CN204054197U - 一种内胆冲切机 - Google Patents

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李祥俊
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Intelligent Equipment Co ltd Qingdao Moisturizes
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Abstract

本实用新型涉及一种内胆冲切机，包括中央凹槽的底座，底座上设置有滑轨，一滑动板通过滑槽与滑轨滑动连接，中央凹槽内设有滑动气缸，滑动气缸与滑杆固定连接，滑杆的另一端与滑动板固定连接；所述滑动板上设置有工件定位架，工件定位架上安装有冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆安装有冲头，且工件定位架的两侧分别设置有压胆气缸，压胆气缸的活塞杆与压板固定连接；所述底座上还设置有冲切单元。本实用新型所提供的冲切机单次装夹即可完成工件的冲孔与冲切，且第一内切刀位于外支架内部，操作人员在加工时安全隐患较小；同时，单人单机即可实现内胆工件的冲孔与冲切加工，大幅提高加工效率，且单次装夹能较好的保证加工精度，降低产品废品率。

Description

一种内胆冲切机
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，具体的说，是涉及一种内胆冲切机。
背景技术
冰箱内胆工件需要按照工艺需要进行冲孔和冲切。现有技术中，冲孔和冲切是两台设备，每个内胆的完成需要两步，两个人操作。且冲孔机的锯条外漏，工作时存在很大安全隐患，加工效率低下。
同时，在一次加工完成后，需要将内胆拆下，然后在另一台设备上夹紧后再次加工。二次装夹很容易造成工件加工精度降低，提高废品率。
因此，有必要设计一种全新的装置，通过单次装夹即可完成冰箱内胆工件的冲孔与冲切。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种内胆冲切机。本实用新型所提供的冲切机，单次装夹即可完成冰箱内胆工件的冲孔与冲切，在操作过程中安全隐患小，单人即可完成加工，具有节约人力物力的优点。
本实用新型采用如下技术方案：
一种内胆冲切机，包括中央凹槽的底座，底座上设置有滑轨，一滑动板通过滑槽与滑轨滑动连接，中央凹槽内设有滑动气缸，滑动气缸与滑杆固定连接，滑杆的另一端与滑动板固定连接；所述滑动板上设置有工件定位架，工件定位架上安装有冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆安装有冲头，且工件定位架的两侧分别设置有压胆气缸，压胆气缸的活塞杆与压板固定连接；所述底座上还设置有冲切单元。
优选的，所述冲切单元包括外支架，外支架顶端上安装有升降油缸，升降油缸与冲切刀刀架固定连接，冲切刀刀架上安装有冲切刀；所述外支架的侧面设置有冲切油缸，冲切油缸与第一内切刀固定连接；所述外支架的底部还安装有内切升降油缸，内切升降油缸与第二内切刀固定连接。
优选的，所述底座的四周还与防护网固定连接。
优选的，所述工件定位架的左侧设置有2个压胆气缸，右侧也对应设置有2个压胆气缸，每个气缸的活塞杆上均安装有压板。
本实用新型的有益效果是：单次装夹即可完成工件的冲孔与冲切，且第一内切刀位于外支架内部，操作人员在加工时安全隐患较小；同时，单人单机即可实现内胆工件的冲孔与冲切加工，大幅提高加工效率，且单次装夹能较好的保证加工精度，降低产品废品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是本实用新型的加工状态图；
图4是图3中A处的局部放大图；
其中：1、底座，2、中央凹槽，3、滑轨，4、防护网，5、压胆气缸，6、冲孔油缸，7、冲切刀刀架，8、外支架，9、工件，10、升降油缸，11、冲切油缸，12、压板，13、滑动板，14、滑动气缸，15、滑杆，16、第二内切刀，17、内切升降油缸，18、冲切刀，19、第一内切刀，20、工件定位架。
具体实施方式
实施例1:参见图1-4所示，一种内胆冲切机，包括中央凹槽2的底座1，底座1上设置有滑轨3，一滑动板13通过滑槽与滑轨3滑动连接，中央凹槽2内设有滑动气缸13，滑动气缸13与滑杆15固定连接，滑杆15的另一端与滑动板13固定连接；所述滑动板13上设置有工件定位架20，工件定位架20上安装有冲孔油缸6，冲孔油缸6的活塞杆安装有冲头(图中未示出)，且工件定位架20的两侧分别设置有压胆气缸5，压胆气缸5的活塞杆与压板12固定连接；所述底座1上还设置有冲切单元。
所述冲切单元包括外支架8，外支架8顶端上安装有升降油缸10，升降油缸10与冲切刀刀架7固定连接，冲切刀刀架7上安装有冲切刀18；所述外支架8的侧面设置有冲切油缸11，冲切油缸11与第一内切刀19固定连接；所述外支架8的底部还安装有内切升降油缸17，内切升降油缸17与第二内切刀16固定连接。
所述底座1的四周还与防护网4固定连接。
所述工件定位架20的左侧设置有2个压胆气缸5，右侧也对应设置有2个压胆气缸5，每个气缸5的活塞杆上均安装有压板6。
本装置的工作过程是：手动将工件9罩在工件定位架20上，然后滑动气缸14带动滑动板13向前运动，然后压胆气缸5的活塞杆伸出，压板12将工件9夹紧；工件9被夹紧后，冲孔油缸6完成产品的冲孔，在冲孔的同时，升降油缸10带动冲切刀刀架7下降，则冲切刀18同步向下冲切，就将工件9前端竖直面冲切干净；内切升降油缸17带动第二内切刀16斜向上运动，将工件9的上表面冲破，形成冲切口；冲切油缸11带动第一内切刀侧向19冲切，将工件9的侧面冲切出冲切口，进而完成工件9的全部冲切。
采用了上述结构后，本装置单次装夹即可完成工件的冲孔与冲切，且第一内切刀位于外支架内部，操作人员在加工时安全隐患较小；同时，单人单机即可实现内胆工件的冲孔与冲切加工，大幅提高加工效率，且单次装夹能较好的保证加工精度，降低产品废品率。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种内胆冲切机，其特征在于：包括中央凹槽的底座，底座上设置有滑轨，一滑动板通过滑槽与滑轨滑动连接，中央凹槽内设有滑动气缸，滑动气缸与滑杆固定连接，滑杆的另一端与滑动板固定连接；所述滑动板上设置有工件定位架，工件定位架上安装有冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆安装有冲头，且工件定位架的两侧分别设置有压胆气缸，压胆气缸的活塞杆与压板固定连接；所述底座上还设置有冲切单元。
2.根据权利要求1所述的内胆冲切机，其特征在于：所述冲切单元包括外支架，外支架顶端上安装有升降油缸，升降油缸与冲切刀刀架固定连接，冲切刀刀架上安装有冲切刀；所述外支架的侧面设置有冲切油缸，冲切油缸与第一内切刀固定连接；所述外支架的底部还安装有内切升降油缸，内切升降油缸与第二内切刀固定连接。
3.根据权利要求2所述的内胆冲切机，其特征在于：所述底座的四周还与防护网固定连接。
4.根据权利要求3所述的内胆冲切机，其特征在于：所述工件定位架的左侧设置有2个压胆气缸，右侧也对应设置有2个压胆气缸，每个气缸的活塞杆上均安装有压板。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105562514A (zh) * 2016-02-17 2016-05-11 滁州市精华模具制造有限公司 一种箱胆冲孔切断一次性成型机
CN113001663A (zh) * 2021-03-15 2021-06-22 滁州市博精模具设备制造有限公司 一种冰箱箱胆加工用冲切模具

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