CN215032559U - 用于金属铜铁件折弯的数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，涉及金属铜铁件加工领域。所述用于金属铜铁件折弯的数控折弯机包括：具有提升功能的支撑机构，具有提升功能的所述支撑机构的下端连接有自动调节角度机构；所述自动调节角度机构与纵向调节机构的输出端连接，具有提升功能的所述支撑机构包括气垫和充气囊，所述自动调节角度机构的上表面固定连接有气垫，所述折弯组件后端两侧的外表面连接有两个直角压杆，所述下模具组件后端两侧的外表面连接有两个充气囊。本实用新型提供的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机具有可提升，时刻贴合金属铜铁加工件进行支撑的优点。

Description

用于金属铜铁件折弯的数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及金属铜铁件加工领域，尤其涉及用于金属铜铁件折弯的数控折弯机。

背景技术

数控折弯机是一种用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属板材折弯成型的设备，利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，目前大多数的折弯机加工件支撑平台是固定式，无法满足对金属铜铁加工件时刻进行支撑的工作需求。

在折弯机的实际操作过程中，加工件的支撑机构是固定式，大多时候是需要工作人员手动对金属铜铁加工件进行扶持固定，支撑机构无法跟随加工件一同上升对加工件进行支撑，容易导致加工件因支撑力不足，从而造成折弯效果差不够精准，且长期作业会增加工作人员的作业负担，同时也降低了加工件的作业效率。

因此，有必要提供用于金属铜铁件折弯的数控折弯机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有提升功能的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机。

本实用新型提供的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机包括：数控折弯机本体，所述数控折弯机本体固定连接有互为配合使用的折弯组件和下模具组件；纵向调节机构，所述数控折弯机本体固定连接有纵向调节机构；具有提升功能的支撑机构，具有提升功能的所述支撑机构的下端连接有自动调节角度机构；所述自动调节角度机构与纵向调节机构的输出端连接。

优选的，具有提升功能的所述支撑机构包括气垫和充气囊，所述自动调节角度机构的上表面固定连接有气垫，所述折弯组件后端两侧的外表面连接有两个直角压杆，所述下模具组件后端两侧的外表面连接有两个充气囊，充气囊与气垫固定连接，所述数控折弯机本体的内部连接有两个通气软管，数控折弯机本体两侧的外表面皆设有开口，所述通气软管的一端与充气囊固定连接，通气软管的另一端贯穿开口与气垫固定连接。

优选的，具有提升功能的所述支撑机构还包括安装杆和U型安装板，所述气垫的上表面固定连接有安装杆，所述安装杆的上表面固定连接有开口向上的U型安装板，所述U型安装板的上端通过转动组件转动连接有放置板。

优选的，所述自动调节角度机构包括安装座，所述纵向调节机构的上表面连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的上表面固定连接有转盘，转盘与气垫连接。

优选的，所述安装座的内部连接有用于驱动轴杆的驱动组件，所述驱动组件包括变频电机，所述安装座内固定连接有变频电机，变频电机的输出端固定连接有主动齿轮，且轴杆的外表面贯穿连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮互相啮合。

优选的，所述纵向调节机构包括丝杆，所述数控折弯机本体的外表面固定连接有丝杆和滑杆，丝杆和滑杆上滑动连接有滑动块，且丝杆一端的外表面转动连接有配合使用的手柄。

优选的，所述放置板的上表面固定连接有橡胶防护垫，放置板的一端皆设有圆弧角。

优选的，所述安装杆的下端外表面通过对称设置的两个连接弹簧与转盘固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，在折弯作业工程中，支撑机构可以时刻对金属铜铁加工件进行支撑，防止加工件因支撑力不足晃动而导致折弯效果差不够精准的情况发生，当折弯组件下降时带动直角压杆按压充气囊，使得气垫内充满空气带动放置板跟随加工件一起上升，且放置板因加工件倾斜重力变化，而出现一定程度的角度倾斜，可以时刻对加工件进行支撑，提高了数控折弯机的实用性。

2、本实用新型提供用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，在数控折弯机使用过程中，便于工作人员根据实际使用需求对需要加工的金属铜铁件进行自动转动，调节金属铜铁件需要折弯的位置，无需再通过工作人员手动进行位置调换，减轻了工作人员的作业负担，同时提高了金属铜铁件加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的局部侧视剖面的结构示意图；

图3为图1所示的A处放大的结构示意图；

图4为图1所示的放置板正视的结构示意图。

图中标号：1、数控折弯机本体；2、折弯组件；21、下模具组件；3、纵向调节机构；31、丝杆；32、滑杆；33、手柄；34、滑动块；4、自动调节角度机构；41、安装座；42、轴杆；43、变频电机；44、从动齿轮；45、主动齿轮；46、转盘；5、具有提升功能的支撑机构；51、气垫；52、通气软管；53、充气囊；54、直角压杆；55、放置板；56、安装杆；57、U型安装板；58、转动组件；6、橡胶防护垫；7、连接弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图4，用于金属铜铁件折弯的数控折弯机包括：数控折弯机本体1，所述数控折弯机本体1固定连接有互为配合使用的折弯组件2和下模具组件21；纵向调节机构3，所述数控折弯机本体1固定连接有纵向调节机构3；具有提升功能的支撑机构5，具有提升功能的所述支撑机构5的下端连接有自动调节角度机构4；所述自动调节角度机构4与纵向调节机构3的输出端连接。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，具有提升功能的所述支撑机构5包括气垫51和充气囊53，所述自动调节角度机构4的上表面固定连接有气垫51，所述折弯组件2后端两侧的外表面连接有两个直角压杆54，所述下模具组件21后端两侧的外表面连接有两个充气囊53，充气囊53与气垫51固定连接，所述数控折弯机本体1的内部连接有两个通气软管52，数控折弯机本体1两侧的外表面皆设有开口，所述通气软管52的一端与充气囊53固定连接，通气软管52的另一端贯穿开口与气垫51固定连接。

需要说明的是，当折弯组件2下降进行折弯作业时，直角压杆54会跟随一起下降至充气囊53的上方，对充气囊53进行挤压，使得空气可以进入气垫51内，气垫51充气后会跟随金属铜铁加工件一起上升，进行支撑作业，无需工作人员手动扶持进行支撑，减轻了工作人员的工作负担。

参考图1和图4所示，具有提升功能的所述支撑机构5还包括安装杆56和U型安装板57，所述气垫51的上表面固定连接有安装杆56，所述安装杆56的上表面固定连接有开口向上的U型安装板57，所述U型安装板57的上端通过转动组件58转动连接有放置板55。

需要说明的是，当加工件的一端在折弯另一端翘起一定角度时，放置板55会因两端受力不均称，通过转动组件58的配合，受力重的一端下沉，受力轻的另一端上升，从而跟随加工件一同翘起，贴合加工件进行支撑。

参考图1和图2所示，所述自动调节角度机构4包括安装座41，所述纵向调节机构3的上表面连接有安装座41，所述安装座41的内部转动连接有轴杆42，所述轴杆42的上表面固定连接有转盘46，转盘46与气垫51连接。

需要说明的是，当金属铜铁加工件的一端折弯后，需要折弯另一端时，无需工作人员手动搬运加工件进行调节加工位置，直接启动变频电机43带动转盘46旋转，从而调节加工件的加工位置，提高了折弯加工的工作效率。

参考图3所示，所述安装座41的内部连接有用于驱动轴杆42的驱动组件，所述驱动组件包括变频电机43，所述安装座41内固定连接有变频电机43，变频电机43的输出端固定连接有主动齿轮45，且轴杆42的外表面贯穿连接有从动齿轮44，从动齿轮44与主动齿轮45互相啮合。

需要说明的是，通过主动齿轮45与从动齿轮44互相咬合连接，可提高变频电机43作业带动转盘46旋转的稳定性。

参考图1和图2所示，所述纵向调节机构3包括丝杆31，所述数控折弯机本体1的外表面固定连接有丝杆31和滑杆32，丝杆31和滑杆32上滑动连接有滑动块34，且丝杆31一端的外表面转动连接有配合使用的手柄33。

需要说明的是，当需要加工的金属铜铁加工件过大时，可以通过手柄33转动丝杆31对滑动块34进行纵向调节，避免了放置板55与下模具组件21之间的距离过于接近，不便于放置金属铜铁加工件的情况发生。

参考图2所示，所述放置板55的上表面固定连接有橡胶防护垫6，放置板55的一端皆设有圆弧角。

需要说明的是，当金属铜铁加工件位于放置板55上，橡胶防护垫6不仅可以增加金属铜铁加工件与放置板55接触的摩擦力，防止金属铜铁加工件滑动出现位移，同时也可以避免金属铜铁加工件与放置板55的接触面出现磨损。

参考图1和图2所示，所述安装杆56的下端外表面通过对称设置的两个连接弹簧7与转盘46固定连接。

需要说明的是，通过连接弹簧7的配合，增加了转盘46与安装杆56连接的牢固性，在安装杆56上升过程中，连接弹簧7因弹力会跟随安装杆56一同提拉上升，当安装杆56下降复位时，连接弹簧7也会因弹力收缩，稳固安装杆56的位置。

本实用新型提供的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机的工作原理如下：

首先，将需要加工的金属铜铁加工件放置到放置板55上，并握住手柄33顺时针方向旋转，从而带动丝杆31转动使得滑动块34带动加工件纵向滑动至下模具组件21上方，当折弯组件2作业下压进行弯折作业时，直角压杆54会跟随折弯组件2一起下降至充气囊53的上方，对充气囊53进行按压，使得充气囊53内的空气顺着通气软管52传送至气垫51内，气垫51内充满空气后鼓起，从而提升放置板55的位置，使得加工件一端在折弯时，另一端翘起后，可以对翘起的一端进行支撑，防止加工件因支撑力不足从而出现晃动导致折弯效果差的情况发生，且在加工件翘起的的过程中，放置板55两端因受到的重力不同，通过转动组件58的配合出现转动而变换支撑的角度，会跟随加工件一同翘起，进一步对加工件进行支撑，当加工件需要对另一端进行折弯时，启动变频电机43作业，通过主动齿轮45带动从动齿轮44转动，使得轴杆42可以带动转盘46上的放置板55进行旋转，自动将加工件的另一端旋转至下模具组件21的上方，无需工作人员手动进行位置调整，减轻了工作人员的作业负担，同时提高了数控折弯机的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，其特征在于，包括：

数控折弯机本体（1），所述数控折弯机本体（1）固定连接有互为配合使用的折弯组件（2）和下模具组件（21）；

纵向调节机构（3），所述数控折弯机本体（1）固定连接有纵向调节机构（3）；

具有提升功能的支撑机构（5），具有提升功能的所述支撑机构（5）的下端连接有自动调节角度机构（4）；所述自动调节角度机构（4）与纵向调节机构（3）的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，其特征在于，具有提升功能的所述支撑机构（5）包括气垫（51）和充气囊（53），所述自动调节角度机构（4）的上表面固定连接有气垫（51），所述折弯组件（2）后端两侧的外表面连接有两个直角压杆（54），所述下模具组件（21）后端两侧的外表面连接有两个充气囊（53），充气囊（53）与气垫（51）固定连接，所述数控折弯机本体（1）的内部连接有两个通气软管（52），数控折弯机本体（1）两侧的外表面皆设有开口，所述通气软管（52）的一端与充气囊（53）固定连接，通气软管（52）的另一端贯穿开口与气垫（51）固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，其特征在于，具有提升功能的所述支撑机构（5）还包括安装杆（56）和U型安装板（57），所述气垫（51）的上表面固定连接有安装杆（56），所述安装杆（56）的上表面固定连接有开口向上的U型安装板（57），所述U型安装板（57）的上端通过转动组件（58）转动连接有放置板（55）。

4.根据权利要求1所述的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，其特征在于，所述自动调节角度机构（4）包括安装座（41），所述纵向调节机构（3）的上表面连接有安装座（41），所述安装座（41）的内部转动连接有轴杆（42），所述轴杆（42）的上表面固定连接有转盘（46），转盘（46）与气垫（51）连接。

5.根据权利要求4所述的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，其特征在于，所述安装座（41）的内部连接有用于驱动轴杆（42）的驱动组件，所述驱动组件包括变频电机（43），所述安装座（41）内固定连接有变频电机（43），变频电机（43）的输出端固定连接有主动齿轮（45），且轴杆（42）的外表面贯穿连接有从动齿轮（44），从动齿轮（44）与主动齿轮（45）互相啮合。

6.根据权利要求1所述的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，其特征在于，所述纵向调节机构（3）包括丝杆（31），所述数控折弯机本体（1）的外表面固定连接有丝杆（31）和滑杆（32），丝杆（31）和滑杆（32）上滑动连接有滑动块（34），且丝杆（31）一端的外表面转动连接有配合使用的手柄（33）。

7.根据权利要求3所述的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，其特征在于，所述放置板（55）的上表面固定连接有橡胶防护垫（6），放置板（55）的一端皆设有圆弧角。

8.根据权利要求3所述的用于金属铜铁件折弯的数控折弯机，其特征在于，所述安装杆（56）的下端外表面通过对称设置的两个连接弹簧（7）与转盘（46）固定连接。

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