CN213533862U - 一种发泡蜂窝板组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发泡蜂窝板组合装置，具有底板，底板上从左至右依次设置有滑板和底座和第一气缸，滑板的右侧设置有第一限位板，滑板的左侧设置有丝杆调节机构和第二限位板，第二限位板与滑板可滑动连接，滑板与底板可滑动连接，丝杆调节机构包括丝杆和安装板，滑板上开有口形槽，口形槽内设置有卸料顶板，滑板的左端设置有直线模组，直线模组的移动台与卸料顶板螺纹连接，底座上设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过底座螺纹连接有压板。本实用新型的有益效果为：能够自动对蜂窝铝板和聚氨酯发泡块进行压装组合，且能够适应多种规格发泡蜂窝板的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡蜂窝板生产加工设备领域，具体涉及一种发泡蜂窝板组合装置。
背景技术
发泡蜂窝板由蜂窝铝板和聚氨酯发泡块组合而成，在生产加工过程中需要将蜂窝铝板压入聚氨酯发泡块内组合在一起。现有技术中仍采用人工将蜂窝铝板按压入聚氨酯发泡块内，工人劳动强度较大，且一般的组合装置无法适应多种规格的发泡蜂窝板生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种发泡蜂窝板组合装置，能够自动对蜂窝铝板和聚氨酯发泡块进行压装组合，且能够适应多种规格发泡蜂窝板的生产。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种发泡蜂窝板组合装置，具有底板，所述底板上从左至右依次设置有滑板和底座和第一气缸，所述滑板的右侧设置有第一限位板，所述滑板的左侧设置有丝杆调节机构和第二限位板，所述第二限位板与滑板可滑动连接，所述滑板与底板可滑动连接，所述丝杆调节机构包括丝杆和安装板，所述滑板上开有口形槽，所述口形槽内设置有卸料顶板，所述滑板的左端设置有直线模组，所述直线模组的移动台与卸料顶板螺纹连接，所述底座上设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过底座螺纹连接有压板。
进一步的，所述底板上开有让位槽，所述让位槽与直线模组对应设置；所述第一气缸的活塞杆与滑板螺纹连接，所述第一气缸和底座与底板螺纹连接，所述第二气缸与底座螺纹连接，所述直线模组与滑板螺纹连接。
进一步的，所述安装板和第一限位板与底板螺纹连接，所述第一限位板为匚形板，所述卸料顶板为口形板，所述丝杆的右端穿过安装板与第二限位板可转动连接，所述第二限位板的前后两侧开有梯形槽，所述梯形槽与卸料顶板对应设置，所述卸料顶板与滑板可滑动连接。
进一步的，所述第二气缸具体有两个，且两个第二气缸的活塞杆分别与压板的前后两侧螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：通过滑板、底座、第一限位板、丝杆、安装板、第二限位板、卸料顶板、直线模组、第一气缸、第二气缸和压板的配合使用，能够自动对蜂窝铝板和聚氨酯发泡块进行压装组合，且能够适应多种规格发泡蜂窝板的生产。
附图说明
图1为本实用新型一种发泡蜂窝板组合装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种发泡蜂窝板组合装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种发泡蜂窝板组合装置的第三视角示意图；
图4为聚氨酯发泡板放置示意图；
图5为聚氨酯发泡板放和蜂窝铝板组合示意图。
图中：1.底板；101.让位槽；2.滑板；201.口形槽；3.底座；4.第一限位板；501.丝杆；502.安装板；6.第二限位板；601.梯形槽；7.卸料顶板；8.直线模组；9.第一气缸；10.第二气缸；11.压板；12.聚氨酯发泡板；13.蜂窝铝板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图5所示的一种发泡蜂窝板组合装置，具有底板1，所述底板1上从左至右依次设置有滑板2和底座3和第一气缸9，所述滑板2的右侧设置有第一限位板4，所述滑板2的左侧设置有丝杆调节机构和第二限位板6，所述第二限位板6与滑板2可滑动连接，所述滑板2与底板1可滑动连接，所述丝杆调节机构包括丝杆501和安装板502，所述滑板2上开有口形槽201，所述口形槽201内设置有卸料顶板7，所述滑板2的左端设置有直线模组8，所述直线模组8的移动台与卸料顶板7螺纹连接，所述底座3上设置有第二气缸10，所述第二气缸10的活塞杆穿过底座3螺纹连接有压板11。
所述底板1上开有让位槽101，所述让位槽101与直线模组8对应设置；所述第一气缸9的活塞杆与滑板2螺纹连接，所述第一气缸9和底座3与底板1螺纹连接，所述第二气缸10与底座3螺纹连接，所述直线模组8与滑板2螺纹连接。
所述安装板502和第一限位板4与底板1螺纹连接，所述第一限位板4为匚形板，所述卸料顶板7为口形板，所述丝杆501的右端穿过安装板502与第二限位板6可转动连接，所述第二限位板6的前后两侧开有梯形槽601，所述梯形槽601与卸料顶板7对应设置，所述卸料顶板7与滑板2可滑动连接。
所述第二气缸10具体有两个，且两个第二气缸10的活塞杆分别与压板11的前后两侧螺纹连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据发泡蜂窝板的规格调节第二限位板6的位置，通过转动丝杆501使第二限位板6在滑板2上左右滑动至合适位置即可。
本实用新型在使用时，首先第一气缸9的活塞杆伸出，滑板2滑动至底板1左侧，随后将蜂窝铝板13沿着第一限位板4和第二限位板6放置于滑板2上，接着将聚氨酯发泡板12沿着第一限位板4和第二限位板6放置于蜂窝铝板13上(聚氨酯发泡板12的上端露出第一限位板4和第二限位板6便于后续压板11下压)，随后第一气缸9的活塞杆收回，滑板2滑动至压板11下，第二气缸10的活塞杆伸出，压板11下压至第一限位板4和第二限位板6上，此时使蜂窝铝板13和聚氨酯发泡块12压合在一起，完成压合后，第二气缸10的活塞杆收回，第一气缸9的活塞杆再次伸出，直线模组8驱动卸料顶板7升起，将压合在一起的蜂窝铝板13和聚氨酯发泡块顶升其进行卸料即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种发泡蜂窝板组合装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)上从左至右依次设置有滑板(2)和底座(3)和第一气缸(9)，所述滑板(2)的右侧设置有第一限位板(4)，所述滑板(2)的左侧设置有丝杆调节机构和第二限位板(6)，所述第二限位板(6)与滑板(2)可滑动连接，所述滑板(2)与底板(1)可滑动连接，所述丝杆调节机构包括丝杆(501)和安装板(502)，所述滑板(2)上开有口形槽(201)，所述口形槽(201)内设置有卸料顶板(7)，所述滑板(2)的左端设置有直线模组(8)，所述直线模组(8)的移动台与卸料顶板(7)螺纹连接，所述底座(3)上设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆穿过底座(3)螺纹连接有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡蜂窝板组合装置，其特征在于：所述底板(1)上开有让位槽(101)，所述让位槽(101)与直线模组(8)对应设置；所述第一气缸(9)的活塞杆与滑板(2)螺纹连接，所述第一气缸(9)和底座(3)与底板(1)螺纹连接，所述第二气缸(10)与底座(3)螺纹连接，所述直线模组(8)与滑板(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种发泡蜂窝板组合装置，其特征在于：所述安装板(502)和第一限位板(4)与底板(1)螺纹连接，所述第一限位板(4)为匚形板，所述卸料顶板(7)为口形板，所述丝杆(501)的右端穿过安装板(502)与第二限位板(6)可转动连接，所述第二限位板(6)的前后两侧开有梯形槽(601)，所述梯形槽(601)与卸料顶板(7)对应设置，所述卸料顶板(7)与滑板(2)可滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种发泡蜂窝板组合装置，其特征在于：所述第二气缸(10)具体有两个，且两个第二气缸(10)的活塞杆分别与压板(11)的前后两侧螺纹连接。
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022463359.6U patent/CN213533862U/zh active Active
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