN213412798U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213412798U true CN213412798U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76256064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021616253.9U Active CN213412798U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213412798U (zh) |
-
2020
- 2020-08-06 CN CN202021616253.9U patent/CN213412798U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201579907U (zh) | 模具的两次脱模装置 | |
| CN207448964U (zh) | 一种气压传感器外壳注塑模具 | |
| CN213412798U (zh) | 一种用于带斜面塑件的无顶针板的斜顶出机构 | |
| CN219360148U (zh) | 一种控制面板支架的成型模具 | |
| CN208867432U (zh) | 手机中板注塑成型模具 | |
| CN109093939A (zh) | 计算机面板注塑成型模具及制造计算机面板的注塑工艺 | |
| CN110757745B (zh) | 一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构 | |
| CN208305719U (zh) | 自脱模注塑模具 | |
| CN213412758U (zh) | 一种注塑模侧向弹顶机构 | |
| CN112757583A (zh) | 一种实现将注塑件顶出的注塑模具及操作方法 | |
| CN220261798U (zh) | 一种高密度360°瀑布式分布多型腔注塑模具 | |
| CN211993958U (zh) | 一种模具顶出结构 | |
| CN221022116U (zh) | 一种化妆笔内杯的高精定位注塑模具 | |
| CN218053769U (zh) | 注塑模具热流道进胶结构 | |
| CN209365237U (zh) | 一种键帽成型模具 | |
| CN217968197U (zh) | 一种具有顶出机构的注塑模具 | |
| CN218366155U (zh) | 一种便于脱模的模具结构 | |
| CN220297722U (zh) | 一种汽车油壶注塑模具抽芯脱模结构 | |
| CN211616473U (zh) | 一种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具 | |
| CN212528578U (zh) | 模具用加速顶出机构及模具 | |
| CN215095302U (zh) | 滑块防抱死模具结构 | |
| CN215095338U (zh) | 一种细顶针顶出型斜抽芯注塑模具 | |
| CN211968231U (zh) | 一种乘用车落水槽塑料件注塑模具 | |
| CN212219105U (zh) | 一种能双色注塑成型的模具设备 | |
| CN215882412U (zh) | 一种护罩的成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |