CN215028920U - 一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，其主要由连接底座、中和罐体和盖体组成，所述连接底座的顶部固定安装有中和罐体，且中和罐体的外壁开设有出料口，所述中和罐体的顶部螺栓固定有盖体，且盖体的顶部开设有进料口；包括：驱动齿轮，活动安装于所述连接底座的内部，且驱动齿轮的边侧啮合连接有传动齿轮，并且传动齿轮的顶部固定连接有转动轴；第一转轮，焊接连接于所述传动齿轮的底部，且第一转轮的外侧连接有连接带，并且第一转轮的左侧安装有第二转轮。该噁二嗪生产加工用合成原料中和装置可对原料进行均匀混合，且可以对中和罐体内壁的物料进行刮除，来加快物料排出的效率，同时避免物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及噁二嗪生产技术领域，具体为一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置。
背景技术
噁二嗪类化合物只一种新型的杀虫剂，可以对钠通道进行阻断，并可以对神经元受体具有多重作用，在对噁二嗪类物质生产加工时，需要使用到原料中和装置，为此本案设计一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置。
现在传统的中和装置在对罐体内壁物质去除上还存在一定的不足，中和装置使用过程中，罐体内壁会粘附有成品原料，粘稠度高的液体粘附厚度也随之增加，进而影响成品排出效率，同时易产生资源的浪费。
针对现有问题，急需在原有中和装置的基础上进行创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，以解决上述背景技术中提出的在对罐体内壁物质去除上还存在一定的不足，中和装置使用过程中，罐体内壁会粘附有成品原料，粘稠度高的液体粘附厚度也随之增加，进而影响成品排出效率，同时易产生资源的浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，其主要由连接底座、中和罐体和盖体组成，所述连接底座的顶部固定安装有中和罐体，且中和罐体的外壁开设有出料口，所述中和罐体的顶部螺栓固定有盖体，且盖体的顶部开设有进料口；
包括：
驱动齿轮，活动安装于所述连接底座的内部，且驱动齿轮的边侧啮合连接有传动齿轮，并且传动齿轮的顶部固定连接有转动轴；
第一转轮，焊接连接于所述传动齿轮的底部，且第一转轮的外侧连接有连接带，并且第一转轮的左侧安装有第二转轮；
转动丝杆，固定连接于所述第二转轮的顶部，且转动丝杆的外侧螺纹连接有升降座，所述升降座的右侧内部连接有竖杆，且升降座的外壁固定连接有刮板。
优选的，所述转动轴通过传动齿轮和驱动齿轮与中和罐体构成旋转结构，且传动齿轮和转动轴均关于驱动齿轮的中轴线对称设置，并且驱动齿轮的直径大于传动齿轮的直径，利用驱动齿轮转动，带动两侧的传动齿轮和转动轴相向转动。
优选的，所述转动轴的外壁焊接连接有连接座，且连接座的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的端部固定连接有伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆通过连接弹簧与连接座构成弹性伸缩结构，且连接座关于转动轴的外壁等距离设置，并且伸缩杆与升降座之间始终存在间隔，转动轴转动，带动连接座内的伸缩杆运动，来增加连接座与伸缩杆的长度，进而来提高搅拌范围。
优选的，所述升降座通过转动丝杆和竖杆与中和罐体构成升降结构，且升降座嵌套设置于竖杆的外部，利用转动丝杆的转动，带动升降座运动，并利用竖杆来对升降座的运动进行限位。
优选的，所述刮板的外表面与中和罐体的内表面相互贴合，且刮板和升降座的俯视外形均呈圆环形设置，刮板和中和罐体相连，来对中和罐体内壁的物料进行刮除，加快物料的排出速度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该噁二嗪生产加工用合成原料中和装置；
1、采用了转动轴和伸缩杆，利用转动轴转动产生的离心力，带动连接弹簧和伸缩杆在连接座上运动，来提高搅拌范围，进而来提高搅拌效率，且在停止转动轴运动时，连接弹簧带动伸缩杆进行收缩，来降低空间的占用，便于后期对内部设备的检修；
2、采用了升降座和刮板，利用转动丝杆的转动，带动升降座和刮板运动，且升降座内设置有竖杆，利用竖杆来对升降座和刮板的运动进行限位，刮板和中和罐体内壁相连，利用刮板的运动，来对内壁上的物料进行刮除，有效避免物料粘连在内壁上的情况，加快物料排出的速度。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的连接底座与中和罐体内部结构示意图；
图3为本实用新型的连接座与伸缩杆连接结构示意图；
图4为本实用新型的驱动齿轮与传动齿轮仰视连接结构示意图；
图5为本实用新型的中和罐体与刮板俯视连接结构示意图。
图中：1、连接底座；2、中和罐体；3、出料口；4、盖体；5、进料口；6、驱动齿轮；7、传动齿轮；8、转动轴；9、连接座；10、连接弹簧；11、伸缩杆；12、第一转轮；13、连接带；14、第二转轮；15、转动丝杆；16、升降座；17、竖杆；18、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，其主要由连接底座1、中和罐体2和盖体4组成，连接底座1的顶部固定安装有中和罐体2，且中和罐体2的外壁开设有出料口3，中和罐体2的顶部螺栓固定有盖体4，且盖体4的顶部开设有进料口5；
包括：
驱动齿轮6，活动安装于连接底座1的内部，且驱动齿轮6的边侧啮合连接有传动齿轮7，并且传动齿轮7的顶部固定连接有转动轴8；
第一转轮12，焊接连接于传动齿轮7的底部，且第一转轮12的外侧连接有连接带13，并且第一转轮12的左侧安装有第二转轮14；
转动丝杆15，固定连接于第二转轮14的顶部，且转动丝杆15的外侧螺纹连接有升降座16，升降座16的右侧内部连接有竖杆17，且升降座16的外壁固定连接有刮板18；
转动轴8通过传动齿轮7和驱动齿轮6与中和罐体2构成旋转结构，且传动齿轮7和转动轴8均关于驱动齿轮6的中轴线对称设置，并且驱动齿轮6的直径大于传动齿轮7的直径；转动轴8的外壁焊接连接有连接座9，且连接座9的内部安装有连接弹簧10，并且连接弹簧10的端部固定连接有伸缩杆11；伸缩杆11通过连接弹簧10与连接座9构成弹性伸缩结构，且连接座9关于转动轴8的外壁等距离设置，并且伸缩杆11与升降座16之间始终存在间隔；
驱动齿轮6转动，带动两侧的传动齿轮7和转动轴8转动，利用转动轴8转动产生的离心力，带动连接弹簧10和伸缩杆11在连接座9上运动，来提高搅拌范围，进而来提高搅拌效率，且在停止转动轴8运动时，连接弹簧10带动伸缩杆11进行收缩，来降低空间的占用，便于后期对内部设备的检修。
升降座16通过转动丝杆15和竖杆17与中和罐体2构成升降结构，且升降座16嵌套设置于竖杆17的外部；刮板18的外表面与中和罐体2的内表面相互贴合，且刮板18和升降座16的俯视外形均呈圆环形设置；
传动齿轮7转动时，带动第一转轮12、连接带13和第二转轮14运动，第二转轮14和转动丝杆15相连，进而带动转动丝杆15运动，利用转动丝杆15的转动，带动升降座16和刮板18运动，且升降座16内设置有竖杆17，利用竖杆17来对升降座16和刮板18的运动进行限位，刮板18和中和罐体2内壁相连，利用刮板18的运动，来对内壁上的物料进行刮除，有效避免物料粘连在内壁上的情况，加快物料排出的速度。
工作原理：在使用该噁二嗪生产加工用合成原料中和装置时，根据图1-5，首先利用盖体4上的进料口5将原料加入中和罐体2内，并控制连接底座1内的驱动电机带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动两侧的传动齿轮7和转动轴8转动，利用转动轴8转动产生的离心力，带动连接弹簧10和伸缩杆11在连接座9上运动，来提高搅拌范围，进而来提高搅拌效率，且在停止转动轴8运动时，连接弹簧10带动伸缩杆11进行收缩，来降低空间的占用，便于后期对内部设备的检修，同时传动齿轮7转动时，带动第一转轮12、连接带13和第二转轮14运动，第二转轮14和转动丝杆15相连，进而带动转动丝杆15运动，利用转动丝杆15的转动，带动升降座16和刮板18运动，且升降座16内设置有竖杆17，利用竖杆17来对升降座16和刮板18的运动进行限位，刮板18和中和罐体2内壁相连，利用刮板18的运动，来对内壁上的物料进行刮除，加快物料从出料口3排出的速度，有效避免物料的浪费。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，其主要由连接底座、中和罐体和盖体组成，所述连接底座的顶部固定安装有中和罐体，且中和罐体的外壁开设有出料口，所述中和罐体的顶部螺栓固定有盖体，且盖体的顶部开设有进料口；
其特征在于，包括：
驱动齿轮，活动安装于所述连接底座的内部，且驱动齿轮的边侧啮合连接有传动齿轮，并且传动齿轮的顶部固定连接有转动轴；
第一转轮，焊接连接于所述传动齿轮的底部，且第一转轮的外侧连接有连接带，并且第一转轮的左侧安装有第二转轮；
转动丝杆，固定连接于所述第二转轮的顶部，且转动丝杆的外侧螺纹连接有升降座，所述升降座的右侧内部连接有竖杆，且升降座的外壁固定连接有刮板。
2.根据权利要求1所述的一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，其特征在于：所述转动轴通过传动齿轮和驱动齿轮与中和罐体构成旋转结构，且传动齿轮和转动轴均关于驱动齿轮的中轴线对称设置，并且驱动齿轮的直径大于传动齿轮的直径。
3.根据权利要求1所述的一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，其特征在于：所述转动轴的外壁焊接连接有连接座，且连接座的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的端部固定连接有伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，其特征在于：所述伸缩杆通过连接弹簧与连接座构成弹性伸缩结构，且连接座关于转动轴的外壁等距离设置，并且伸缩杆与升降座之间始终存在间隔。
5.根据权利要求1所述的一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，其特征在于：所述升降座通过转动丝杆和竖杆与中和罐体构成升降结构，且升降座嵌套设置于竖杆的外部。
6.根据权利要求1所述的一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置，其特征在于：所述刮板的外表面与中和罐体的内表面相互贴合，且刮板和升降座的俯视外形均呈圆环形设置。
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| CN202121820269.6U CN215028920U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种噁二嗪生产加工用合成原料中和装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405414A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 西安石油大学 | 一种便于装填催化剂自吸出的反应装置 |
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2021
- 2021-08-05 CN CN202121820269.6U patent/CN215028920U/zh active Active
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