CN215967102U - 一种用于钢管塔插板安装定位的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢管塔插板安装定位的工装，属于输电塔加工技术领域，包括插板夹具和管件定位件，插板夹具的竖直中轴线与所述管件定位件的竖直中轴线处于同一竖直平面上。管件定位件包括有呈水平对称设置的定位座，定位座的顶部设有V形凹槽，定位座的水平中线即为其定位中心所在平面。本实用新型定位工装通过设计插拔夹具和管件定位件分别对C型插板和管件进行定位，通过预先校准的插拔夹具和管件定位件使放入其中的C型插板和管件的竖直中线处于同一竖直平面上，有效提高定位精度。同时通过插拔夹具自动夹持C型插板，克服了现有技术中C型插板需要手持操作的不便，从而提高了C型插板安装的便利性。

Description

一种用于钢管塔插板安装定位的工装

技术领域

本实用新型涉及输电塔加工技术领域，尤其涉及一种用于钢管塔插板安装定位的工装。

背景技术

C型板在输电塔中是一种使用频率较高的配件，其具体使用如下：需预先插接固定于组成输电塔的管件的两端，且C型插板一般要保持在管子的中心。目前C型板的安装是将C型板直接插接在管件两端端部上的中心开缝后焊接的。

专利号为CN201520066367.3的中国实用新型专利提供了一种C型板定位装置包括主板且主板上靠近支撑架的表面延伸出水平的支撑板，支撑板通过第二连接件连接水平的连接板，连接板上设有连接孔，连接孔穿设一连接C型板的第三连接件；法兰支架底部设有滑轨，底板底面设有可沿滑轨轴向移动的滚轮。该专利所提供的装置体积庞大、结构复杂，不仅成本高、操作不便，其缺乏将C型板插入至管件的中心上的定位结构，故也存在定位精度低的问题。

基于此，提出本案申请。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于钢管塔插板安装定位的工装，通过工装能够实现自动定位，从而解决现有技术中C型插板安装不便、定位不准确的问题，提高C型插板安装的便利性、提高C型插板与管件连接的定位精度。

为实现上述目的，本实用新型一种用于钢管塔插板安装定位的工装结构如下：包括插板夹具和管件定位件，所述插板夹具的竖直中轴线与所述管件定位件的竖直中轴线处于同一竖直平面上；所述管件定位件包括有呈水平对称设置的定位座，定位座的顶部设有V形凹槽，定位座的水平中线即为其定位中心所在平面。

本实用新型进一步设置如下：所述插板夹具包括上、下对称设置的上夹板、下夹板，上夹板上设置有2个或4个凸夹爪，下夹板上设置有2个或4个凹夹爪，凸夹爪、凹夹爪可凹凸配合；每2个所述凸夹爪、凹夹爪可滑动地穿设于一两侧分别设有正螺纹、反螺纹的第一正反螺杆上，所述正反螺杆的两端通过固定座固定于所述上夹板、下夹板上；通过转动所述正反螺杆即可调节安装于同一正反螺杆上的两个夹爪之间的距离；

所述上夹板与所述下夹板之间穿设于一或两个第二正反螺杆上、并实现相向或相悖运动。

通过上述结构设计的可调节相邻距离的夹爪，可以使本实用新型插拔夹具与不同开孔位置的C型插板相适应。

本实用新型进一步设置如下：4个所述凸夹爪、凹夹爪分别穿设于两根正反螺杆上，该两根正反螺杆交叉设置。

本实用新型进一步设置如下：第二正反螺杆由至少一个电机驱动转动。

本实用新型进一步设置如下：第一正反螺杆的上端设有调节柄。

本实用新型进一步设置如下：所述管件定位件还包括一定位盖，所述定位盖的底部中心内凹而两侧与定位座的两侧接触形成抵触配合；所述定位盖的中心设置有可活动向下的抵压块，所述定位盖与抵压块之间设有缓冲弹簧。

本实用新型进一步设置如下：所述插拔夹具还包括有一U形座，所述另一螺杆的两端分别固定于U形座上的U形槽的两侧。

本实用新型进一步设置如下：所述U形座的底部与所述台面之间设有高度调节机构使U形座可相对于所述台面上、下移动。

本实用新型进一步设置如下：所述定位座上，V形槽的槽底设有一沟槽。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型定位工装通过设计插拔夹具和管件定位件分别对C型插板和管件进行定位，通过预先校准的插拔夹具和管件定位件使放入其中的C型插板和管件的竖直中线处于同一竖直平面上，有效提高定位精度。同时通过插拔夹具自动夹持C型插板，克服了现有技术中C型插板需要手持操作的不便，从而提高了C型插板安装的便利性。

本实用新型使用方便，能够在较高精度下实现C型插板与管件的快速插合。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例1整体示意图。

图2为本实用新型具体实施例1主视示意图。

图3为图2C-C向剖面示意图。

图4为本实用新型具体实施例1插拔夹具与C型插板插接配合示意图。

图5为本实用新型具体实施例1插拔夹具整体示意图。

图6为本实用新型具体实施例1插拔夹具结构示意图。

图7为图6 A-A向剖面示意图。

图8为本实用新型具体实施例1定位座示意图。

附图标记：1、定位座；2、V形槽；3、沟槽；4、U形座；5、上夹板；6、下夹板；7、凸夹爪；8、第一正反螺杆；9、凹夹爪；10、第二正反螺杆；11、直流电机；12、孔座；100、台面；200、插板夹具；300、管件定位件；400、C型插板；500、管件。

具体实施方式

实施例1 本实施例提供一种用于钢管塔插板安装定位的工装，包括台面100和安装于台面100之上的用于夹持C型插板400的插拔夹具以及用于放置并对管件500进行定位的管件500定位件300，插板夹具200和管件500定位件300安装于台面100上的同一直线上，其相邻设置。本实施例中，为确保C型插板400与管件500的中心配合，需要在加工时预先将插板夹具200的竖直中轴线与管件500定位件300的竖直中轴线控制于同一竖直平面上，从而能够将被夹持于插板夹具200和放入管件500定位件300上的管件500自动的中心以限制位置的手段实现中心定位。

如图8所示，本实施例中，管件500定位件300包括有呈水平对称设置的定位座1，定位座1的长度方向与插板夹具200、管件500定位件300的布置方向一致。定位座1的顶部设有V形凹槽，V形凹槽的槽口朝上。为便于加工和提高结构的稳定性以及适用性，V形凹槽的底部最好设置有沟槽3。定位座1的水平中线即为其定位中心所在平面。

结合图1、图2插板夹具200包括上、下对称设置的上夹板5、下夹板6，上夹板5的底部设置有4个呈方形分布凸夹爪7，下夹板6的上表面上设置有4个呈方形分布凹夹爪9，凸夹爪7设有向下凸出的凸起，凹夹爪9的上表面设有与凸夹爪7的凸起凹凸配合的凹槽。在本实施例中，对角位置上的2个凸夹爪7之间、对角位置上的2个凸夹爪7、凹夹爪9分别穿设有一根第一正反螺杆8，第一正反螺杆8的两侧分别设有正螺纹、反螺纹。凸夹爪7、凹夹爪9上设有螺纹孔与第一正反螺杆8螺纹连接，从而通过转动所述正反螺杆即可调节安装于同一正反螺杆上的两个凹夹爪9夹爪之间或两个凸夹爪7之间的距离。

结合图5、图6所示，第一正反螺杆8的两端通过孔座12固定于上夹板5、下夹板6上，具体地，第一正反螺杆8的一端端部从孔座12上穿出并设置有调节柄，进而，仅需要通过旋转调节柄即可控制第一正反螺杆8转动，方便实现上段所述的调节。

插板夹具200设有U形座4，U形座4的右侧设有水平方向开口的U形槽，上夹板5与U形槽的上侧壁间隙配合，下夹板6与U形槽的下侧壁间隙配合，上夹板5与下夹板6之间穿设有第二正反螺杆10，第二正反螺杆10的结构与第一正反螺杆8相同、但其尺寸大于第一正反螺杆8。下夹板6、上夹板5上分别设有螺纹孔与第二正反螺纹连接，而使上夹板5与下夹板6能够相向或相悖运动。第二正反螺杆10最好为2根，且由至少一个电机驱动转动。

当然，为便于实际生产设置，U形座4、所述定位座1分别固定连接于一机架的台面100上。

实施例2 本实施例与上述实施例的不同之处在于：本实施例中，同排或同列的2个凸夹爪7之间、2个凹夹爪9之间分别穿设有一根第一正反螺杆8，第一正反螺杆8的两侧分别设有正螺纹、反螺纹。

实施例3 本实施例与上述实施例的不同之处在于：本实施例中，管件500定位件300还包括一定位盖，定位盖的底部中心内凹而两侧与定位座1的两侧接触形成抵触配合。定位盖的中心设置有可活动向下的抵压块，所述定位盖与抵压块之间设有缓冲弹簧。抵压块的底面为弧形。

实施例4 本实施例与上述实施例的不同之处在于：本实施例中，凸夹爪7、凹夹爪9各为两个，其呈对角分布或并排设置。

实施例5 本实施例与上述实施例的不同之处在于：U形座4的底部与台面100之间设有高度调节机构使U形座4可相对于所述台面100上、下移动。高度调节机构包括一竖直设置于U形座4的转杆，与转杆螺纹连接配合的转盘，转盘夹设于所述台面100和U形座4的底部之间。台面100上设有可供转杆插入的开孔。转盘的底端、顶端与台面100、U形座4的底部之间分别最好设置有推力轴承；通过转动转盘，即可控制U形座4上的转杆插入开孔中的深度、进而调节U形座4相对于转盘以及台面100的高度，满足使用需要。

Claims (9)

1.一种用于钢管塔插板安装定位的工装，其特征在于：包括台面和安装于台面之上的插板夹具、管件定位件，所述插板夹具的竖直中轴线与所述管件定位件的竖直中轴线处于同一竖直平面上；所述管件定位件包括有呈水平对称设置的定位座，定位座的顶部设有V形凹槽，定位座的水平中线即为其定位中心所在平面。

2.如权利要求1所述的一种用于钢管塔插板安装定位的工装，其特征在于：所述插板夹具包括上、下对称设置的上夹板、下夹板，上夹板上设置有2个或4个凸夹爪，下夹板上设置有2个或4个凹夹爪，凸夹爪、凹夹爪可凹凸配合；每2个所述凸夹爪、凹夹爪可滑动地穿设于一两侧分别设有正螺纹、反螺纹的第一正反螺杆上，所述正反螺杆的两端通过固定座固定于所述上夹板、下夹板上；

所述上夹板与所述下夹板之间穿设于一或两个第二正反螺杆上、并实现相向或相悖运动。

3.如权利要求2所述的一种用于钢管塔插板安装定位的工装，其特征在于：4个所述凸夹爪、凹夹爪分别穿设于两根第一正反螺杆上，该两根第一正反螺杆交叉设置。

4.如权利要求2所述的一种用于钢管塔插板安装定位的工装，其特征在于：所述第二正反螺杆由至少一个电机驱动转动。

5.如权利要求2所述的一种用于钢管塔插板安装定位的工装，其特征在于：所述第一正反螺杆的上端设有调节柄。

6.如权利要求1所述的一种用于钢管塔插板安装定位的工装，其特征在于：所述管件定位件还包括一定位盖，所述定位盖的底部中心内凹而两侧与定位座的两侧接触形成抵触配合；所述定位盖的中心设置有可活动向下的抵压块，所述定位盖与抵压块之间设有缓冲弹簧。

7.如权利要求2所述的一种用于钢管塔插板安装定位的工装，其特征在于：所述插板夹具还包括有一U形座，所述第二正反螺杆的两端分别固定于U形座上的U形槽的两侧。

8.如权利要求7所述的一种用于钢管塔插板安装定位的工装，其特征在于：所述U形座的底部与所述台面之间设有高度调节机构使U形座可相对于所述台面上、下移动。

9.如权利要求1所述的一种用于钢管塔插板安装定位的工装，其特征在于：所述定位座上，V形槽的槽底设有一沟槽。

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