CN214982808U - 一种料盘塑件注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种料盘塑件注塑模具，包括装置本体，所述装置本体包括底板，所述底板的一端固定安装有下模具，所述下模具的一端固定安装有凸块，所述凸块的一端设有上模具，所述上模具的一端开设有凹槽，所述上模具上嵌入安装有注入头，且注入头的一端延伸至凹槽中，所述凹槽两侧的上模具上皆设有切断机构，所述切断机构包括半环形槽。本实用新型通过设置有半环形槽、移动槽、半环形刀和U形联动杆，利用U形联动杆来操作半环形刀对塑料料盘制作完成后粘连的多余边角料进行切除，从而使得成品的美观性得到提升，同时本机构结构简单、操作简便，更加便于工作人员进行使用。

Description

一种料盘塑件注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种料盘塑件注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

目前很多塑料制品都是通过注塑来制作的，比如现在养殖用饲料存放盘，但是现在针对此类塑料制品的注塑模具一般都不够精密，导致制品在成型后边缘存在一些连带的残留塑料，使得制品的美观程度降低，因此需要设计一种料盘塑件注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料盘塑件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现在针对此类塑料制品的注塑模具一般都不够精密，导致制品在成型后边缘存在一些连带的残留塑料，使得制品的美观程度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料盘塑件注塑模具，包括装置本体，所述装置本体包括底板，所述底板的一端固定安装有下模具，所述下模具的一端固定安装有凸块，所述凸块的一端设有上模具，所述上模具的一端开设有凹槽，所述上模具上嵌入安装有注入头，且注入头的一端延伸至凹槽中，所述凹槽两侧的上模具上皆设有切断机构，所述切断机构包括半环形槽，所述凹槽一侧的上模具上开设有半环形槽，所述上模具的一侧开设有移动槽，且移动槽的数量为两个，两个所述移动槽皆和半环形槽相通，所述半环形槽中放置有半环形刀，两个所述移动槽中插入有U形联动杆，且U形联动杆和半环形刀相连接。

优选的，所述凸块两侧的下模具上皆开设有一组定位槽，且每组定位槽的数量为两个，两组所述定位槽一端的上模具上皆固定安装有定位块。

优选的，所述上模具的内部开设有冷却槽，且冷却槽的开设形状为螺旋状分布，所述下模具的一端设有顶出机构。

优选的，所述U形联动杆一端的两侧皆固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端皆固定安装有限位块，且限位块的一面连接在上模具上。

优选的，所述顶出机构包括压缩弹簧，且压缩弹簧的数量为四个，四个所述压缩弹簧皆连接在下模具上，四个所述压缩弹簧的一端固定安装有固定板，四个所述压缩弹簧中心位置的固定板上固定安装有顶柱，且顶柱的一端延伸穿过下模具和凸块。

优选的，所述固定板和底板相互靠近的一端皆嵌入安装有磁石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有半环形槽、移动槽、半环形刀和U形联动杆，利用U形联动杆来操作半环形刀对塑料料盘制作完成后粘连的多余边角料进行切除，从而使得成品的美观性得到提升，同时本机构结构简单、操作简便，更加便于工作人员进行使用。

2、通过设置有冷却槽，且冷却槽的形状为螺旋状，这样使得冷却液可以更加充分地和上模具上重点部位进行接触，即使得料盘的中心凸块位置可以更快的冷却，从而加快的料盘中心位置的成型速度，使得脱模时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的左侧正视结构立体示意图；

图2为本实用新型的下模具结构示意图；

图3为本实用新型的上模具结构示意图；

图4为本实用新型的冷却槽结构剖面立体示意图；

图5为本实用新型的切断机构结构立体示意图；

图6为本实用新型的顶出机构结构立体示意图。

图中：1、装置本体；110、底板；111、下模具；112、上模具；113、注入头；114、凸块；115、凹槽；116、定位槽；117、定位块；118、冷却槽；2、切断机构；210、半环形槽；211、移动槽；212、半环形刀；213、U形联动杆；214、复位弹簧；215、限位块；3、顶出机构；310、固定板；311、压缩弹簧；312、顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种料盘塑件注塑模具，包括装置本体1，装置本体1包括底板110，底板110的一端固定安装有下模具111，下模具111的一端固定安装有凸块114，凸块114的一端设有上模具112，上模具112的一端开设有凹槽115，上模具112上嵌入安装有注入头113，且注入头113的一端延伸至凹槽115中，凹槽115两侧的上模具112上皆设有切断机构2，切断机构2包括半环形槽210，凹槽115一侧的上模具112上开设有半环形槽210，上模具112的一侧开设有移动槽211，且移动槽211的数量为两个，两个移动槽211皆和半环形槽210相通，半环形槽210中放置有半环形刀212，两个移动槽211中插入有U形联动杆213，且U形联动杆213和半环形刀212相连接，利用U形联动杆213来操作半环形刀212对塑料料盘制作完成后粘连的多余边角料进行切除，从而使得成品的美观性得到提升，同时本机构结构简单、操作简便，更加便于工作人员进行使用。

进一步的，凸块114两侧的下模具111上皆开设有一组定位槽116，且每组定位槽116的数量为两个，两组定位槽116一端的上模具112上皆固定安装有定位块117，这样利用定位槽116和定位块117的限位效果，使得下模具111和上模具112在贴合时更加精确，降低误差值。

进一步的，上模具112的内部开设有冷却槽118，且冷却槽118的开设形状为螺旋状分布，下模具111的一端设有顶出机构3，这样使得冷却液可以更加充分地和上模具112上重点部位进行接触，即使得料盘的中心凸块114位置可以更快的冷却，从而加快的料盘中心位置的成型速度，使得脱模时更加方便。

进一步的，U形联动杆213一端的两侧皆固定安装有复位弹簧214，两个复位弹簧214的一端皆固定安装有限位块215，且限位块215的一面连接在上模具112上，这样利用复位弹簧214的弹性来对半环形刀212进行限位，使其在非工作状态保持收起状态，避免对工作人员的操作造成影响。

进一步的，顶出机构3包括压缩弹簧311，且压缩弹簧311的数量为四个，四个压缩弹簧311皆连接在下模具111上，四个压缩弹簧311的一端固定安装有固定板310，四个压缩弹簧311中心位置的固定板310上固定安装有顶柱312，且顶柱312的一端延伸穿过下模具111和凸块114，这样利用较大面积的顶柱312可以更加方便地将制品进行顶出，同时对快速成型中心位置进行顶出可以减少制品顶出时发生形变的可能性。

进一步的，固定板310和底板110相互靠近的一端皆嵌入安装有磁石，这样利用磁石之间的限位效果，避免固定板310在非要时产生活动。

工作原理：在工作人员使用本装置时，首先将定位块117对准定位槽116，使得上模具112盖在下模具111上，随后通过注入头113进行注塑工作，注塑完成后通过外接管道来将冷却液输送冷却槽118并从另一侧排出。

一段时间后，按压U形联动杆213，使得U形联动杆213带动半环形刀212在半环形槽210中运动，同时对制品周围的残留物进行切割，随后松在U形联动杆213后，U形联动杆213就会因为复位弹簧214的弹性势能释放而复位，之后将下模具111和上模具112就行开模，最后挤压固定板310，使得压缩弹簧311发生弹性形变以及让顶柱312将成品顶出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种料盘塑件注塑模具，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底板(110)，所述底板(110)的一端固定安装有下模具(111)，所述下模具(111)的一端固定安装有凸块(114)，所述凸块(114)的一端设有上模具(112)，所述上模具(112)的一端开设有凹槽(115)，所述上模具(112)上嵌入安装有注入头(113)，且注入头(113)的一端延伸至凹槽(115)中，其特征在于：所述凹槽(115)两侧的上模具(112)上皆设有切断机构(2)，所述切断机构(2)包括半环形槽(210)，所述凹槽(115)一侧的上模具(112)上开设有半环形槽(210)，所述上模具(112)的一侧开设有移动槽(211)，且移动槽(211)的数量为两个，两个所述移动槽(211)皆和半环形槽(210)相通，所述半环形槽(210)中放置有半环形刀(212)，两个所述移动槽(211)中插入有U形联动杆(213)，且U形联动杆(213)和半环形刀(212)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种料盘塑件注塑模具，其特征在于：所述凸块(114)两侧的下模具(111)上皆开设有一组定位槽(116)，且每组定位槽(116)的数量为两个，两组所述定位槽(116)一端的上模具(112)上皆固定安装有定位块(117)。

3.根据权利要求1所述的一种料盘塑件注塑模具，其特征在于：所述上模具(112)的内部开设有冷却槽(118)，且冷却槽(118)的开设形状为螺旋状分布，所述下模具(111)的一端设有顶出机构(3)。

4.根据权利要求1所述的一种料盘塑件注塑模具，其特征在于：所述U形联动杆(213)一端的两侧皆固定安装有复位弹簧(214)，两个所述复位弹簧(214)的一端皆固定安装有限位块(215)，且限位块(215)的一面连接在上模具(112)上。

5.根据权利要求3所述的一种料盘塑件注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(3)包括压缩弹簧(311)，且压缩弹簧(311)的数量为四个，四个所述压缩弹簧(311)皆连接在下模具(111)上，四个所述压缩弹簧(311)的一端固定安装有固定板(310)，四个所述压缩弹簧(311)中心位置的固定板(310)上固定安装有顶柱(312)，且顶柱(312)的一端延伸穿过下模具(111)和凸块(114)。

6.根据权利要求5所述的一种料盘塑件注塑模具，其特征在于：所述固定板(310)和底板(110)相互靠近的一端皆嵌入安装有磁石。

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