CN217412069U - 一种锥头锁扣轴冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥头锁扣轴冲压成型模具，包括支撑底板，所述支撑底板上端面的中部固定安装有定位座，所述定位座的上端面安装有冲压件放置座，所述冲压件放置座的上端面设置有两个缓冲垫，所述冲压件放置座的内侧安装有四个定位柱，所述定位柱上端的外侧位于冲压件放置座的上方滑动连接有第一冲压板，所述第一冲压板的上端面固定安装有第二冲压板，所述第二冲压板的上端面设置有两个限位条，所述第二冲压板的两端均固定安装有连接传动座，所述连接传动座的外侧滑动连接有连接弧块，所述连接弧块的两侧均滑动连接有导向立板。本实用新型通过对冲压件进行二次成型操作，有效提高成型质量，便于调节操作，冲压效率高。

Description

一种锥头锁扣轴冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种锥头锁扣轴冲压成型模具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，工件的加工方式越来越多，其中冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是，现有的锥头锁扣轴在成型过程中使用冲压模具进行加工，冲压操作麻烦，使得加工效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锥头锁扣轴冲压成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥头锁扣轴冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的锥头锁扣轴在成型过程中使用冲压模具进行加工，冲压操作麻烦，使得加工效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥头锁扣轴冲压成型模具，包括支撑底板，所述支撑底板上端面的中部固定安装有定位座，所述定位座的上端面安装有冲压件放置座，所述冲压件放置座的上端面设置有两个缓冲垫，所述冲压件放置座的内侧安装有四个定位柱，所述定位柱上端的外侧位于冲压件放置座的上方滑动连接有第一冲压板，所述第一冲压板的上端面固定安装有第二冲压板，所述第二冲压板的上端面设置有两个限位条，所述第二冲压板的两端均固定安装有连接传动座，所述连接传动座的外侧滑动连接有连接弧块，所述连接弧块的两侧均滑动连接有导向立板，所述连接弧块的下端面设置有支撑弹簧，其中一个所述连接弧块的一端安装有传动电机。

优选的，所述支撑底板的上端面固定安装有安装框架，所述安装框架上端的内侧设置有冲压板，所述冲压板的上端面固定安装有液压油缸。

优选的，所述支撑底板与定位座通过螺钉连接固定，所述定位柱的上端贯穿定位座、冲压件放置座、缓冲垫、第一冲压板和定位柱，所述定位柱的底端与定位座通过螺纹连接。

优选的，所述冲压件放置座与定位座焊接固定，所述缓冲垫与冲压件放置座粘接固定，所述冲压件放置座与第一冲压板通过缓冲垫连接。

优选的，所述第一冲压板与第二冲压板通过螺钉连接固定，所述第二冲压板的两端与连接传动座均焊接固定，所述第二冲压板的两端与连接弧块均通过连接传动座连接。

优选的，所述连接传动座与导向立板通过连接弧块滑动连接，所述连接弧块与支撑底板通过支撑弹簧连接，所述传动电机的一端设置有输出轴，所述输出轴的一端贯穿其中一个连接弧块通过平键与其中一个连接传动座连接。

优选的，所述冲压件放置座和第二冲压板上端面的中部均设置有冲压槽，所述第一冲压板下端面的中部设置于冲压凸条，所述冲压槽与冲压凸条相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将第二冲压板的两端与连接弧块均通过连接传动座连接，液压油缸带动冲压板下移，进而冲压板带动第一冲压板和定位柱下移能够对冲压件进行冲压操作，连接弧块与支撑底板通过支撑弹簧连接，此时支撑弹簧收缩，便于在支撑弹簧的支撑作用下对第一冲压板和第二冲压板进行复位；

2、本实用新型通过对第一冲压板和第二冲压板进行上移与定位柱分离，传动电机通过连接传动座带动第一冲压板和第二冲压板进行旋转，两个连接弧块便于对第一冲压板和第二冲压板的两端进行支撑，便于保持旋转的稳定，通过第二冲压板便于对冲压件进行再次冲压，便于实现冲压件的成型操作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型定位柱的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接弧块的局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、安装框架；3、液压油缸；4、冲压板；5、导向立板；6、支撑弹簧；7、传动电机；8、定位座；9、第一冲压板；10、定位柱；11、连接传动座；12、第二冲压板；13、限位条；14、缓冲垫；15、冲压件放置座；16、连接弧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的液压油缸3(型号为HOB80X250-100)和传动电机7(型号为GV50-3.7KW-60-S)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种锥头锁扣轴冲压成型模具，包括支撑底板1，支撑底板1上端面的中部固定安装有定位座8，定位座8的上端面安装有冲压件放置座15，冲压件放置座15的上端面设置有两个缓冲垫14，冲压件放置座15的内侧安装有四个定位柱10，通过定位柱10便于对冲压过程进行定位和导向，提高冲压精度，定位柱10上端的外侧位于冲压件放置座15的上方滑动连接有第一冲压板9，通过缓冲垫14便于在冲压件放置座15与第一冲压板9接触时进行缓冲，第一冲压板9的上端面固定安装有第二冲压板12，第二冲压板12的上端面设置有两个限位条13，第二冲压板12的两端均固定安装有连接传动座11，连接传动座11的外侧滑动连接有连接弧块16，连接弧块16的两侧均滑动连接有导向立板5，连接弧块16的下端面设置有支撑弹簧6，其中一个连接弧块16的一端安装有传动电机7，整体通过对冲压件进行二次成型操作，有效提高成型质量，便于调节操作，冲压效率高。

进一步，支撑底板1的上端面固定安装有安装框架2，安装框架2上端的内侧设置有冲压板4，冲压板4的上端面固定安装有液压油缸3。

通过采用上述技术方案，使得液压油缸3通过冲压板4便于对冲压件进行冲压。

进一步，支撑底板1与定位座8通过螺钉连接固定，定位柱10的上端贯穿定位座8、冲压件放置座15、缓冲垫14、第一冲压板9和定位柱10，定位柱10的底端与定位座8通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过定位柱10便于对冲压过程进行定位和导向，提高冲压精度。

进一步，冲压件放置座15与定位座8焊接固定，缓冲垫14与冲压件放置座15粘接固定，冲压件放置座15与第一冲压板9通过缓冲垫14连接。

通过采用上述技术方案，通过缓冲垫14便于在冲压件放置座15与第一冲压板9接触时进行缓冲。

进一步，第一冲压板9与第二冲压板12通过螺钉连接固定，第二冲压板12的两端与连接传动座11均焊接固定，第二冲压板12的两端与连接弧块16均通过连接传动座11连接。

通过采用上述技术方案，通过连接弧块16便于对第一冲压板9和第二冲压板12旋转调节时进行支撑。

进一步，连接传动座11与导向立板5通过连接弧块16滑动连接，连接弧块16与支撑底板1通过支撑弹簧6连接，传动电机7的一端设置有输出轴，输出轴的一端贯穿其中一个连接弧块16通过平键与其中一个连接传动座11连接。

通过采用上述技术方案，通过支撑弹簧6便于对第一冲压板9进行复位操作。

进一步，冲压件放置座15和第二冲压板12上端面的中部均设置有冲压槽，第一冲压板9下端面的中部设置于冲压凸条，冲压槽与冲压凸条相契合。

通过采用上述技术方案，便于对第一冲压板9和第二冲压板12进行转换后能够对冲压件进行两次冲压。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将定位柱10的上端贯穿定位座8、冲压件放置座15、缓冲垫14、第一冲压板9和第二冲压板12，定位柱10的底端与定位座8通过螺纹连接，将第一冲压板9与第二冲压板12通过螺钉连接固定，第二冲压板12的两端与连接弧块16均通过连接传动座11连接，接通电源，将冲压件放置在冲压件放置座15上端面的中部，启动液压油缸3，使得液压油缸3在安装框架2的支撑作用下带动冲压板4下移，进而冲压板4带动第一冲压板9和定位柱10下移能够对冲压件进行冲压操作，连接弧块16与支撑底板1通过支撑弹簧6连接，此时支撑弹簧6收缩，便于在支撑弹簧6的支撑作用下对第一冲压板9和第二冲压板12进行复位，通过对第一冲压板9和第二冲压板12进行上移与定位柱10分离，启动传动电机7，使得传动电机7通过连接传动座11带动第一冲压板9和第二冲压板12进行旋转，两个连接弧块16便于对第一冲压板9和第二冲压板12的两端进行支撑，便于保持旋转的稳定，旋转一百八十度后再次启动液压油缸3，此时通过第二冲压板12便于对冲压件进行再次冲压，便于实现冲压件的成型操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种锥头锁扣轴冲压成型模具，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上端面的中部固定安装有定位座(8)，所述定位座(8)的上端面安装有冲压件放置座(15)，所述冲压件放置座(15)的上端面设置有两个缓冲垫(14)，所述冲压件放置座(15)的内侧安装有四个定位柱(10)，所述定位柱(10)上端的外侧位于冲压件放置座(15)的上方滑动连接有第一冲压板(9)，所述第一冲压板(9)的上端面固定安装有第二冲压板(12)，所述第二冲压板(12)的上端面设置有两个限位条(13)，所述第二冲压板(12)的两端均固定安装有连接传动座(11)，所述连接传动座(11)的外侧滑动连接有连接弧块(16)，所述连接弧块(16)的两侧均滑动连接有导向立板(5)，所述连接弧块(16)的下端面设置有支撑弹簧(6)，其中一个所述连接弧块(16)的一端安装有传动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锥头锁扣轴冲压成型模具，其特征在于：所述支撑底板(1)的上端面固定安装有安装框架(2)，所述安装框架(2)上端的内侧设置有冲压板(4)，所述冲压板(4)的上端面固定安装有液压油缸(3)。

3.根据权利要求1所述的一种锥头锁扣轴冲压成型模具，其特征在于：所述支撑底板(1)与定位座(8)通过螺钉连接固定，所述定位柱(10)的上端贯穿定位座(8)、冲压件放置座(15)、缓冲垫(14)、第一冲压板(9)和定位柱(10)，所述定位柱(10)的底端与定位座(8)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种锥头锁扣轴冲压成型模具，其特征在于：所述冲压件放置座(15)与定位座(8)焊接固定，所述缓冲垫(14)与冲压件放置座(15)粘接固定，所述冲压件放置座(15)与第一冲压板(9)通过缓冲垫(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种锥头锁扣轴冲压成型模具，其特征在于：所述第一冲压板(9)与第二冲压板(12)通过螺钉连接固定，所述第二冲压板(12)的两端与连接传动座(11)均焊接固定，所述第二冲压板(12)的两端与连接弧块(16)均通过连接传动座(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种锥头锁扣轴冲压成型模具，其特征在于：所述连接传动座(11)与导向立板(5)通过连接弧块(16)滑动连接，所述连接弧块(16)与支撑底板(1)通过支撑弹簧(6)连接，所述传动电机(7)的一端设置有输出轴，所述输出轴的一端贯穿其中一个连接弧块(16)通过平键与其中一个连接传动座(11)连接。

7.根据权利要求1所述的一种锥头锁扣轴冲压成型模具，其特征在于：所述冲压件放置座(15)和第二冲压板(12)上端面的中部均设置有冲压槽，所述第一冲压板(9)下端面的中部设置于冲压凸条，所述冲压槽与冲压凸条相契合。

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