CN202894837U - 加工后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔夹具 - Google Patents

加工后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔夹具 Download PDF

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李宝玉
王明
黄文怡
代洪庆
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Abstract

本实用新型公开了一种加工后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔夹具,解决了现有加工夹具定位精度不够,影响加工质量的问题。该夹具设计的定位基准是选择工件上道工序已经精铣过的Φ60mm孔外圆端面为主要定位基面,以限制工件的三个自由度,以上道工序已经精铣过的Φ37mm孔限制工件的两个自由度,用夹具体上设计的一个挡块定位限制工件的最后一个自由度,实现工件的完全定位,具有定位精度高的特点;另外夹具选用快换钻套,以减少更换钻套的辅助时间,提高劳动效率。

Description

加工后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔夹具
技术领域
本实用新型涉及一种机床夹具,具体的是加工后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔夹具。
背景技术
汽车后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后,使钢板能够得到延伸、伸展,能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。由于后钢板弹簧吊耳的生产量很大,怎样满足后钢板弹簧吊耳生产率要求也是过程中的主要考虑因素。两个工艺孔。后钢板弹簧吊耳上的两个Φ30mm工艺孔均有尺寸精度要求及表面粗糙度要求,其中尺寸精度要求为+0.043mm,表面粗糙度为1.6μm,并要求与端面垂直,用于以后加工中的定位,所以其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。而原有加工夹具的定位精度不够,影响加工的质量,另外使用该夹具进行加工的劳动生产率也比较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的加工后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔夹具,该夹具可满足加工尺寸精度及粗糙度要求,确保后续各工序的精确定位,并可提高劳动生产率。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:加工后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔夹具,包括夹具体、钻模板、快换钻套及固定衬套,其中夹具体的底座为长方形,底座的两侧边上对称设置与钻床工作台固定连接的螺栓孔,底座上表面的左侧设置正方形凸台,凸台上通过螺栓连接支承板,支承板的中心设置圆孔,并在底座上设置与该圆孔同心的螺孔,圆孔内配置定位心轴,后钢板弹簧吊耳工件上已精铣后的Φ37mm孔套在定位心轴上,后钢板弹簧吊耳工件通过定位心轴两端的螺母夹紧,限制工件的五个自由度;底座上表面的右侧通过定位销连接钻模支架,钻模支架左侧设置挡块,该挡块插入到两吊耳之间,限制工件的最后一个自由度;钻模板通过圆锥销、六角螺钉及平垫圈固定在钻模支架的上表面,钻模板上过渡配合固定衬套,固定衬套内过渡配合快换钻套,快换钻套还通过钻套螺钉定位在固定衬套内。
本实用新型的有益效果:本申请的后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔加工夹具,根据加工工艺进行设计,定位基准选择Φ60mm外圆端面为主要定位基面以限制工件的三个自由度,以Φ37mm孔限制工件的两个自由度,用一个挡块定位限制工件的另一个自由度,工件实现完全定位,定位精度高;夹具选用快换钻套,以减少更换钻套的辅助时间,提高劳动生产率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的侧视图。
图4是夹具体的结构示意图。
图5是图4的俯视图。
图6是图4的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
由图1结合图2、图3所示:加工后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔夹具,包括夹具体1、钻模板10、快换钻套9及固定衬套8,由图4结合图5、图6所示:所述夹具体1的底座为长方形,底座的两侧边上对称设置与钻床工作台固定连接的螺栓孔101,底座上表面的左侧设置正方形凸台102,凸台102上通过螺栓3连接支承板2,支承板2的中心设置圆孔,并在底座上设置与该圆孔同心的螺孔103,圆孔内配置定位心轴4,后钢板弹簧吊耳工件5上已精铣后的Φ37mm孔套在定位心轴4上,后钢板弹簧吊耳工件5通过定位心轴两端的螺母6夹紧,限制工件5的五个自由度;底座上表面的右侧通过定位销连接钻模支架105,钻模支架105左侧设置挡块104,该挡块104插入到两吊耳之间,限制工件5的最后一个自由度;钻模板10通过圆锥销12、六角螺钉13及平垫圈11固定在钻模支架105的上表面,钻模板10上过渡配合固定衬套8,固定衬套8内过渡配合快换钻套9,快换钻套9还通过钻套螺钉7定位在固定衬套9内。

Claims (1)

1.加工后钢板弹簧吊耳Φ30mm工艺孔夹具,包括夹具体、钻模板、快换钻套及固定衬套,其特征在于:所述夹具体的底座为长方形,底座的两侧边上对称设置与钻床工作台固定连接的螺栓孔,底座上表面的左侧设置正方形凸台,凸台上通过螺栓连接支承板,支承板的中心设置圆孔,并在底座上设置与该圆孔同心的螺孔,圆孔内配置定位心轴,后钢板弹簧吊耳工件上已精铣后的Φ37mm孔套在定位心轴上,后钢板弹簧吊耳工件通过定位心轴两端的螺母夹紧,限制工件的五个自由度;底座上表面的右侧通过定位销连接钻模支架,钻模支架左侧设置挡块,该挡块插入到两吊耳之间,限制工件的最后一个自由度;钻模板通过圆锥销、六角螺钉及平垫圈固定在钻模支架的上表面,钻模板上过渡配合固定衬套,固定衬套内过渡配合快换钻套,快换钻套还通过钻套螺钉定位在固定衬套内。
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