CN215144366U - 一种锻压件模具更换装置 - Google Patents
一种锻压件模具更换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215144366U CN215144366U CN202120605791.6U CN202120605791U CN215144366U CN 215144366 U CN215144366 U CN 215144366U CN 202120605791 U CN202120605791 U CN 202120605791U CN 215144366 U CN215144366 U CN 215144366U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- left end
- fixedly connected
- backup pad
- type backup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锻压技术领域,公开了一种锻压件模具更换装置,包括车体,所述车体的左端上侧固定连接有限位板,所述限位板与车体底部之间活动连接有螺纹杆。本实用新型启动驱动电机带动L型支撑板向上移动,从而能够将L型支撑板抵住在模具的底部,然后对模具进行拆卸,然后驱动电机带动L型支撑板向下移动,进一步的省去操作人员在更换模具时将模具从上搬运到下侧,从而降低工人劳动量,并且导板左端的高度与L型支撑板和车体底部厚度之和相同,从而在转移模具时能够将导板的底部与地面接触,进一步的方便操作人员将模具从L型支撑板上通过导板缓慢的滑到地面,避免人工将较重的模具从L型支撑板上搬运到地面对人工造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压技术领域,具体为一种锻压件模具更换装置。
背景技术
锻造件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有的锻造技术中,模具在加工和使用时的安装定位比较费时,而且经常需要人工更换,由于模具本身重量比较重,更换时需要抬起,比较费时费力,占用了机床的大量时间,使生产效率降低,同时人工搬运笨重的模具也具有一定的安全隐患,工人操作过程中一不小心,容易造成事故,因此,我们提出一种锻压件模具更换装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻压件模具更换装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻压件模具更换装置,包括车体,所述车体的左端上侧固定连接有限位板,所述限位板与车体底部之间活动连接有螺纹杆,所述限位板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接,所述车体的左端开设有滑槽,所述滑槽内活动连接有滑块,所述滑块左端固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板上开设有螺纹孔,所述L型支撑板通过螺纹孔螺旋连接在螺纹杆外壁,所述L型支撑板的左端固定连接有导板,所述车体的左端固定连接有推把。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导板左端的高度与所述L型支撑板和所述车体底部厚度之和相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述L型支撑板的前后两侧均固定连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推把的顶部固定安装有控制器,所述控制器通过导线经外部电源与驱动电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推把的外侧固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种锻压件模具更换装置,通过车体、驱动电机、螺纹杆、 L型支撑板和螺纹孔的设置,启动驱动电机带动L型支撑板向上移动,从而能够将L型支撑板抵住在模具的底部,然后对模具进行拆卸,然后驱动电机带动L型支撑板向下移动,进一步的省去操作人员在更换模具时将模具从上搬运到下侧,从而降低工人劳动量,并且导板左端的高度与L型支撑板和车体底部厚度之和相同,从而在转移模具时能够将导板的底部与地面接触,进一步的方便操作人员将模具从L型支撑板上通过导板缓慢的滑到地面,避免人工将较重的模具从L型支撑板上搬运到地面对人工造成伤害。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种锻压件模具更换装置的主视图;
图2为本实用新型一种锻压件模具更换装置的L型支撑板与导板连接结构示意图。
图中:1、车体;2、滑槽;3、螺纹杆;4、滑块;5、橡胶垫;6、控制器;7、推把;8、驱动电机;9、限位板;10、挡板;11、L型支撑板;12、导板;13、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种锻压件模具更换装置,包括车体1,所述车体1的左端上侧固定连接有限位板9,所述限位板9 与车体1底部之间活动连接有螺纹杆3,所述限位板9的顶部固定安装有驱动电机8,所述驱动电机8的输出端与螺纹杆3固定连接,所述车体1的左端开设有滑槽2,所述滑槽2内活动连接有滑块4,所述滑块4左端固定连接有L型支撑板11,所述L型支撑板11上开设有螺纹孔13,所述L型支撑板11通过螺纹孔13螺旋连接在螺纹杆3外壁,所述L型支撑板11的左端固定连接有导板12,所述车体1的左端固定连接有推把7,通过车体1、驱动电机8、螺纹杆3、L型支撑板11和螺纹孔13的设置,启动驱动电机8带动L型支撑板11向上移动,从而能够将L型支撑板11抵住在模具的底部,然后对模具进行拆卸,然后驱动电机8带动L型支撑板11向下移动,进一步的省去操作人员在更换模具时将模具从上搬运到下侧,从而降低工人劳动量。
本实施例中(如图1所示),所述导板12左端的高度与所述L型支撑板11和所述车体1底部厚度之和相同,从而在转移模具时能够将导板12的底部与地面接触,进一步的方便操作人员将模具从L型支撑板上通过导板缓慢的滑到地面,避免人工将较重的模具从L型支撑板上搬运到地面对人工造成伤害。
本实施例中(请参阅图1),所述L型支撑板11的前后两侧均固定连接有挡板10,挡板10能够对模具进行限位,避免在升降或者转运的过程中模具从L型支撑板11上掉落对人员造成伤害。
本实施例中(请参阅图1),所述推把7的顶部固定安装有控制器6,所述控制器6通过导线经外部电源与驱动电机8电性连接,控制器6安装在推把7上,从而方便操作人员对驱动电机8进行操控。
本实施例中(请参阅图1),所述推把7的外侧固定连接有橡胶垫5,橡胶垫5增加操作人员手持推把7的舒适性。
需要说明的是,本实用新型为一种锻压件模具更换装置,包括车体1、滑槽2、螺纹杆3、滑块4、橡胶垫5、控制器6、推把7、驱动电机8、限位板9、挡板10、L型支撑板11、导板12、螺纹孔13,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,启动驱动电机8带动L型支撑板11向上移动,从而能够将L型支撑板11抵住在模具的底部,然后对模具进行拆卸,然后驱动电机8带动L型支撑板11向下移动,进一步的省去操作人员在更换模具时将模具从上搬运到下侧,从而降低工人劳动量,并且导板12左端的高度与L型支撑板11和车体1底部厚度之和相同,从而在转移模具时能够将导板12的底部与地面接触,进一步的方便操作人员将模具从L 型支撑板11上通过导板12缓慢的滑到地面,避免人工将较重的模具从L型支撑板11上搬运到地面对人工造成伤害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种锻压件模具更换装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的左端上侧固定连接有限位板(9),所述限位板(9)与车体(1)底部之间活动连接有螺纹杆(3),所述限位板(9)的顶部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端与螺纹杆(3)固定连接,所述车体(1)的左端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内活动连接有滑块(4),所述滑块(4)左端固定连接有L型支撑板(11),所述L型支撑板(11)上开设有螺纹孔(13),所述L型支撑板(11)通过螺纹孔(13)螺旋连接在螺纹杆(3)外壁,所述L型支撑板(11)的左端固定连接有导板(12),所述车体(1)的左端固定连接有推把(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锻压件模具更换装置,其特征在于:所述导板(12)左端的高度与所述L型支撑板(11)和所述车体(1)底部厚度之和相同。
3.根据权利要求1所述的一种锻压件模具更换装置,其特征在于:所述L型支撑板(11)的前后两侧均固定连接有挡板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种锻压件模具更换装置,其特征在于:所述推把(7)的顶部固定安装有控制器(6),所述控制器(6)通过导线经外部电源与驱动电机(8)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻压件模具更换装置,其特征在于:所述推把(7)的外侧固定连接有橡胶垫(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120605791.6U CN215144366U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种锻压件模具更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120605791.6U CN215144366U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种锻压件模具更换装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215144366U true CN215144366U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79352830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120605791.6U Active CN215144366U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种锻压件模具更换装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215144366U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114799018A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-29 | 陈宁宁 | 一种锻压件模具更换装置 |
-
2021
- 2021-03-25 CN CN202120605791.6U patent/CN215144366U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114799018A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-29 | 陈宁宁 | 一种锻压件模具更换装置 |
CN114799018B (zh) * | 2022-05-25 | 2024-04-19 | 东莞市世辉机械设备有限公司 | 一种锻压件模具更换装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215144366U (zh) | 一种锻压件模具更换装置 | |
CN110977021B (zh) | 一种动力电池的深度拆解方法及其装置 | |
CN112872216A (zh) | 一种板材冲压用具备转移废料的限位装置 | |
CN211304533U (zh) | 一种冲床自动上料装置 | |
CN206169398U (zh) | 一种金刚锉冲压成型装置 | |
CN216655949U (zh) | 一种汽车驾驶室后悬下支架生产用的冲压装置 | |
CN216859252U (zh) | 一种模具加工用自动化磨床 | |
CN216236660U (zh) | 一种全自动光学玻璃压型机 | |
CN213003070U (zh) | 一种箱体孔位倒角装置 | |
CN204934407U (zh) | 汽车冲压模具废料滑动装置 | |
CN210412383U (zh) | 平垫自动组装的铆接机 | |
CN114570822A (zh) | 一种汽车底护板加工用冲孔一步成型的模具 | |
CN209829990U (zh) | 一种具有磨平结构的汽车模具 | |
CN113198904A (zh) | 一种无退刀阻力的汽车转向节铸件冲切装置及其冲切方法 | |
CN215393642U (zh) | 汽车后副车架衬套压装装置 | |
CN217192368U (zh) | 一种模具钢高温锻造支撑平台 | |
CN211915064U (zh) | 一种简易工件整型机 | |
CN215279275U (zh) | 一种轮辋焊缝压平设备 | |
CN218799879U (zh) | 一种废旧金属加工的激光裁切装置 | |
CN217858272U (zh) | 新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置 | |
CN220144479U (zh) | 一种用于汽车零部件制造的冲裁模具 | |
CN210258507U (zh) | 一种多功能倾斜式工件移载台车 | |
CN217165993U (zh) | 一种工件冲压装置 | |
CN108543882A (zh) | 一种冲压模具的顶料机构 | |
CN221210896U (zh) | 铝合金生产用钻孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |