CN219465220U - 一种用于车架吸能盒的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车架吸能盒的夹具,包括支承板架,所述支承板架一侧中部设置有平台,所述支承板架顶部设置有板体,所述板体一端设置有下压结构,所述下压结构处于平台上方;所述下压结构挤压端运动配合平台上夹紧于平台上的板件。本实用新型提供一种用于车架吸能盒的夹具,通过下压结构掐在板件上,能与平台配合对板件进行有效的限位稳固,从而提高板件焊接后的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及车架吸能盒的夹具领域。
背景技术
吸能盒在焊接过程中,需要进行稳固,以保证吸能盒焊接位置具有良好的焊接质量;现有的焊接夹具装置,通过卡扣将焊接件卡在焊接台上,对焊接件进行夹紧限位,然后再进行焊接;但卡扣受限于自身形状的限制,比如卡扣为卡槽状,那么卡扣的内壁与焊接件表面的适应程度低,卡扣与焊接件之间存在间隙,容易造成焊接件的移动,导致焊接件稳固程度不够,焊接后,焊接位置焊接质量差。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种用于车架吸能盒的夹具,通过下压结构卡在板件上,能与平台配合对板件进行有效的限位稳固,从而提高板件焊接后的焊接质量。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种用于车架吸能盒的夹具,包括支承板架,所述支承板架一侧中部设置有平台,所述支承板架顶部设置有板体,所述板体一端设置有下压结构,所述下压结构处于平台上方;所述下压结构挤压端运动配合平台上夹紧于平台上的板件。
进一步的,所述支承板架、平台和下压结构之间形成限制区间,所述板件穿过限制区间,且所述下压结构与平台夹紧板件的侧板。
进一步的,所述支承板架侧壁上设置有对应限制区间位置的伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩杆上固设有抵压板块;所述抵压板块运动抵压于板件侧壁上。
进一步的,所述抵压板块一侧固设有凸出条板;所述凸出条板上贯穿设置有的第一定位销;所述第一定位销与板件上定位孔对应设置。
进一步的,所述平台上设置有第二定位销,所述第二定位销位置远离支承板架设置;所述第二定位销与第一定位销相对垂直设置。
进一步的,所述下压结构包括压条,所述压条与平台相对错开设置;所述压条与抵压板块错开设置;所述压条底部固设有压板,所述压板部分与平台部分相对重合。
进一步的,所述压板包括对应部分,所述对应部分与平台对应配合夹紧于板件的侧板;所述第二定位销与对应部分错开设置,所述对应部分远离支承板架一侧设置第二定位销。
有益效果:本实用新型将板件放置在平台上,然后板体上的下压结构运动对板件进行按压,下压结构和平台上下配合对板件进行夹紧,以防止板件在焊接过程中容易发生偏移情况;板件放置在平台上,能保持一定的稳定性,然后下压结构由上而下按压板件,配合平台限定住板件,防止板件容易滑动,避免影响焊接效果。
附图说明
附图1为支承板架结构图;
附图2为抵压板块结构图;
附图3为下压结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-3:一种用于车架吸能盒的夹具,包括支承板架1,所述支承板架1一侧中部设置有平台2,所述支承板架1顶部设置有板体3,所述板体3一端设置有下压结构4,所述下压结构4处于平台2上方;所述下压结构4挤压端运动配合平台2上夹紧于平台2上的板件。将板件放置在平台上,然后板体上的下压结构运动对板件进行按压,下压结构和平台上下配合对板件进行夹紧,以防止板件在焊接过程中容易发生偏移情况;板件放置在平台上,能保持一定的稳定性,然后下压结构由上而下按压板件,配合平台限定住板件,防止板件容易滑动,避免影响焊接效果。
所述支承板架1、平台2和下压结构4之间形成限制区间5,所述板件穿过限制区间5,且所述下压结构4与平台2夹紧板件的侧板。板件对应设置在限制区间内,能从多个方向对板件进行限定,确保板件具备良好的稳固性,提高焊接效果。
所述支承板架1侧壁上设置有对应限制区间5位置的伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩杆6上固设有抵压板块61;所述抵压板块61运动抵压于板件侧壁上;伸缩装置驱动伸缩杆带动抵压板块抵压在板件侧壁,能将板件抵紧贴在限制区间内,增加夹紧的稳定性。所述抵压板块61一侧固设有凸出条板62;所述凸出条板62上贯穿设置有的第一定位销63;所述第一定位销63与板件上定位孔对应设置;通过第一定位销与板件定位孔配合,起到定位作用,确保板件能稳固在准确位置,提高焊接质量。
所述平台2上设置有第二定位销64,所述第二定位销64位置远离支承板架1设置;所述第二定位销64与第一定位销63相对垂直设置。第一定位销和第二定位销从不同的方位对板件进行定位限定,增加了稳定效果,避免板件容易发生移动现象,造成焊接质量差的情况。
所述下压结构4包括压条41,所述压条41与平台2相对错开设置;所述压条41与抵压板块61错开设置;所述压条41底部固设有压板42,所述压板42部分与平台2部分相对重合。压条、平台和抵压板块相对错开设置,能对板件不同位置进行挤压,增加限定的效果,提高板件的稳固程度,便于焊接。
所述压板42包括对应部分421,所述对应部分421与平台2对应配合夹紧于板件的侧板;所述第二定位销64与对应部分421错开设置,所述对应部分421远离支承板架1一侧设置第二定位销64。压板和平台相对配合对板件侧板进行挤压,同时板件侧板通过第二定位销进行定位,这样在定位准确的基础上,再进行按压夹紧,从而确保了板件能定位到正确位置进行稳固,提高焊接质量。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型上述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于车架吸能盒的夹具,其特征在于:包括支承板架(1),所述支承板架(1)一侧中部设置有平台(2),所述支承板架(1)顶部设置有板体(3),所述板体(3)一端设置有下压结构(4),所述下压结构(4)处于平台(2)上方;所述下压结构(4)挤压端运动配合平台(2)上夹紧于平台(2)上的板件。
2.根据权利要求1所述的一种用于车架吸能盒的夹具,其特征在于:所述支承板架(1)、平台(2)和下压结构(4)之间形成限制区间(5),所述板件穿过限制区间(5),且所述下压结构(4)与平台(2)夹紧板件的侧板。
3.根据权利要求2所述的一种用于车架吸能盒的夹具,其特征在于:所述支承板架(1)侧壁上设置有对应限制区间(5)位置的伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩杆(6)上固设有抵压板块(61);所述抵压板块(61)运动抵压于板件侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于车架吸能盒的夹具,其特征在于:所述抵压板块(61)一侧固设有凸出条板(62);所述凸出条板(62)上贯穿设置有的第一定位销(63);所述第一定位销(63)与板件上定位孔对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于车架吸能盒的夹具,其特征在于:所述平台(2)上设置有第二定位销(64),所述第二定位销(64)位置远离支承板架(1)设置;所述第二定位销(64)与第一定位销(63)相对垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于车架吸能盒的夹具,其特征在于:所述下压结构(4)包括压条(41),所述压条(41)与平台(2)相对错开设置;所述压条(41)与抵压板块(61)错开设置;所述压条(41)底部固设有压板(42),所述压板(42)部分与平台(2)部分相对重合。
7.根据权利要求6所述的一种用于车架吸能盒的夹具,其特征在于:所述压板(42)包括对应部分(421),所述对应部分(421)与平台(2)对应配合夹紧于板件的侧板;所述第二定位销(64)与对应部分(421)错开设置,所述对应部分(421)远离支承板架(1)一侧设置第二定位销(64)。
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