CN215658624U - 钢结构件生产的定点焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构件生产的定点焊接装置，属于钢结构焊接技术领域。包括底座，底座上设有定位装置，定位装置一侧上方设有焊接装置；定位装置包括一端开口的定位箱体，定位箱体开口端设有挡板，定位箱体另一端设有调节板；贯穿定位箱体侧壁对称布置有固定件；焊接装置包括安装座，安装座连接底座，安装座内设有丝杠，丝杠上设有活动块，活动块通过螺母连接丝杠，活动块上设有支架，支架上设有焊接头，焊接头对应定位箱体布置。本实用新型实现了对钢结构件定位定点焊接，焊接位置精准，焊接质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构件生产的定点焊接装置，属于钢结构焊接技术领域。
背景技术
焊接技术大大扩展了金属结构的应用范围。钢结构件焊接技术，实现了小件钢结构件运输的方便，同时能够大大延长钢结构件的使用长度，但是，现有的焊接技术存在如下技术缺陷：
钢结构件人工焊接过程中，不仅焊接效率低，而且无法保证钢结构件焊接位置完全一致，焊接质量不能保证。不同的钢结构件焊接要求不同，操作工人只能凭感觉和眼睛观察确定焊接位置，焊接定位不准确。
实用新型内容
本实用新型要提供了一种钢结构件生产的定点焊接装置，实现了对钢结构件定位定点焊接，焊接位置精准，焊接质量高。
本实用新型所述的钢结构件生产的定点焊接装置，包括底座，底座上设有定位装置，定位装置一侧上方设有焊接装置；
定位装置包括一端开口的定位箱体，定位箱体开口端设有挡板，定位箱体另一端设有调节板；贯穿定位箱体侧壁对称布置有固定件；
焊接装置包括安装座，安装座连接底座，安装座内设有丝杠，丝杠上设有活动块，活动块通过螺母连接丝杠，活动块上设有支架，支架上设有焊接头，焊接头对应定位箱体布置。
工作过程或工作原理：
待焊接钢结构件放置到定位箱体内，依据焊接位置可以确定是否设置调节板，放置好带焊接钢结构件后，安装好挡板，固定件对应固定好带焊接钢结构件。
丝杠连接驱动装置，驱动装置通常为电机，电机驱动丝杠转动，丝杠带动活动块移动，活动带动支架，支架带动焊接头移动，完成对带焊接钢结构件的焊接。
通过定位装置和焊接装置的配合，能够对同一批刚结构件同一位置，进行相同的焊接操作，焊接头通过丝杠移动，移动速度均匀精准，焊接位置精准，焊接质量高。
所述的安装座侧壁上开设限位槽，活动块两侧设有限位轮，限位轮与限位槽配合设置。限位槽和限位轮配合，确保焊接头移动更稳定，焊接位置更精准，不跑偏。
所述的安装座底部通过支撑架连接底座。支撑架用于调节焊接装置高度。
所述的定位箱体侧壁和调节板对应开设插接槽配合插接。定位箱体与调节板通过插接槽配合，操作简单，连接稳固。
所述的固定件包括螺栓，螺栓与定位箱体侧壁通过螺纹连接，螺栓端部设有V型螺纹夹紧件。V型螺纹夹紧件用于夹紧钢结构件时更紧固，不易脱出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置定位装置和焊接装置，通过调节板能够调节可定位钢结构件的长度，通过丝杠实现焊接头的精准位移速度，实现了对钢结构件精准定位，焊接位置精准，焊接质量高。
2、通过设置相互配合限位轮和限位槽，焊接头移动过程中更加平稳，不跑偏，能够确保焊接位置精准。
3、通过设置插接槽实现定位箱体和调节板的连接，操作简单，连接牢固，能够快速调节不同钢结构件的定位位置。
4、通过设置V型螺纹夹紧件，对待焊接钢结构件定位更稳固可靠。
附图说明
图1：本实用新型的实施例1的立体结构示意图，
图2：图1的俯视图，
图3：图2中A-A剖视结构示意图，
图4：图2的仰视图，
图5：图2的右视图，
图6：焊接装置剖视结构示意图，
图7：定位装置焊接结构示意图。
图中：1、定位装置；2、焊接装置；3、底座；
11、定位箱体；12、调节板；13、固定件；14、挡板；
131、螺栓；132、V型螺纹夹紧件；
21、安装座；22、丝杠；23、活动块；24、支架；25、焊接头；26、限位槽；27、限位轮；
31、支撑架。
具体实施方式
实施例1
如图1～图7所示，本实用新型所述的钢结构件生产的定点焊接装置，包括底座3，底座3上设有定位装置1，定位装置1一侧上方设有焊接装置2。
其中：
定位装置1包括一端开口的定位箱体11，定位箱体11开口端设有挡板14，定位箱体11另一端设有调节板12；贯穿定位箱体11侧壁对称布置有固定件13；定位箱体11侧壁和调节板12对应开设插接槽配合插接。挡板也可以通过插接槽与定位箱体连接。定位箱体上可以根据实际需要设置相应数量的插接槽，调节板可以仅设置一块即可。为了操作方便，也可以对应插接槽数量对应设置。
焊接装置2包括安装座21，安装座21连接底座3，安装座21内设有丝杠22，丝杠22上设有活动块23，活动块23通过螺母连接丝杠22，活动块23上设有支架24，支架24上设有焊接头25，焊接头25对应定位箱体11布置。安装座21侧壁上开设限位槽26，活动块23两侧设有限位轮27，限位轮27与限位槽26配合设置。安装座21底部通过支撑架31连接底座3。
固定件13包括螺栓131，螺栓131与定位箱体11侧壁通过螺纹连接，螺栓131端部设有V型螺纹夹紧件132。
工作过程或工作原理：
1、准备工作：通常地，同一批钢结构件焊接要求一致。因此，可以根据焊接要求，设置好调节板的位置。
丝杠连接驱动装置，驱动装置通常为电机，电机驱动丝杠转动，丝杠带动活动块移动，活动带动支架，支架带动焊接头移动，焊接头移动到设定位置。
2、定位：待焊接钢结构件放置到定位箱体内，安装好挡板，V型螺纹夹紧件对应卡住带焊接钢结构件，拧紧螺栓131。
3、焊接：启动电机，驱动丝杠转动，带动焊接头移动，直到完成对带焊接钢结构件的焊接，停止电机。
取下焊接后的钢结构件，放置下一个带焊接钢结构件，对带焊接钢结构件定位，然后，焊接，如此循环往复，对钢结构件定位精准，焊接质量高。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。
Claims (5)
1.一种钢结构件生产的定点焊接装置，其特征在于，包括底座(3)，底座(3)上设有定位装置(1)，定位装置(1)一侧上方设有焊接装置(2)；
定位装置(1)包括一端开口的定位箱体(11)，定位箱体(11)开口端设有挡板(14)，定位箱体(11)另一端设有调节板(12)；贯穿定位箱体(11)侧壁对称布置有固定件(13)；
焊接装置(2)包括安装座(21)，安装座(21)连接底座(3)，安装座(21)内设有丝杠(22)，丝杠(22)上设有活动块(23)，活动块(23)通过螺母连接丝杠(22)，活动块(23)上设有支架(24)，支架(24)上设有焊接头(25)，焊接头(25)对应定位箱体(11)布置。
2.根据权利要求1所述的钢结构件生产的定点焊接装置，其特征在于，安装座(21)侧壁上开设限位槽(26)，活动块(23)两侧设有限位轮(27)，限位轮(27)与限位槽(26)配合设置。
3.根据权利要求2所述的钢结构件生产的定点焊接装置，其特征在于，安装座(21)底部通过支撑架(31)连接底座(3)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢结构件生产的定点焊接装置，其特征在于，定位箱体(11)侧壁和调节板(12)对应开设插接槽配合插接。
5.根据权利要求4所述的钢结构件生产的定点焊接装置，其特征在于，固定件(13)包括螺栓(131)，螺栓(131)与定位箱体(11)侧壁通过螺纹连接，螺栓(131)端部设有V型螺纹夹紧件(132)。
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| CN202122405301.0U CN215658624U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 钢结构件生产的定点焊接装置 |
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Publications (1)
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| CN202122405301.0U Active CN215658624U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 钢结构件生产的定点焊接装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215658624U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932355A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-23 | 山东诺博泰智能科技有限公司 | 一种新型型钢隔板焊接设备 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122405301.0U patent/CN215658624U/zh active Active
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