CN103111885B - 端面铣加工斜垫板用固定支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端面铣加工斜垫板用固定支架，该固定支架可以装夹斜垫板加工工件和调节斜垫板加工工件斜度。端面铣加工斜垫板用固定支架，包括底座板、右挡板、左挡板和固定板；右挡板和左挡板固定安装在底座板上；固定板固定安装在右挡板与左挡板之间，且位于底座板、右挡板和左挡板形成的槽体内；右挡板和/或左挡板位于固定板下方部位设置有调整件，固定板的下表面和底座板上表面上均设置有调整装置；固定板上设置有夹紧工件的夹紧装置。本发明能够实现对斜垫板加工工件的装夹和定位，并且可以应用该固定支架实现普通端面铣设备实现具有斜度工件的加工，从而简化加工，降低对加工设备的要求，降低成本。

Description

端面铣加工斜垫板用固定支架

技术领域

本发明涉及端面铣加工工件的夹具，尤其是一种端面铣加工斜垫板用固定支架。

背景技术

公知的，在绝大多数钢结构加工厂都配有端面铣这种加工设备。但在加工带有斜度的垫板时传统的方法是通过平面铣床进行，这往往只能在专业的机械加工厂进行。大部分钢结构加工厂不能进行加工。因此有必要设计一种在端面铣加工带有斜度的构件时，对工件进行定位、夹紧的专用固定支架。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种端面铣加工斜垫板用固定支架，可以装夹斜垫板加工工件和调节斜垫板加工工件的斜度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：端面铣加工斜垫板用固定支架包括，底座板、右挡板、左挡板、固定板；右挡板和左挡板固定安装在底座板上；固定板固定安装在右挡板与左挡板之间，且位于底座板、右挡板和左挡板形成的槽体内；右挡板和左挡板中至少一个挡板在位于固定板下方的部位设置有调整件，底座板上表面上设置有下调整装置，且位于左挡板和右挡板之间；固定板的下表面上设置有上调整装置；固定板上设置有夹紧装置。

进一步的，所述的夹紧装置包括活动基准夹板、固定夹、调整斜块、调整顶丝；调整斜块安装在固定板与活动基准夹板之间，调整斜块位于固定板上表面，调整斜块的斜面与活动基准夹板接触，调整顶丝通过活动基准夹板上方的固定夹上的丝孔配合与活动基准夹板的上表面接触。

进一步的，所述调整斜块为调整斜铁。

进一步的，所述的下调整装置包括下挡板及下调整顶丝，下挡板设置在底座板的上表面，下调整顶丝与下挡板上设置的丝孔配合。

进一步的，所述的上调整装置包括上挡板及上调整顶丝，上挡板设置在固定板的下表面，上调整顶丝与上挡板上设置的丝孔配合。

进一步的，所述设置在右挡板和左挡板中至少一个挡板上的调整件为夹紧顶丝，夹紧顶丝与挡板上设置的丝孔配合。

进一步的，所述的固定板通过焊接固定安装在右挡板与左挡板之间。

本发明的有益效果是:本发明提供的端面铣加工斜垫板用固定支架，在夹紧工件的同时可以调整工件与固定支架之间的斜度，保证加工要求；同时使用本发明提供的端面铣加工斜垫板用固定支架，对带有斜度构件的加工工件进行定位夹紧，可以实现利用普通端面铣设备加工带有斜度的构件，从而简化了加工，降低了对加工设备的要求，降低了成本。

附图说明

图1是本发明端面铣加工斜垫板用固定支架的等轴测结构示意图；

图2是本发明端面铣加工斜垫板用固定支架的主视图；

图3是图2中A-A剖面图；

图4是图2中B-B剖面图；

图5是图3中C的局部视图；

图中标示：1-底座板，2-右挡板，21-右挡板的端面，3-左挡板，31-左挡板的端面，4-固定板，5-夹紧装置，51-活动基准夹板，52-固定夹，53-调整斜块，53a-斜面，6-调整顶丝，7-下挡板，8-下调整顶丝，9-上挡板，10-上调整顶丝，11-夹紧顶丝，12-工件，α-水平方向上的加工斜度。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，本发明的端面铣加工斜垫板用固定支架包括，底座板1、右挡板2、左挡板3、固定板4；右挡板2和左挡板3固定安装在底座板1上；固定板4固定安装在右挡板2与左挡板3之间，且位于底座板1、右挡板2和左挡板3形成的槽体内；右挡板2和左挡板3中至少一个挡板在位于固定板4下方的部位设置有调整件，底座板1上表面上均设置有上调整装置固定，且位于左挡板3和右挡板2之间；板4的下表面设置有下调整装置固定；固定板4上设置有夹紧装置5。

如图2、3和图4所示将工件12安装到端面铣加工斜垫板用固定支架上，通过固定板4下表面设置的上调整装置和底座板1上表面设置的下调整装置，对工件12的加工斜度进行调整；使得加工斜度达到加工要求。同时通过调节固定板4上表面设置的夹紧装置5和右挡板2上的调节件对工件12进行夹紧。保证工件12的定位和夹紧。将装夹有工件12的端面铣加工斜垫板用固定支架安装到端面铣设备上可以实现对工件12的加工。通过使用本发明提供的端面铣加工斜垫板用固定支架装夹工件12，可以实现利用普通端面铣设备加工带有斜度的构件，从而简化了加工，降低了对加工设备的要求，降低了成本。

为了在装夹工件12时可以对工件进行调节和夹紧，在固定板4上表面设置了夹紧装置5。夹紧装置5可以为机械机构或者液压顶缸，其中一种优选的方式为如图5所示的夹紧装置5。夹紧装置5包括，活动基准夹板51、固定夹52、调整斜块53、调整顶丝6；调整斜块53安装在固定板4与活动基准夹板51之间，调整斜块53位于固定板4上方，调整斜块53的斜面53a与活动基准夹板51接触，调整顶丝6通过固定夹52上的丝孔配合与活动基准夹板51上表面接触。在固定板4和活动基准夹板51之间安装有调整斜块53，调整斜块53可以平衡固定板4、活动基准夹板51、工件12之间的间隙，使加工时工件12更加稳固，有利于活动基准夹板51基准边的调整。通过调整顶丝6的调整对活动基准夹板51进行夹紧固定。该夹紧装置5结构简单，夹紧操作简便。

夹紧装置5中的调整斜块53可以为硬质金属、木材等，如图5中所示，作为一种优选的方式调整斜块53为调整斜铁。铁的刚性较好，在调整斜块承受较大力时不易发生变形，能够起到更好的稳固作用，同时铁块取材便利。

为了调整工件12竖直方向上和水平方向上的加工斜度，加工斜度是指工件12的加工面与加工基准面之间的夹角。水平方向上的加工斜度α表示水平方向上工件12的加工面与加工基准面之间的夹角；竖直方向上的加工斜度表示在竖直方向上工件12的加工面与加工基准面之间的夹角。底座板1上表面上设置有上调整装置；固定板4的下表面上设置有下调整装置固定。调整装置可以是挡板和调整垫片，通过调整垫片对工件12斜度进行调整调节。调整装置的一种优选方式为如图3所示的下调整装置。下调整装置包括，下挡板7及下调整顶丝8；下挡板7设置在底座板1的上表面，下调整顶丝8与下挡板7上设置的丝孔配合。上调整装置包括上挡板9及上调整顶丝10，上挡板9设置在固定板4的下表面，上调整顶丝10与上挡板9上设置的丝孔配合。调整装置选用如图3所示的结构，通过在同一水平方向上的上调整顶丝10或下调整顶丝8对工件12竖直方向的加工斜度进行调节，通过在同一竖直方向上的上调整顶丝10和下调整顶丝8对工件12水平方向上的加工斜度进行调节。选用该种装置其最大优点在于结构简单，调节快速简便，可以对工件12水平和竖直方向上的加工斜度进行调节。

为了调整和夹紧工件12，在右挡板2和左挡板3中至少一个挡板上，且位于固定板4下方部位设置有调整件。通过调整件对工件12进行调整和夹紧，调整件可以为楔块或者顶丝。其中一种优选的方式为如图2所示的调整件，调整件为夹紧顶丝11，夹紧顶丝11与挡板上设置的丝孔配合。调整件选用夹紧顶丝11相对于楔块在对工件12间距进行调整和夹紧的过程中操作简单调节便利，只需拧动夹紧顶丝11即可。并且调整件选用夹紧顶丝可以使得整个调整装置结构简单，夹紧顶丝11安装方便。

固定板4可以通过螺栓连接或者焊接固定安装在右挡板2与左挡板3之间。一种优选的方式为如图2所示，固定板4通过焊接固定安装在右挡板2与左挡板3之间。通过焊接将固定板4固定安装在右挡板2与左挡板3之间，刚性好，稳定性好；同时可以保证整个固定支架结构的稳定性和工件12被夹紧后不会由于支架的不稳定而松动。

实施例

应用本发明所提供的端面铣加工斜垫板用固定支架加工单面斜度的斜垫板。

如图1和图2所示，端面铣加工斜垫板用固定支架的右挡板2和左挡板3固定安装在底座板1上，右挡板的端面21和左挡板的端面31均与底座板1的端面平齐，共同形成加工基准面。固定板4固定安装在右挡板2与左挡板3之间，固定板4与右挡板2和左挡板3通过焊接固定连接，且位于底座板1上方；右挡板2在固定板4下方部位设置有夹紧顶丝11。通过夹紧顶丝11可以微调工件12在竖直方向上的斜度，同时夹紧工件12。底座板1上表面上设置有上调整装置，且位于左挡板3和右挡板2之间；上调整装置包括上挡板9及上调整顶丝10，上挡板9焊接在固定板4的表面，上调整顶丝10与上挡板9上设置的丝孔配合。固定板4的下表面上设置有下调整装置。下调整装置包括下挡板7及下调整顶丝8，下挡板7焊接在底座板1的上表面，下调整顶丝8与下挡板7上设置的丝孔配合。调节上调整顶丝10或/和下调整顶丝8使得工件12的加工面在竖直方向上与端面铣加工斜垫板用固定支架加工基准面平行，通过上调整顶丝10和下调整顶丝8对工件12在水平方向上的加工斜度α进行调节。固定板4上设置有夹紧装置5，夹紧装置5包括活动基准夹板51、固定夹52、调整斜铁、调整顶丝6；调整斜铁安装在固定板4与活动基准夹板51之间，调整斜铁位于固定板4上方，调整斜铁的斜面53a与活动基准夹板51接触；调整顶丝6通过固定夹52上的丝孔与活动基准夹板51上表面接触。在固定板4和活动基准夹板51之间安装有调整斜铁，调整斜铁可以平衡固定板4、活动基准夹板51、工件12之间的间隙，使加工时工件12更加稳固，有利于活动基准夹板51基准边的调整。通过调整顶丝6、活动基准夹板51、上调整顶丝10、下调整顶丝8和夹紧顶丝11的共同作用，最终实现端面铣加工斜垫板用固定支架对工件12的定位和夹紧。将带有工件12的端面铣加工斜垫板用固定支架安装到端面铣上在端面铣上定位和夹紧之后，便可以对工件12进行加工处理，生产斜垫板。

该端面铣加工斜垫板用固定支架，可以同时调节加工工件12在水平或者竖直方向上的斜度，从而可以实现利用普通的立式端面铣床加工带有斜度的工件12。因此该端面铣加工斜垫板用固定支架还可以用于装夹加工带有斜度的工件12。因此可以降低对加工设备的要求，操作简便，加工精度较高，同时可以加工较大尺寸的工件12。

Claims (6)

1.端面铣加工斜垫板用固定支架，包括底座板(1)、右挡板(2)、左挡板(3)、固定板(4)；右挡板(2)和左挡板(3)固定安装在底座板(1)上；固定板(4)固定安装在右挡板(2)与左挡板(3)之间，且位于底座板(1)、右挡板(2)和左挡板(3)形成的槽体内；右挡板(2)和左挡板(3)中至少一个挡板在位于固定板(4)下方的部位设置有调整件，底座板(1)上表面上设置有上调整装置，且位于左挡板(3)和右挡板(2)之间；固定板(4)的下表面上设置有下调整装置，固定板(4)上设置有夹紧装置(5)；

其特征在于，所述的夹紧装置(5)包括活动基准夹板(51)、固定夹(52)、调整斜块(53)、调整顶丝(6)；调整斜块(53)安装在固定板(4)与活动基准夹板(51)之间，调整斜块(53)位于固定板(4)上表面，调整斜块(53)的斜面(53a)与活动基准夹板(51)接触，调整顶丝(6)通过固定夹(52)上的丝孔与活动基准夹板(51)上表面接触。

2.如权利要求1所述的端面铣加工斜垫板用固定支架，其特征在于，所述调整斜块(53)为调整斜铁。

3.如权利要求1所述的端面铣加工斜垫板用固定支架，其特征在于，所述的下调整装置包括下挡板(7)及下调整顶丝(8)，下挡板(7)设置在底座板(1)的上表面，下调整顶丝(8)与下挡板(7)上设置的丝孔配合。

4.如权利要求1所述的端面铣加工斜垫板用固定支架，其特征在于，所述的上调整装置包括上挡板(9)及上调整顶丝(10)，上挡板(9)设置在固定板(4)的下表面，上调整顶丝(10)与上挡板(9)上设置的丝孔配合。

5.如权利要求1至4任意一项权利要求所述的端面铣加工斜垫板用固定支架，其特征在于，所述设置在右挡板(2)和左挡板(3)中至少一个挡板上的调整件为夹紧顶丝(11)，夹紧顶丝(11)与挡板上设置的丝孔配合。

6.如权利要求1至4任意一项权利要求所述的端面铣加工斜垫板用固定支架，其特征在于，所述的固定板(4)通过焊接固定安装在右挡板(2)与左挡板(3)之间。