CN203236250U - 一种合箱镗孔夹具 - Google Patents

Abstract

一种合箱镗孔夹具，包括底板、压板、拉杆、定位销及垫块；所述底板上设有待加工工件的容置位；所述定位销由第一定位销和第二定位销组成，所述第一定位销和第二定位销从上至下相距固定设置在底板上；所述第一定位销用以定位固定待加工工件的上端；所述第二定位销用以定位固定待加工工件的中部；所述拉杆穿设与第二定位销中并与底板固定连接；所述待加工工件穿设在所述拉杆上；所述垫块设置在所述底板与待加工工件的下部之间，用以支撑待加工工件；所述待加工工件为两个，相向对扣穿设在拉杆上，所述压板设置在所述拉杆上待加工工件的端部上，并经螺栓紧固。本方案主要解决了曲型孔加工质量不能保证，且加工效率低的问题。

Description

一种合箱镗孔夹具

技术领域

本实用新型涉属于机械加工领域，涉及一种合箱镗孔夹具。

背景技术

目前，在镗加工机床上或数控镗铣床上，加工特定曲型零件时，如图1所示的待加工工件，需要加工半圆形曲型孔。但是由于该曲型孔的位置和角度很难把握，零件加工初期，曲型孔只能按划线找正，并使用组合夹具来加工。由于划线不准确，曲型孔的角度和与其他几何要素相对应的位置关系均无法控制，且加工效果不理想，加工零件的质量无法保证。在加工曲体零件时需要反复试作，才能最终完成一两个零件的加工，这样不仅会造成生产周期长，严重制约生产进程和效率，而且难以适应曲体零件的批量生产。

因此，如何解决上述问题，是本实用新型要研究的内容。

发明内容

本实用新型提供一种合箱镗孔夹具，其目的主要是解决现有技术中，曲型孔加工质量不能保证，且加工效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种合箱镗孔夹具，包括底板、压板、拉杆、定位销及垫块；所述底板上设有待加工工件的容置位；所述定位销由第一定位销和第二定位销组成，所述第一定位销和第二定位销从上至下相距固定设置在底板上；所述第一定位销用以定位固定待加工工件的上端；所述第二定位销用以定位固定待加工工件的中部；所述拉杆穿设与第二定位销中并与底板固定连接；所述待加工工件穿设在所述拉杆上；所述垫块设置在所述底板与待加工工件的下部之间，用以支撑待加工工件；所述待加工工件为两个，相向对扣穿设在拉杆上，所述压板设置在所述拉杆上待加工工件的端部上，并经螺栓紧固。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

上述方案中，所述底板上设有供支撑固定待加工工件的支撑杆；所述支撑杆为三个，这三个支撑杆成等腰三角形分布在所述底板上；所述待加工工件经螺帽与这三个支撑杆固定连接。

上述方案中，所述压板为U型，该U型压板经开口端卡设在所述拉杆上。

本实用新型的工作原理：由于待加工工件为对称型结构，两者相向对扣后，待加工的曲型孔即为一个圆形孔。在本实用新型的镗孔夹具上，先将第一件待加工工件穿设在固定在底板上的拉杆上，并经第一定位销、第二定位销和垫块固定，再将第二件待加工工件与第一件待加工工件相向对扣穿设在拉杆上，其端部上套设压板，经螺栓紧固装夹后，对其进行镗孔操作。由此镗孔夹具装夹后，一次性可以加工两件工件，提高了加工效率，保证了加工精度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型根据待加工工件的结构特性，一次装夹两件工件，进行镗孔操作，一次性可以加工两件工件，提高了加工效率，同时保证了加工精度；适用于零件的批量生产。

2、本实用新型结构简单，易于实现，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，有很高的实用价值。

附图说明

附图1为待加工工件的结构示意图；

附图2为本实用新型与待加工工件的装配示意图；

附图3为本实用新型用底板结构示意图；

附图4为本实用新型用压板结构示意图。

以上附图中：1、底板；2、压板；3、拉杆；4、垫块；5、第一定位销；6、第二定位销；7、容置位；8、待加工工件；9、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图2～4所示，一种合箱镗孔夹具，包括底板1、压板2、拉杆3、定位销及垫块4；所述底板1上设有待加工工件8的容置位7；所述定位销由第一定位销5和第二定位销6组成，所述第一定位销5和第二定位销6从上至下相距固定设置在底板1上；所述第一定位销5用以定位固定待加工工件8的上端；所述第二定位销6用以定位固定待加工工件8的中部；所述拉杆3穿设与第二定位销6中并与底板1固定连接；所述待加工工件8穿设在所述拉杆3上；所述垫块4设置在所述底板1与待加工工件8的下部之间，用以支撑待加工工件8；所述待加工工件8为两个，相向对扣穿设在拉杆3上，所述压板2设置在所述拉杆3上待加工工件8的端部上，并经螺栓9紧固。

所述底板1上设有供支撑固定待加工工件8的支撑杆9；所述支撑杆9为三个，这三个支撑杆9成等腰三角形分布在所述底板1上；所述待加工工件8经螺帽与这三个支撑杆9固定连接。

所述压板2为U型，该U型压板2经开口端卡设在所述拉杆3上。

由于待加工工件8为对称型结构，两者相向对扣后，待加工工件8上的曲型孔即为一个圆形孔。在本实用新型的镗孔夹具上，先将第一件待加工工件8穿设在固定在底板1上的拉杆3上，并经第一定位销5、第二定位销6和垫块4固定，再将第二件待加工工件8与第一件待加工工件8相向对扣穿设在拉杆3上，其端部上套设压板2，经螺栓9紧固装夹后，对其进行镗孔操作。由此镗孔夹具装夹后，一次性可以加工两件工件，提高了加工效率，保证了加工精度；适用于零件的批量生产。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种合箱镗孔夹具，其特征在于：包括底板(1)、压板(2)、拉杆(3)、定位销及垫块(4)；所述底板(1)上设有待加工工件(8)的容置位(7)；所述定位销由第一定位销(5)和第二定位销(6)组成，所述第一定位销(5)和第二定位销(6)从上至下相距固定设置在底板(1)上；所述第一定位销(5)用以定位固定待加工工件(8)的上端；所述第二定位销(6)用以定位固定待加工工件(8)的中部；所述拉杆(3)穿设于第二定位销(6)中并与底板(1)固定连接；所述待加工工件(8)穿设在所述拉杆(3)上；所述垫块(4)设置在所述底板(1)与待加工工件(8)的下部之间，用以支撑待加工工件(8)；所述待加工工件(8)为两个，相向对扣穿设在拉杆(3)上，所述压板(2)设置在所述拉杆(3)上待加工工件(8)的端部上，并经螺栓(9)紧固。 

2.根据权利要求1所述的合箱镗孔夹具，其特征在于：所述底板(1)上设有供支撑固定待加工工件(8)的支撑杆(9)；所述支撑杆(9)为三个，这三个支撑杆(9)成等腰三角形分布在所述底板(1)上；所述待加工工件(8)经螺帽与这三个支撑杆(9)固定连接。 

3.根据权利要求1所述的合箱镗孔夹具，其特征在于：所述压板(2)为U型，该U型压板(2)经开口端卡设在所述拉杆(3)上。 

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