CN213163367U - 一种口红管开槽切斜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种口红管开槽切斜装置，具有底板，所述底板上设置有底座和支架，所述底座上从左至右依次设置有切斜口机构和开槽机构，所述切斜口机构包括直线模组、切斜底座、切斜定位杆、电机、切割片和第一夹爪气缸，所述开槽机构包括开槽气缸、切刀安装块、切刀、开槽底座和开槽定位杆，所述底座上设置有气缸座，所述气缸座上可滑动连接有升降板，所述气缸座上设置有升降气缸，所述升降板上设置气缸安装板和平移气缸，所述气缸安装板下部设置有两个第二夹爪气缸。本实用新型的有益效果为：能够自动对口红管进行开槽和切斜，生产效率较高，降低工人劳动强度。

Description

一种口红管开槽切斜装置

技术领域

本实用新型涉及口红管生产加工设备领域，具体涉及一种口红管开槽切斜装置。

背景技术

口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能让唇部红润有光泽，具有滋润、保护嘴唇的作用；口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓，使得双唇更具生气和活力。

现有的口红管为直铝管，在生产过程中需要对口红管下端的两侧开一字槽，随后在口红管的上端切出斜口，现有技术仍采用冲床加工和人工切割，生产效率较低，且工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种口红管开槽切斜装置，能够自动对口红管进行开槽和切斜，生产效率较高，降低工人劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种口红管开槽切斜装置，具有底板，所述底板上设置有安装底座和支架，所述安装底座上从左至右依次设置有切斜口机构和开槽机构，所述切斜口机构包括直线模组、切斜底座、切斜定位杆、电机、切割片和第一夹爪气缸，所述开槽机构包括开槽气缸、切刀安装块、切刀、开槽底座和开槽定位杆，所述安装底座上设置有气缸座，所述气缸座上可滑动连接有升降板，所述气缸座上设置有升降气缸，所述升降板上设置气缸安装板和平移气缸，所述气缸安装板下部设置有两个第二夹爪气缸。

进一步的，所述直线模组与安装底座螺纹连接，所述电机与支架螺纹连接，所述电机的输出轴与切割片固定连接，所述切斜底座与直线模组的移动台螺纹连接，所述切斜定位杆与切斜底座螺纹连接，所述切割片和电机均倾斜设置，所述第一夹爪气缸与切斜底座螺纹连接，且第一夹爪气缸与切斜定位杆对应设置。

进一步的，所述开槽气缸具体有两个，两个所述开槽气缸分别与安装底座的前后两侧螺纹连接；所述切刀安装块具体有两个，且两个切刀安装块分别与安装底座的前后两侧可滑动连接；两个所述开槽气缸的活塞杆分别与两个切刀安装块螺纹连接；所述切刀具体有两个，两个切刀分别与两个切刀安装块螺纹连接，所述开槽底座与安装底座的中部螺纹连接，所述开槽定位杆开槽底座螺纹连接。

进一步的，所述升降气缸的活塞杆与升降板螺纹连接，所述平移气缸与升降板螺纹连接，所述平移气缸的活塞杆与气缸安装板螺纹连接，所述气缸安装板与升降板可左右滑动连接，所述第二夹爪气缸与气缸安装板螺纹连接。

进一步的，所述切斜定位杆上设置有定位块，所述定位块与切斜定位杆为一体；所述开槽定位杆中部开有通孔，且开槽定位杆的前后两侧均开有切刀让位槽，所述切刀让位槽与开槽定位杆中部的通孔连通，所述切刀让位槽与两个切刀对应设置。

进一步的，所述安装底座和支架均与底板螺纹连接，所述气缸座与安装底座螺纹连接，所述升降气缸与气缸座螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：通过气缸座、切斜口机构、开槽机构、升降气缸、平移气缸、第二夹爪气缸、升降板和气缸安装板的配合使用，能够自动对口红管进行开槽和切斜，生产效率较高，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种口红管开槽切斜装置的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种口红管开槽切斜装置的第二视角示意图；

图3为本实用新型一种口红管开槽切斜装置的切斜口机构示意图；

图4为本实用新型一种口红管开槽切斜装置的开槽机构示意图；

图5为本实用新型一种口红管开槽切斜装置的切斜定位杆示意图；

图6为本实用新型一种口红管开槽切斜装置的开槽定位杆示意图；

图7为本实用新型一种口红管开槽切斜装置的切刀示意图。

图中：1.底板；2.安装底座；3.支架；401.直线模组；402.切斜底座；403.切斜定位杆；4031.定位块；404.电机；405.切割片；406.第一夹爪气缸；501.开槽气缸；502.切刀安装块；503.切刀；504.开槽底座；505.开槽定位杆；5051.切刀让位槽；6.气缸座；601.升降板；602.升降气缸；701.气缸安装板；702.平移气缸；703.第二夹爪气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图7所示的一种口红管开槽切斜装置，具有底板1，所述底板1上设置有安装底座2和支架3，所述安装底座2上从左至右依次设置有切斜口机构和开槽机构，所述切斜口机构包括直线模组401、切斜底座402、切斜定位杆403、电机404、切割片405和第一夹爪气缸406，所述开槽机构包括开槽气缸501、切刀安装块502、切刀503、开槽底座504和开槽定位杆505，所述安装底座2上设置有气缸座6，所述气缸座6上可滑动连接有升降板601，所述气缸座6上设置有升降气缸602，所述升降板601上设置气缸安装板701和平移气缸702，所述气缸安装板701下部设置有两个第二夹爪气缸703。

所述直线模组401与安装底座2螺纹连接，所述电机404与支架3螺纹连接，所述电机404的输出轴与切割片405固定连接，所述切斜底座402与直线模组401的移动台螺纹连接，所述切斜定位杆403与切斜底座402螺纹连接，所述切割片405和电机404均倾斜设置，所述第一夹爪气缸406与切斜底座402螺纹连接，且第一夹爪气缸406与切斜定位杆403对应设置。

所述开槽气缸501具体有两个，两个所述开槽气缸501分别与安装底座2的前后两侧螺纹连接；所述切刀安装块502具体有两个，且两个切刀安装块502分别与安装底座2的前后两侧可滑动连接；两个所述开槽气缸501的活塞杆分别与两个切刀安装块502螺纹连接；所述切刀503具体有两个，两个切刀503分别与两个切刀安装块502螺纹连接，所述开槽底座504与安装底座2的中部螺纹连接，所述开槽定位杆505开槽底座504螺纹连接。

所述升降气缸602的活塞杆与升降板601螺纹连接，所述平移气缸702与升降板601螺纹连接，所述平移气缸702的活塞杆与气缸安装板701螺纹连接，所述气缸安装板701与升降板601可左右滑动连接，所述第二夹爪气缸703与气缸安装板701螺纹连接。

所述切斜定位杆403上设置有定位块4031，所述定位块4031与切斜定位杆403为一体；所述开槽定位杆505中部开有通孔，且开槽定位杆505的前后两侧均开有切刀让位槽5051，所述切刀让位槽5051与开槽定位杆505中部的通孔连通，所述切刀让位槽5051与两个切刀503对应设置。

所述安装底座2和支架3均与底板1螺纹连接，所述气缸座6与安装底座2螺纹连接，所述升降气缸602与气缸座6螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将口红管沿着开槽定位杆505放置在开槽底座504上，随后开槽气缸501的活塞杆伸出，切刀503对口红管的前后两侧冲切开槽，完成开槽后，此时对开槽定位杆505上的口红管进行卸料，升降气缸602的活塞杆伸出，升降板601下降，位于气缸安装板右侧的第二夹爪气缸703对开完槽的口红管夹紧，随后升降气缸602的活塞杆收回，平移气缸702的活塞杆完全伸出，气缸安装安装板701在升降板601上向左滑动，直至气缸安装板右侧的第二夹爪气缸703夹着口红管移动至且切斜底座402上方，此时升降气缸602的活塞杆再次伸出，气缸安装板右侧的第二夹爪气缸703将口红管放置于切斜定位杆403上，切斜定位杆403对口红管的下侧定位，第一夹爪气缸406对口红管的中部夹紧，随后直线模组401驱动切斜底座402向切割片405处滑动，与此同时电机404驱动切割片405高速旋转，在切斜底座402的滑动过程中，切割片405对口红管的上端进行切斜，切斜定位杆403的卸料动作与开槽定位杆的卸料动作相同，且切斜定位杆403的卸料由气缸安装板左侧的第二夹爪气缸703进行。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种口红管开槽切斜装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)上设置有安装底座(2)和支架(3)，所述安装底座(2)上从左至右依次设置有切斜口机构和开槽机构，所述切斜口机构包括直线模组(401)、切斜底座(402)、切斜定位杆(403)、电机(404)、切割片(405)和第一夹爪气缸(406)，所述开槽机构包括开槽气缸(501)、切刀安装块(502)、切刀(503)、开槽底座(504)和开槽定位杆(505)，所述安装底座(2)上设置有气缸座(6)，所述气缸座(6)上可滑动连接有升降板(601)，所述气缸座(6)上设置有升降气缸(602)，所述升降板(601)上设置气缸安装板(701)和平移气缸(702)，所述气缸安装板(701)下部设置有两个第二夹爪气缸(703)。

2.根据权利要求1所述的一种口红管开槽切斜装置，其特征在于：所述直线模组(401)与安装底座(2)螺纹连接，所述电机(404)与支架(3)螺纹连接，所述电机(404)的输出轴与切割片(405)固定连接，所述切斜底座(402)与直线模组(401)的移动台螺纹连接，所述切斜定位杆(403)与切斜底座(402)螺纹连接，所述切割片(405)和电机(404)均倾斜设置，所述第一夹爪气缸(406)与切斜底座(402)螺纹连接，且第一夹爪气缸(406)与切斜定位杆(403)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种口红管开槽切斜装置，其特征在于：所述开槽气缸(501)具体有两个，两个所述开槽气缸(501)分别与安装底座(2)的前后两侧螺纹连接；所述切刀安装块(502)具体有两个，且两个切刀安装块(502)分别与安装底座(2)的前后两侧可滑动连接；两个所述开槽气缸(501)的活塞杆分别与两个切刀安装块(502)螺纹连接；所述切刀(503)具体有两个，两个切刀(503)分别与两个切刀安装块(502)螺纹连接，所述开槽底座(504)与安装底座(2)的中部螺纹连接，所述开槽定位杆(505)开槽底座(504)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种口红管开槽切斜装置，其特征在于：所述升降气缸(602)的活塞杆与升降板(601)螺纹连接，所述平移气缸(702)与升降板(601)螺纹连接，所述平移气缸(702)的活塞杆与气缸安装板(701)螺纹连接，所述气缸安装板(701)与升降板(601)可左右滑动连接，所述第二夹爪气缸(703)与气缸安装板(701)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种口红管开槽切斜装置，其特征在于：所述切斜定位杆(403)上设置有定位块(4031)，所述定位块(4031)与切斜定位杆(403)为一体；所述开槽定位杆(505)中部开有通孔，且开槽定位杆(505)的前后两侧均开有切刀让位槽(5051)，所述切刀让位槽(5051)与开槽定位杆(505)中部的通孔连通，所述切刀让位槽(5051)与两个切刀(503)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种口红管开槽切斜装置，其特征在于：所述安装底座(2)和支架(3)均与底板(1)螺纹连接，所述气缸座(6)与安装底座(2)螺纹连接，所述升降气缸(602)与气缸座(6)螺纹连接。

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