CN219005102U - 一种快速定位工件的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位工件的定位工装，包括用于定位工件A和工件B的直线定位组件、用于定位工件C的倾斜定位组件、用于定位工件D的水平定位组件。能够利用直线定位组件将工件A和工件B统一定位，利用倾斜定位组件和水平定位组件将工件C和工件D定位，在所有工件定位完成后再进行统一焊接，定位方便快捷。

Description

一种快速定位工件的定位工装

技术领域

本实用新型涉及焊接定位工装，具体是一种快速定位工件的定位工装。

背景技术

在焊接汽车的后靠背零件时，要将至少四个零件定位住后进行焊接。

原有工装，利用压钳压住各个零件。压钳的方式需要多个压钳，在各个位置进行定位，需要逐个的调整位置，在安装靠后的零件时可能会对前面已经安装好的零件造成影响，需要再次重新调整，使得零件的安装效率低，定位精度不够。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种快速定位工件的定位工装，能够利用直线定位组件将工件A和工件B统一定位，利用倾斜定位组件和水平定位组件将工件C和工件D定位，在所有工件定位完成后再进行统一焊接，定位方便快捷。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种快速定位工件的定位工装，包括用于定位工件A和工件B的直线定位组件、用于定位工件C的倾斜定位组件、用于定位工件D的水平定位组件；

所述直线定位组件设置有用于定位所述工件A和所述工件B的压槽、设于所述压槽一侧用于压住所述工件A和所述工件B的压板；

所述倾斜定位组件设置有倾斜支撑块、连接于所述倾斜支撑块的用于定位所述工件C的倾斜定位杆；

所述水平定位组件设置有挤压块、设于所述挤压块上的用于定位所述工件D的水平定位杆、配合于所述挤压块的用于承载所述工件D的承载块。

进一步地，所述直线定位组件还包括第一垫高块、接触块，所述接触块设于所述第一垫高块上端，且所述压槽开设于所述接触块上表面。

进一步地，所述直线定位组件还包括直线定位驱动件，所述直线定位驱动件设于所述第一垫高块的侧边，所述直线定位驱动件设置有凸块；所述直线定位驱动件的驱动杆铰接所述压板的一端，所述压板的中部铰接有控制片，所述控制片的另一端铰接于所述凸块。

进一步地，所述倾斜定位组件还包括第二垫高块，所述倾斜支撑块设于所述第二垫高块上端，且所述倾斜支撑块倾斜设置，所述倾斜定位杆与所述倾斜支撑块平行以使得所述倾斜定位杆倾斜向上；所述工件C的外壁贴附于所述倾斜支撑块，所述倾斜定位杆穿设在所述工件C的定位孔中。

进一步地，所述倾斜定位杆的外端设置有把手。

进一步地，所述水平定位组件还包括支架、设于所述支架上的水平定位驱动件，所述挤压块连接于所述水平定位驱动件的驱动杆；还包括设于所述挤压块内侧的第三垫高块，所述承载块设于所述第三垫高块上。

进一步地，所述水平定位组件还包括设于所述挤压块内侧的第四垫高块，所述第四垫高块上端设置有限位块。

进一步地，还设置有位于所述倾斜定位组件、所述水平定位组件之间的过渡定位组件，所述过渡定位组件包括第五垫高块、设于所述第五垫高块上端的倾斜导板、开设于所述倾斜导板的过渡导槽。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型设置压槽、压板，能够快速定位工件的直线部分，将工件放置在压槽内，控制压板下压即可，快速便捷；

本实用新型设置倾斜支撑块以及倾斜定位杆，能够让工件C呈现倾斜的状态以便以倾斜的状态进行焊接，倾斜定位杆能够快速定位工件，焊接完成后直接抽出即可，使用方便、快捷；

本实用新型设置挤压块、承载块、限位块、水平定位杆，能够将工件夹持紧密，控制气缸动作即可完成夹持定位，简单方便；

本实用新型能够将多个工件同时定位后统一焊接，使用方便，缩短定位使用的时间，省时省力，且成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的定位工装示意图；

图2是直线定位组件示意图；

图3是倾斜定位组件、水平定位组件、过渡定位组件位置关系示意图；

图4是倾斜定位组件示意图；

图5是水平定位组件示意图；

图6是水平定位组件定位工件状态示意图；

图7是过渡定位组件示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示，一种快速定位工件的定位工装，包括用于定位工件A和工件B的直线定位组件2、用于定位工件C的倾斜定位组件3、用于定位工件D的水平定位组件4。其中，直线定位组件2的数量为多个，分布在底板1上，能够在各个位置定位工件A和工件B，倾斜定位组件3在角落里能够定位倾斜放置的工件C，水平定位组件4能够定位水平放置的工件D。

如图2所示，直线定位组件2设置有用于定位工件A和工件B的压槽203、设于压槽203一侧用于压住工件A和工件B的压板206。

具体的，直线定位组件2还包括第一垫高块201、接触块202，接触块202设于第一垫高块201上端与工件A或者工件B的高度匹配，且压槽203开设于接触块202上表面。直线定位组件2还包括直线定位驱动件204，直线定位驱动件204设于第一垫高块201的侧边，直线定位驱动件204设置有凸块208；直线定位驱动件204的驱动杆205铰接压板206的一端，压板206的中部铰接有控制片207，控制片207的另一端铰接于凸块208。当将工件A或者工件B放置在压槽203内部时，直线定位驱动件204采用气缸控制驱动杆205上升，在控制片207的铰接作用下，压板206的一端翘起、另一端下压以压住工件。第一垫高块201的高度根据实际情况选用。

直线定位组件2布置在底板1的多个位置以将工件A和工件B的直线部分加以定位和支撑，根据不同的高度和位置调整第一垫高块201、直线定位驱动件204的高度和角度。压槽203的设置方便工件A和工件B的直线部分的定位，能够在底板上形成定位的大框架，定位迅速快捷，使用方便。

如图3所示是倾斜定位组件3、水平定位组件4、过渡定位组件5的位置示意图，如图4所示，倾斜定位组件3设置有倾斜支撑块302、连接于倾斜支撑块302的用于定位工件C的倾斜定位杆303；具体的，倾斜定位组件3还包括第二垫高块301，第二垫高块301的高度根据实际情况选用，倾斜支撑块302设于第二垫高块301上端，且倾斜支撑块302倾斜设置，倾斜定位杆303与倾斜支撑块302平行以使得倾斜定位杆303倾斜向上，工件C的外壁贴附于倾斜支撑块302，倾斜定位杆303穿设在工件C的定位孔中。倾斜支撑块302倾斜着设置，能够将工件C倾斜定位，使得工件C焊接时以倾斜状态进行焊接。本实用新型利用倾斜定位杆实现工件C的定位，代替以前的钢丝定位，且定位精度高。

倾斜定位杆303的外端设置有把手304，当定位时，将工件C放置在倾斜支撑块302斜面上，将倾斜定位杆303穿过定位孔内进行焊接，当焊接结束后，将倾斜定位杆303抽出，使得工件C随着整体工件抽出。只需将工件C放置后利用倾斜定位杆303定位即可，定位快速、方便，且倾斜定位杆303抽离快捷，便于工件焊接完成后取下。

如图5所示，水平定位组件4设置有挤压块403、设于挤压块403上的用于定位工件D的水平定位杆404、配合于挤压块403的用于承载工件D的承载块405。具体的，水平定位组件4还包括支架401、设于支架401上的水平定位驱动件402，挤压块403连接于水平定位驱动件402的驱动杆；还包括设于挤压块403内侧的第三垫高块406，承载块405设于第三垫高块406上。水平定位驱动件402采用气缸用于将水平定位杆404推向承载块405的方向，以将工件D夹持紧密。

水平定位组件4还包括设于挤压块403内侧的第四垫高块407，第四垫高块407上端设置有限位块408，用以限制工件D的位置。

如图6所示，将工件D放置在承载块405的S型的表面，并且让工件D的侧面紧贴限位块408，水平定位驱动件402控制挤压块403向工件D运动，以使得挤压块403的侧壁紧贴工件D，挤压块403与限位块408共同将工件D夹紧，水平定位杆404伸入到工件D的孔内形成定位，简单方便、快速便捷，能够实现统一定位和焊接，解决以前工件D只通过工件A定位导致的无法保证工件D位置度和轮廓度的问题。

本装置还设置有位于倾斜定位组件3、水平定位组件4之间的过渡定位组件5，如图7所示，过渡定位组件5包括第五垫高块501、设于第五垫高块501上端的倾斜导板502、开设于倾斜导板502的过渡导槽503，过渡导槽503倾斜设置，由于工件D与工件C之间相互连接，且连接处为钢丝C1，钢丝C1为倾斜状态，因此，过渡导槽503为倾斜状态。

工作原理：

在底板1上分布多个直线定位组件2，将环形的工件A架设在多个直线定位组件2上，将多个工件B即钢丝架设在多个直线定位组件2上，利用压板将工件A和工件B压住；

将工件C贴附在倾斜支撑块302上使得工件C为倾斜状态，利用倾斜定位杆303定位；

将工件D放置在承载块405、限位块408上，利用水平定位驱动件402将其压紧，利用水平定位杆404伸入到工件D的孔内形成定位；

工件A、B、C、D定位完成后，进行焊接。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种快速定位工件的定位工装，其特征在于：包括用于定位工件A和工件B的直线定位组件(2)、用于定位工件C的倾斜定位组件(3)、用于定位工件D的水平定位组件(4)；

所述直线定位组件(2)设置有用于定位所述工件A和所述工件B的压槽(203)、设于所述压槽(203)一侧用于压住所述工件A和所述工件B的压板(206)；

所述倾斜定位组件(3)设置有倾斜支撑块(302)、连接于所述倾斜支撑块(302)的用于定位所述工件C的倾斜定位杆(303)；

所述水平定位组件(4)设置有挤压块(403)、设于所述挤压块(403)上的用于定位所述工件D的水平定位杆(404)、配合于所述挤压块(403)的用于承载所述工件D的承载块(405)。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位工件的定位工装，其特征在于：所述直线定位组件(2)还包括第一垫高块(201)、接触块(202)，所述接触块(202)设于所述第一垫高块(201)上端，且所述压槽(203)开设于所述接触块(202)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种快速定位工件的定位工装，其特征在于：所述直线定位组件(2)还包括直线定位驱动件(204)，所述直线定位驱动件(204)设于所述第一垫高块(201)的侧边，所述直线定位驱动件(204)设置有凸块(208)；所述直线定位驱动件(204)的驱动杆(205)铰接所述压板(206)的一端，所述压板(206)的中部铰接有控制片(207)，所述控制片(207)的另一端铰接于所述凸块(208)。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位工件的定位工装，其特征在于：所述倾斜定位组件(3)还包括第二垫高块(301)，所述倾斜支撑块(302)设于所述第二垫高块(301)上端，且所述倾斜支撑块(302)倾斜设置，所述倾斜定位杆(303)与所述倾斜支撑块(302)平行以使得所述倾斜定位杆(303)倾斜向上；所述工件C的外壁贴附于所述倾斜支撑块(302)，所述倾斜定位杆(303)穿设在所述工件C的定位孔中。

5.根据权利要求4所述的一种快速定位工件的定位工装，其特征在于：所述倾斜定位杆(303)的外端设置有把手(304)。

6.根据权利要求1所述的一种快速定位工件的定位工装，其特征在于：所述水平定位组件(4)还包括支架(401)、设于所述支架(401)上的水平定位驱动件(402)，所述挤压块(403)连接于所述水平定位驱动件(402)的驱动杆；还包括设于所述挤压块(403)内侧的第三垫高块(406)，所述承载块(405)设于所述第三垫高块(406)上。

7.根据权利要求6所述的一种快速定位工件的定位工装，其特征在于：所述水平定位组件(4)还包括设于所述挤压块(403)内侧的第四垫高块(407)，所述第四垫高块(407)上端设置有限位块(408)。

8.根据权利要求1所述的一种快速定位工件的定位工装，其特征在于：还设置有位于所述倾斜定位组件(3)、所述水平定位组件(4)之间的过渡定位组件(5)，所述过渡定位组件(5)包括第五垫高块(501)、设于所述第五垫高块(501)上端的倾斜导板(502)、开设于所述倾斜导板(502)的过渡导槽(503)。

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