CN206484194U - 一种自动点片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动点片机，包括机架，所述机架上端固定有导轨，所述机架在导轨的内侧通过安装板固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与活动卡料机构的侧面连接，所述机架的一端上部固定有固定卡料机构，所述活动卡料机构通过导轨套与导轨滑动连接；工作时活动卡料机构通过第一气缸的推动运动到固定卡料机构附近，实现点片功能；该实用新型结构简单紧凑、点片效率高、操作简单，可以节约更多的人力成本值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于点片机设备领域，具体涉及一种自动点片机。
背景技术
点片机可以实现对两个料片的点片，以其自动化程度高、节约人力成本被广泛运用于机械制造、冶金、电子、轻工等部门；而现有的点片机普遍存在结构复杂、加工和维护成本高、点片效率低等缺点，因此设计一种可靠高效的点片机来解决上述缺陷很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动点片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动点片机，包括机架，所述机架上端固定有导轨，所述机架在导轨的内侧通过安装板固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与活动卡料机构的侧面连接，所述机架的一端上部固定有固定卡料机构，所述活动卡料机构通过导轨套与导轨滑动连接。
优选的，所述活动卡料机构包括滑块、右料片、夹紧工装、导轨套、上压紧装置、竖直架和第二气缸，所述滑块的一端与竖直架固定连接，所述第二气缸安装在竖直架的上端，所述竖直架侧面安装有滑槽，所述滑槽与滑套滑动连接，所述滑套的上端与第二气缸的伸缩杆固定连接，所述滑套的侧面与上压紧装置固定连接，所述夹紧工装固定在滑块与上压紧装置之间，所述导轨套安装在滑块底部的四脚处，所述滑块的一侧与第一气缸的伸缩杆固定连接，所述右料片卡在夹紧工装之间。
优选的，所述上压紧装置包括压紧台和导柱，所述压紧台上面固定有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆与夹紧工装固定连接，所述导柱固定在夹紧工装上端并套在压紧台上面。
优选的，所述夹紧工装包括下卡爪槽、下卡爪、上卡爪和上卡爪槽，所述下卡爪槽固定在滑块上表面，所述下卡爪固定在下卡爪槽上，所述上卡爪槽固定在压紧台下表面，所述上卡爪固定在上卡爪槽上，所述右料片卡紧在上卡爪与下卡爪之间。
优选的，所述下卡爪槽上也固定有水平对称排列的两个下卡爪，两个下卡爪之间通过一个丝杠连接，所述上卡爪槽上也固定有水平对称排列的两个上卡爪，两个上卡爪之间通过一个丝杠连接。
优选的，所述固定卡料机构通过螺丝固定在机架的一端，所述固定卡料机构通过卡爪卡住左料片，所述固定卡料机构的卡料结构与活动卡料机构的结构互相对称。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种自动点片机，通过第二气缸、第三气缸的推动可以精确地实现左、右料片的夹紧与打开，通过两个导柱的导向可以提高上卡爪的夹取精度，通过第一气缸推动活动卡料机构在导轨上运动，可以把活动卡料机构精确的送到每个位置，以实现点片机对不同大小料片的点片，而通过丝杠可以调整两个相对卡爪之间的距离，以满足不同尺寸料片的夹取；该结构简单紧凑、点片效率高、操作简单，可以节约更多的人力成本值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构细节示意图；
图3为本实用新型的轴测图；
图4为本实用新型的局部放大图。
图中：1机架、2导轨、3第一气缸、4活动卡料机构、41滑块、42右料片、43夹紧工装、431下卡爪槽、432下卡爪、433上卡爪、434上卡爪槽、44导轨套、45上压紧装置、451压紧台、452导柱、453第三汽缸、454滑套、 46竖直架、47第二气缸、48滑槽、5固定卡料机构、51左料片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动点片机，包括机架1，所述机架1上端固定有导轨2，所述机架1在导轨2的内侧通过安装板固定有第一气缸3，所述第一气缸3的伸缩杆与活动卡料机构4的侧面连接，所述机架1的一端上部固定有固定卡料机构5，所述活动卡料机构4通过导轨套44与导轨 2滑动连接，提高了活动卡料机构4的运动精度。
具体的，所述活动卡料机构4包括滑块41、右料片42、夹紧工装43、导轨套44、上压紧装置45、竖直架46和第二气缸47，所述滑块41的一端与竖直架46固定连接，所述第二气缸47安装在竖直架46的上端，所述竖直架46 侧面安装有滑槽48，所述滑槽48与滑套454滑动连接，所述滑套454的上端与第二气缸47的伸缩杆固定连接，所述滑套454的侧面与上压紧装置45固定连接，所述夹紧工装43固定在滑块41与上压紧装置45之间，所述导轨套 44安装在滑块41底部的四脚处，所述滑块41的一侧与第一气缸3的伸缩杆固定连接，所述右料片42卡在夹紧工装43之间，保证了料片的正常点片不受影响。
具体的，所述上压紧装置45包括压紧台451和导柱452，所述压紧台451 上面固定有第三气缸453，所述第三气缸453的伸缩杆与夹紧工装43固定连接，所述导柱452固定在夹紧工装43上端并套在压紧台451上面，提高了夹紧工装43的运动精度。
具体的，所述夹紧工装43包括下卡爪槽431、下卡爪432、上卡爪433 和上卡爪槽434，所述下卡爪槽431固定在滑块41上表面，所述下卡爪432 固定在下卡爪槽431上，所述上卡爪槽434固定在压紧台451下表面，所述上卡爪433固定在上卡爪槽434上，所述右料片42卡紧在上卡爪433与下卡爪432之间，保证了料片的正常点片不受影响。
具体的，所述下卡爪槽431上也固定有水平对称排列的两个下卡爪432，两个下卡爪432之间通过一个丝杠连接，所述上卡爪槽434上也固定有水平对称排列的两个上卡爪433，两个上卡爪433之间通过一个丝杠连接，可以微调两卡爪之间的距离，实现不同尺寸料片的点片。
具体的，所述固定卡料机构5通过螺丝固定在机架1的一端，所述固定卡料机构5通过卡爪卡住左料片51，所述固定卡料机构5的卡料结构与活动卡料机构4的结构互相对称，提高了左料片51和右料片42的贴合精度。
工作原理：工作时，第二气缸47的伸缩杆推动滑套454在滑槽48上向下运动，进而带动上压紧装置45向下运动，而通过第三气缸453推动上卡爪槽434向下运动，进而带动上卡爪433一起向下运动，从而再通过下卡爪432 把右料片42夹紧；同理，此时固定卡料机构5把左料片51夹紧，再通过第一气缸3推动活动卡料机构4在导轨2上运动，使左料片51、右料片42贴合，进而实现左、右料片的点片。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动点片机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端固定有导轨(2)，所述机架(1)在导轨(2)的内侧通过安装板固定有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸缩杆与活动卡料机构(4)的侧面连接，所述机架(1)的一端上部固定有固定卡料机构(5)，所述活动卡料机构(4)通过导轨套(44)与导轨(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动点片机，其特征在于：所述活动卡料机构(4)包括滑块(41)、右料片(42)、夹紧工装(43)、导轨套(44)、上压紧装置(45)、竖直架(46)和第二气缸(47)，所述滑块(41)的一端与竖直架(46)固定连接，所述第二气缸(47)安装在竖直架(46)的上端，所述竖直架(46)侧面安装有滑槽(48)，所述滑槽(48)与滑套(454)滑动连接，所述滑套(454)的上端与第二气缸(47)的伸缩杆固定连接，所述滑套(454)的侧面与上压紧装置(45)固定连接，所述夹紧工装(43)固定在滑块(41)与上压紧装置(45)之间，所述导轨套(44)安装在滑块(41)底部的四脚处，所述滑块(41)的一侧与第一气缸(3)的伸缩杆固定连接，所述右料片(42)卡在夹紧工装(43)之间。
3.根据权利要求2所述的一种自动点片机，其特征在于：所述上压紧装置(45)包括压紧台(451)和导柱(452)，所述压紧台(451)上面固定有第三气缸(453)，所述第三气缸(453)的伸缩杆与夹紧工装(43)固定连接，所述导柱(452)固定在夹紧工装(43)上端并套在压紧台(451)上面。
4.根据权利要求2所述的一种自动点片机，其特征在于：所述夹紧工装(43)包括下卡爪槽(431)、下卡爪(432)、上卡爪(433)和上卡爪槽(434)，所述下卡爪槽(431)固定在滑块(41)上表面，所述下卡爪(432)固定在下卡爪槽(431)上，所述上卡爪槽(434)固定在压紧台(451)下表面，所述上卡爪(433)固定在上卡爪槽(434)上，所述右料片(42)卡紧在上卡爪(433)与下卡爪(432)之间。
5.根据权利要求4所述的一种自动点片机，其特征在于：所述下卡爪槽(431)上也固定有水平对称排列的两个下卡爪(432)，两个下卡爪(432)之间通过一个丝杠连接，所述上卡爪槽(434)上也固定有水平对称排列的两个上卡爪(433)，两个上卡爪(433)之间通过一个丝杠连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动点片机，其特征在于：所述固定卡料机构(5)通过螺丝固定在机架(1)的一端，所述固定卡料机构(5)通过卡爪卡住左料片(51)，所述固定卡料机构(5)的卡料结构与活动卡料机构(4)的结构互相对称。
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| CN (1) | CN206484194U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106975873A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-07-25 | 苏州高精特专信息科技有限公司 | 一种全自动汽车轮毂焊接设备 |
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2017
- 2017-01-17 CN CN201720051956.3U patent/CN206484194U/zh active Active
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