CN215091309U - 自动碰焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动碰焊机，包括气动结构、垫块以及机架，所述机架上设有不少于两条第一导轨，所述第一导轨上设有不少于四个所述气动结构以及不少以四个垫块，所述垫块能对产品精准定位以及限位，所述气动结构可以在所述第一导轨上移动，所述垫块可以在所述第一导轨上移动，所述气动结构包括与机架连接的固定结构、与固定结构连的支架、固定在所述支架上的气缸结构、固定在所述气缸结构上的夹具结构以及固定在夹具结构上的焊接机构，所述气缸结构能带动所述夹具结构上下移动，从而使焊接机构跟随夹具结构上下移动，从而使焊接机构跟随夹具结构上下移动，上述的自动碰焊机能有效的节省人工成本，降低生产难度，提高生产效率。

Description

自动碰焊机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种自动碰焊机。

背景技术

自动碰焊机上是一种用来焊接金属的一种机械，传动的焊接都是人为手工的去焊接，技术人员技术不一样，焊接的牢固和美观程度不一样，且每次焊接的点也是不一样，这导致整个产品的美观性大大降低，生产成本高且不良率高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动碰焊机，可以解决技术人员技术不一样，焊接的牢固和美观程度不一样，且每次焊接的点也是不一样，这导致整个产品的美观性大大降低，生产成本高且不良率高的问题。

本实用新型公开一种自动碰焊机，包括气动结构、垫块以及机架，所述机架上设有不少于两条第一导轨，所述第一导轨上设有不少于四个所述气动结构以及不少以四个垫块，所述垫块能对产品精准定位以及限位，所述气动结构可以在所述第一导轨上移动，所述垫块可以在所述第一导轨上移动，所述气动结构包括与机架连接的固定结构、与固定结构连的支架、固定在所述支架上的气缸结构、固定在所述气缸结构上的夹具结构以及固定在夹具结构上的焊接机构，所述气缸结构能带动所述夹具结构上下移动，从而使焊接机构跟随夹具结构上下移动。

优选地，所所述气动结构还包括第二导轨结构，所述第二导轨结构设置在固定结构上。

优选地，所述第二导轨结构包括第二导轨以及固定结构上的第一连接孔，所述第二导轨上设有和所述第一连接孔适配的第二连接孔，从而使得所述第二导轨通过螺纹紧固件和所述固定结构连接。

优选地，所述气缸结构包括气缸以及气缸连接板，所述夹具结构固定在所述气缸连接板上，所述气缸可以带动气缸连接板上下移动，从而使得所述夹具结构可以随着气缸连接板上下移动。

优选地，所述夹具结构包括，固定在所述气缸连接板上的夹具连接板以及夹具，所述夹具连接板上设有第三连接孔，所述夹具上设有和所述第三连接孔相对应的第四连接孔，从而使得夹具连接板通过连接柱和所述夹具连接，所述连接柱设有回弹结构，操作者把产品放入夹具后，回弹结构把夹具自动复原且夹紧。

优选地，所述焊接机构包括焊接枪以及焊接支架，所述焊接支架固定在所述夹具上，所述焊接枪设置在所述焊接支架上。

优选地，所述垫块上设有通孔以及凸台，所述凸台和所述垫块为一体成型而成，所述通孔形状为长条形。

优选地，所述支架上设有三条排列均匀的所述第一导轨，所述两侧的第一导轨上设有三个垫块，所述中间的第一导轨设有两个垫块，所述八个垫块能对产品精准定位。

本实用新型的有益效果为：

一种自动碰焊机，包括气动结构、垫块以及机架，所述机架上设有不少于两条第一导轨，所述第一导轨上设有不少于四个所述气动结构以及不少以四个垫块，所述垫块能对产品精准定位以及限位，所述气动结构可以在所述第一导轨上移动，所述垫块可以在所述第一导轨上移动，所述气动结构包括与机架连接的固定结构、与固定结构连的支架、固定在所述支架上的气缸结构、固定在所述气缸结构上的夹具结构以及固定在夹具结构上的焊接机构，所述气缸结构能带动所述夹具结构上下移动，从而使焊接机构跟随夹具结构上下移动，上述的自动碰焊机能有效的节省人工成本，降低生产难度，提高了规范化生产的高效性，降低了不良率的产生。

附图说明

图1为本实用新型自动碰焊机的整体示意图：

图2为本实用新型自动碰焊机的气动结构分解示意图：

图3为本实用新型自动碰焊机气动结构分解图：

图4为本实用新型自动碰焊机的支架意图：

图5为本实用新型自动碰焊机的焊接机构示意图：

图6为本实用新型自动碰焊机的垫块示意图：

图中附图标记说明：

气动结构—1、机架—2、第一导轨—3、固定结构—4、第二导轨结构—5、支架—6、气缸结构—7、夹具结构—8、焊接机构—9、第二导轨—10、气缸—11、气缸连接板—12、夹具连接板—13、夹具—14、焊接支架—15、焊接枪—16、第三连接孔—17、第四连接孔—18、第一螺纹孔—19、第一连接孔—20、第二连接孔—21、第一凹槽—22、第二螺纹孔—23、第二凹槽—24、垫块—25、凸台—26。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或者类似的标号标识相同或者类似的元件或者具有相同或者类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所述的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或者斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图6，提出本实用新型的自动喷焊机的一实施例：

一种自动碰焊机，包括气动结构1、垫块25以及机架2，机架2上设有三条第一导轨3，第一导轨3横向排列在支架6上，两侧的第一导轨3上设有三个垫块25，中间的第一导轨3设有两个垫块25，垫块25一侧设有通孔以及凸台26，凸台26和述垫块25为一体成型而成，垫块25上通孔的形状为长条形，通过八个垫块25上的凸台26能对产品精准定位，在导轨上的八个垫块25能对产品精准的定位以及限位，气动结构1以及垫块25可以在第一导轨3上移动，气动结构1包括与机架2连接的固定结构4、与固定结构4连的支架6、固定在支架6上的气缸结构7、固定在气缸结构7上的夹具结构8以及固定在夹具结构8上的焊接机构9，气缸结构7能带动夹具结构8上下移动，从而使焊接机构9跟随夹具结构8上下移动。

气动结构1还包括第二导轨结构5，第二导轨结构5设置在固定结构4上，且能在固定结构4上移动。

第二导轨结构5包括第二导轨10以及固定结构4上的第一连接孔20，第二导轨10上设有和第一连接孔20适配的第二连接孔21，从而使得第二导轨10通过螺纹紧固件和固定结构4连接。

支架6上设有和第二导轨5相对应的第一凹槽22，支架6可以在第二导轨5 上移动。

气缸结构7包括气缸11以及气缸连接板12，夹具结构8固定在气缸连接板 12上，气缸11可以带动气缸连接板12上下移动，从而夹具结构8可以随着气缸连接板12上下移动。

夹具结构8包括，固定在气缸连接板12上的夹具连接板13以及夹具14，夹具连接板13上设有第三连接孔17，夹具14上设有和第三连接孔17相对应的第四连接孔18，从而使得夹具连接板13通过连接柱和夹具14连接，夹具14上设有回弹结构，操作者把产品放入夹具14后，回弹结构把夹具14自动复原且夹紧。

焊接机构9包括，焊接枪16和焊接支架15，焊接支架上设有第二螺纹孔23，夹具14上设有和第二螺纹孔23相配对的第一螺纹孔19，从而使得焊接支架15 通过螺纹和夹具14固定，焊接支架15上设有第二凹槽24，焊接枪16设置在第二凹槽24上。

操作者把产品放入自动碰焊机后可以根据产品的大小调节垫块25的位置，用来对产品的精准定位，在进一步调节第一导轨3两端，气动结构1的位置从而能使焊接机构9对产品精准的焊接。

上述的自动碰焊机能有效的节省人工成本，降低生产难度，提高了规范化生产的高效性，降低了不良率的产生。

在本说明书的描述中，参考属于“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或者示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含与本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，此外，在不互相矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动碰焊机，其特征在于，包括气动结构、垫块以及机架，所述机架上设有不少于两条的第一导轨，所述第一导轨上设有不少于四个的所述气动结构以及不少于四个的垫块，可通过所述垫块能对产品前后左右四个方向进行限位，所述气动结构和垫块可以在所述第一导轨上移动，所述气动结构包括与机架连接的固定结构、与所述固定结构连的支架、固定在所述支架上的气缸结构、固定在所述气缸结构上的夹具结构以及固定在所述夹具结构上的焊接机构，可通过所述气缸结构带动所述夹具结构和焊接机构上下移动，从而通过所述焊接机构来对设置在所述垫块上的产品以及夹在所述夹具结构上的产品进行焊接。

2.根据权利要求1所述的自动碰焊机，其特征在于，所述气动结构还包括第二导轨结构，所述第二导轨结构设置在固定结构上。

3.根据权利要求2所述的自动碰焊机，其特征在于，所述第二导轨结构包括第二导轨以及固定结构上的第一连接孔，所述第二导轨上设有和所述第一连接孔适配的第二连接孔，从而使得所述第二导轨通过螺纹紧固件和所述固定结构连接。

4.根据权利要求1所述的自动碰焊机，其特征在于，所述气缸结构包括气缸以及气缸连接板，所述夹具结构固定在所述气缸连接板上，所述气缸可以带动气缸连接板上下移动，从而使得所述夹具结构可以随着气缸连接板上下移动。

5.根据权利要求4所述的自动碰焊机，其特征在于，所述夹具结构包括，固定在所述气缸连接板上的夹具连接板以及夹具，所述夹具连接板上设有第三连接孔，所述夹具上设有和所述第三连接孔相对应的第四连接孔，从而使得夹具连接板通过连接柱和所述夹具连接，所述连接柱设有回弹结构，操作者把产品放入夹具后，回弹结构把夹具自动复原且夹紧。

6.根据权利要求5或1所述的自动碰焊机，其特征在于，所述焊接机构包括焊接枪以及焊接支架，所述焊接支架固定在所述夹具上，所述焊接枪设置在所述焊接支架上。

7.根据权利要求1所述的自动碰焊机，其特征在于，所述垫块上设有通孔以及凸台，所述凸台和所述垫块为一体成型而成，所述通孔形状为长条形。

8.根据权利要求1所述的自动碰焊机，其特征在于，所述支架上设有三条排列均匀的所述第一导轨，两侧的所述第一导轨上设有三个垫块，中间的所述第一导轨设有两个垫块，八个所述垫块能对产品精准定位。

Images