CN220296281U - 一种压铸件的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸件的焊接工装，涉及焊接设备技术领域，该焊接设备结构简单、易于操作。该压铸件的焊接工装包括工作台，工作台上设有定位组件和压紧组件，定位组件包括窗口定位结构和外圆定位结构，外圆定位结构位于窗口定位结构的侧方，窗口定位结构包括两个相对布置的第一定位柱，两第一定位柱间隔布置，外圆定位结构包括定位圆台，压紧组件包括第一压板、若干第二定位柱和第二压板，若干第二定位柱以矩阵形式分布在窗口定位结构外侧，第一压板与两第一定位柱连接，且第一压板与若干第二定位柱呈上下连接，第一压板上设有第一限位件，第二压板对应定位圆台布置，第二压板将定位圆台压在工作台上，第二压板上设有第二限位件。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种压铸件的焊接工装。
背景技术
图1所示为搬运车上的金属部件，该金属部件经压铸而成，但该金属部件并不是一个完整结构，该金属部件需要在其内部焊接上顶角支撑件111来增强结构强度，其完整结构如图2所示。
但目前，用于焊接顶角支撑件的焊接设备结构复杂，不易操作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于操作的压铸件焊接工装。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种压铸件的焊接工装，包括工作台，所述工作台上设有定位组件和压紧组件，所述定位组件包括窗口定位结构和外圆定位结构，所述外圆定位结构位于所述窗口定位结构的侧方，所述窗口定位结构包括两个相对布置的第一定位柱，两所述第一定位柱间隔布置，所述外圆定位结构包括定位圆台，所述压紧组件包括第一压板、若干第二定位柱和第二压板，若干所述第二定位柱以矩阵形式分布在所述窗口定位结构外侧，所述第一压板与两所述第一定位柱连接，且所述第一压板与若干所述第二定位柱呈上下连接，所述第一压板上设有第一限位件，所述第二压板对应所述定位圆台布置，所述第二压板将所述定位圆台压在所述工作台上，所述第二压板上设有第二限位件。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1. 通过设置窗口定位结构和外圆定位结构，能够准确定位压铸件，确保焊接精度。2. 通过第一压板、第二压板和多个第二定位柱，能够牢固固定住压铸件，防止焊接过程中移位。3. 设置第一限位件和第二限位件，可以方便快速将压铸件定位就位，提高工作效率。4. 整个工装结构简单合理，便于操作使用，可以方便用户对压铸件进行焊接操作。5. 工装制作成本低，使用寿命长，适合压铸企业推广使用。6. 该工装适用于各种不同形状和尺寸的压铸件的焊接，使用范围广泛。7. 使用该工装焊接压铸件，可以提高焊接质量，降低生产成本。8. 该工装结构紧凑，占地面积小，适合各种规模的企业使用。
在本实用新型的一些实施例中，所述第一压板设有若干用于抵压顶角支撑件的顶压部，所述顶压部侧部具有弧面结构。设置顶压部并使其侧部具有弧面结构，可以更好地适应顶角支撑件的形状，从而更牢固地抵压住顶角支撑件，防止焊接过程中移位。
在本实用新型的一些实施例中，所述第一定位柱的截面为圆形或者多边形。第一定位柱采用圆形或多边形的截面，可以增大第一定位柱与压铸件间的接触面积，提高定位稳定性。
在本实用新型的一些实施例中，所述定位圆台的截面为圆形。采用圆形截面的定位圆台，可以均匀分散压力，避免损伤压铸件表面。
在本实用新型的一些实施例中，所述第二定位柱的截面为圆形或者多边形。第二定位柱使用圆形或多边形截面，有利于提高第二定位柱的结构强度和稳定性。
在本实用新型的一些实施例中，所述顶压部的弧面半径匹配所述顶角支撑件的外形轮廓。顶压部的弧面半径与顶角支撑件外形相匹配，可以实现精确定位，防止焊接时发生位移。
在本实用新型的一些实施例中，所述定位组件和压紧组件的相对位置可调。定位组件和压紧组件的相对位置可调，可适用于不同尺寸和形状的压铸件，扩大了工装的适用范围。
附图说明
图1为金属部件焊接前结构示意图；
图2为金属部件完整结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为金属部件安装在工作台上结构示意图。
图中：1、工作台；2、定位组件；3、压紧组件；21、第一定位柱；22、定位圆台；31、第一压板；32、第二定位柱；33、第二压板；311、第一限位件；331、第二限位件；312、顶压部；111、顶角支撑件。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、 “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-图4所示，一种压铸件的焊接工装，包括工作台1，所述工作台1上设有定位组件2和压紧组件3，所述定位组件2包括窗口定位结构和外圆定位结构，所述外圆定位结构位于所述窗口定位结构的侧方，所述窗口定位结构包括两个相对布置的第一定位柱21，两所述第一定位柱21间隔布置，所述外圆定位结构包括定位圆台22，所述压紧组件3包括第一压板31、若干第二定位柱32和第二压板33，若干所述第二定位柱32以矩阵形式分布在所述窗口定位结构外侧，所述第一压板31与两所述第一定位柱21连接，且所述第一压板31与若干所述第二定位柱32呈上下连接，所述第一压板31上设有第一限位件311，所述第二压板33对应所述定位圆台22布置，所述第二压板33将所述定位圆台22压在所述工作台1上，所述第二压板33上设有第二限位件331。
上述结构中：1. 通过设置窗口定位结构和外圆定位结构，能够准确定位压铸件，确保焊接精度。2. 通过第一压板31、第二压板33和多个第二定位柱32，能够牢固固定住压铸件，防止焊接过程中移位。3. 设置第一限位件311和第二限位件331，可以方便快速将压铸件定位就位，提高工作效率。4. 整个工装结构简单合理，便于操作使用，可以方便用户对压铸件进行焊接操作。5. 工装制作成本低，使用寿命长，适合压铸企业推广使用。6. 该工装适用于各种不同形状和尺寸的压铸件的焊接，使用范围广泛。7. 使用该工装焊接压铸件，可以提高焊接质量，降低生产成本。8. 该工装结构紧凑，占地面积小，适合各种规模的企业使用。
在本实用新型的一些实施例中，所述第一压板31设有若干用于抵压顶角支撑件111的顶压部312，所述顶压部312侧部具有弧面结构。设置顶压部312并使其侧部具有弧面结构，可以更好地适应顶角支撑件111的形状，从而更牢固地抵压住顶角支撑件111，防止焊接过程中移位。
在本实用新型的一些实施例中，所述第一定位柱21的截面为圆形或者多边形。第一定位柱21采用圆形或多边形的截面，可以增大第一定位柱21与压铸件间的接触面积，提高定位稳定性。
在本实用新型的一些实施例中，所述定位圆台22的截面为圆形。采用圆形截面的定位圆台22，可以均匀分散压力，避免损伤压铸件表面。
在本实用新型的一些实施例中，所述第二定位柱32的截面为圆形或者多边形。第二定位柱32使用圆形或多边形截面，有利于提高第二定位柱32的结构强度和稳定性。
在本实用新型的一些实施例中，所述顶压部312的弧面半径匹配所述顶角支撑件的外形轮廓。顶压部312的弧面半径与顶角支撑件外形相匹配，可以实现精确定位，防止焊接时发生位移。
在本实用新型的一些实施例中，所述定位组件2和压紧组件3的相对位置可调。定位组件2和压紧组件3的相对位置可调，可适用于不同尺寸和形状的压铸件，扩大了工装的适用范围。
以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种压铸件的焊接工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有定位组件和压紧组件，所述定位组件包括窗口定位结构和外圆定位结构，所述外圆定位结构位于所述窗口定位结构的侧方，所述窗口定位结构包括两个相对布置的第一定位柱，两所述第一定位柱间隔布置，所述外圆定位结构包括定位圆台，所述压紧组件包括第一压板、若干第二定位柱和第二压板，若干所述第二定位柱以矩阵形式分布在所述窗口定位结构外侧，所述第一压板与两所述第一定位柱连接，且所述第一压板与若干所述第二定位柱呈上下连接，所述第一压板上设有第一限位件，所述第二压板对应所述定位圆台布置，所述第二压板将所述定位圆台压在所述工作台上，所述第二压板上设有第二限位件。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件的焊接工装，其特征在于：所述第一压板设有若干用于抵压顶角支撑件的顶压部，所述顶压部侧部具有弧面结构。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件的焊接工装，其特征在于：所述第一定位柱的截面为圆形或者多边形。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件的焊接工装，其特征在于：所述定位圆台的截面为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件的焊接工装，其特征在于：所述第二定位柱的截面为圆形或者多边形。
6.根据权利要求2所述的一种压铸件的焊接工装，其特征在于：所述顶压部的弧面半径匹配所述顶角支撑件的外形轮廓。
7.根据权利要求1所述的一种压铸件的焊接工装，其特征在于：所述定位组件和压紧组件的相对位置可调。
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