CN213003070U - 一种箱体孔位倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱体孔位倒角装置,具有底板,底板的前后两侧分别滑动连接有升降板和调节挡板,底板的左右两侧分别设置有第一限位板和第二限位,底板上位于第一限位板的左侧设置有安装座,安装座上设置有三轴移动模组,三轴移动模组的移动台上螺纹连接有倒角装置,第二限位板的右侧设置有夹紧气缸,第二限位板上可滑动连接有夹紧板,夹紧气缸的活塞杆与夹紧板螺纹连接,调节挡板上可滑动连接有卸料推板,调节挡板的后端设置有卸料气缸,底板的下部设置有让位气缸和直线模组。本实用新型的有益效果为:能够适应多种规格箱体的倒角处理,且在倒角完成后能够自动卸料,降低工人劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角去毛刺设备领域,具体涉及一种箱体孔位倒角装置。
背景技术
现有的箱体再生产过程中会在箱体上开设部分通孔用于安装零部件,在箱体完成成形钻孔后需要对其孔位进行倒角去毛刺处理,目前的倒角处理仍采用人工手持刮刀进行去毛刺,工人劳动强度较大,且一般的倒角装置无法适应多种规格箱体的倒角处理,在倒角完成后无法完成自动卸料。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种箱体孔位倒角装置,能够适应多种规格箱体的倒角处理,且在倒角完成后能够自动卸料,降低工人劳动强度,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种箱体孔位倒角装置,具有底板,所述底板的前后两侧分别滑动连接有升降板和调节挡板,所述底板的左右两侧分别设置有第一限位板和第二限位,所述底板上位于第一限位板的左侧设置有安装座,所述安装座上设置有三轴移动模组,所述三轴移动模组的移动台上螺纹连接有倒角装置,所述第二限位板的右侧设置有夹紧气缸,所述第二限位板上可滑动连接有夹紧板,所述夹紧气缸的活塞杆与夹紧板螺纹连接,所述调节挡板上可滑动连接有卸料推板,所述调节挡板的后端设置有卸料气缸,所述卸料气缸的活塞杆的活塞杆与卸料推板螺纹连接,所述底板的下部设置有让位气缸和直线模组。
进一步的,所述升降板与底板可上下滑动连接,所述调节挡板与底板可前后滑动连接,所述卸料推板与调节挡板可前后滑动连接,所述夹紧板与第二限位板可左右滑动连接。
进一步的,所述升降板的下端穿过底板与让位气缸的活塞杆螺纹连接,所述调节挡板穿过底板与直线模组的移动台螺纹连接,所述第一限位板、第二限位板、安装座、让位气缸和直线模组与底板螺纹连接,所述卸料气缸与调节挡板螺纹连接。
进一步的,所述倒角装置包括倒角刀和电机,所述电机与三轴移动模组的移动台螺纹连接,所述电机的输出轴穿过三轴移动模组的移动台与倒角刀螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:通过卸料气缸、让位气缸、夹紧气缸、直线模组、三轴移动模组和倒角装置的配合使用,能够适应多种规格箱体的倒角处理,且在倒角完成后能够自动卸料,降低工人劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种箱体孔位倒角装置的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种箱体孔位倒角装置的第二视角示意图;
图3为本实用新型一种箱体孔位倒角装置的第三视角示意图;
图4为本实用新型一种箱体孔位倒角装置的倒角装置示意图。
图中:1.底板;2.升降板;3.调节挡板;301.卸料推板;302.卸料气缸;4.第一限位板;5.第二限位板;501.夹紧板;6.安装座;7.三轴移动模组;8.夹紧气缸;9.让位气缸;10.直线模组;11.倒角刀;12.电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4一种箱体孔位倒角装置,具有底板1,所述底板1的前后两侧分别滑动连接有升降板2和调节挡板3,所述底板1的左右两侧分别设置有第一限位板4和第二限位板5,所述底板1上位于第一限位板4的左侧设置有安装座6,所述安装座6上设置有三轴移动模组7,所述三轴移动模组7的移动台上螺纹连接有倒角装置,所述第二限位板5的右侧设置有夹紧气缸8,所述第二限位板5上可滑动连接有夹紧板501,所述夹紧气缸8的活塞杆与夹紧板501螺纹连接,所述调节挡板3上可滑动连接有卸料推板301,所述调节挡板3的后端设置有卸料气缸302,所述卸料气缸302的活塞杆的活塞杆与卸料推板301螺纹连接,所述底板1的下部设置有让位气缸9和直线模组10。
所述升降板2与底板1可上下滑动连接,所述调节挡板3与底板1可前后滑动连接,所述卸料推板301与调节挡板3可前后滑动连接,所述夹紧板501与第二限位板5可左右滑动连接。
所述升降板2的下端穿过底板1与让位气缸9的活塞杆螺纹连接,所述调节挡板3穿过底板1与直线模组10的移动台螺纹连接,所述第一限位板4、第二限位板5、安装座6、让位气缸9和直线模组10与底板1螺纹连接,所述卸料气缸302与调节挡板3螺纹连接。
所述倒角装置包括倒角刀11和电机12,所述电机12与三轴移动模组7的移动台螺纹连接,所述电机12的输出轴穿过三轴移动模组7的移动台与倒角刀11螺纹连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据箱体的尺寸确定调节挡板3的位置,通过直线模组10带动调节挡板3滑动至合适位置即可。
本实用新型在使用时,将箱体置于升降板2、调节挡板3和第一限位板4之间,随后夹紧气缸8的活塞杆伸出,夹紧板501向第一限位板4处滑动对箱体夹紧,三轴移动模组7驱动倒角装置到通孔处,与此同时电机12带动倒角刀11旋转对箱体上的通孔进行倒角去毛刺,完成所有倒角处理后,夹紧气缸8的活塞杆收回原位,让位气缸9的活塞杆伸出,从而升降板2下降至底板1内,最后卸料气缸302的活塞杆伸出,卸料推板301将倒角完成的箱体顶出进行卸料即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种箱体孔位倒角装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的前后两侧分别滑动连接有升降板(2)和调节挡板(3),所述底板(1)的左右两侧分别设置有第一限位板(4)和第二限位板(5),所述底板(1)上位于第一限位板(4)的左侧设置有安装座(6),所述安装座(6)上设置有三轴移动模组(7),所述三轴移动模组(7)的移动台上螺纹连接有倒角装置,所述第二限位板(5)的右侧设置有夹紧气缸(8),所述第二限位板(5)上可滑动连接有夹紧板(501),所述夹紧气缸(8)的活塞杆与夹紧板(501)螺纹连接,所述调节挡板(3)上可滑动连接有卸料推板(301),所述调节挡板(3)的后端设置有卸料气缸(302),所述卸料气缸(302)的活塞杆的活塞杆与卸料推板(301)螺纹连接,所述底板(1)的下部设置有让位气缸(9)和直线模组(10)。
2.根据权利要求1所述的一种箱体孔位倒角装置,其特征在于:所述升降板(2)与底板(1)可上下滑动连接,所述调节挡板(3)与底板(1)可前后滑动连接,所述卸料推板(301)与调节挡板(3)可前后滑动连接,所述夹紧板(501)与第二限位板(5)可左右滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱体孔位倒角装置,其特征在于:所述升降板(2)的下端穿过底板(1)与让位气缸(9)的活塞杆螺纹连接,所述调节挡板(3)穿过底板(1)与直线模组(10)的移动台螺纹连接,所述第一限位板(4)、第二限位板(5)、安装座(6)、让位气缸(9)和直线模组(10)与底板(1)螺纹连接,所述卸料气缸(302)与调节挡板(3)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱体孔位倒角装置,其特征在于:所述倒角装置包括倒角刀(11)和电机(12),所述电机(12)与三轴移动模组(7)的移动台螺纹连接,所述电机(12)的输出轴穿过三轴移动模组(7)的移动台与倒角刀(11)螺纹连接。
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CN202021739657.7U CN213003070U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种箱体孔位倒角装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115070884A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-20 | 枣庄科技职业学院 | 一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置 |
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