CN209971374U - 一种超声切削型面精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声切削型面精密模具，包括浇口、上模板、凸模、凹模、导向装置、下模板、限位装置和导杆，所述上模板顶部固定有浇口，所述上模板底部固定有凸模，所述凸模底部设有凹模，所述凸模与凹模接触，所述浇口贯穿上模板，且与凸模固定连接，所述凹模内部固定有导杆，所述导杆设有多个，且呈中心对称分布，此超声切削型面精密模具，在现有的注塑模具的凸模和凹模位置加入了导杆，在导向装置使用的前提下，更好的确保模具成型过程，防止由于导向装置错位引起的产品不良，使用限位装置更好的固定导杆，保证模具注塑过程中导杆不会发生偏移，从而提升注塑件的注塑质量，增大模具注塑件的精度。

Description

一种超声切削型面精密模具

技术领域

本实用新型具体涉及一种超声切削型面精密模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依靠型芯成型注塑件，注塑件的形状大都为不规则，注塑模具在制造时，常用的加工方式就是采用超声切削，可以切削各种不规则的型面，注塑模具的造价和制造时间也就降低。

现有的注塑模具的型芯大都是直接采用超声切削，但是现有的注塑模具在加工注塑件时，大都是依靠导柱导套提供导向作用，但是精密模具在使用过程中，由于导柱与导套长期使用后会磨损，最终造成导向误差，导致注塑件的精度不够，产品质量降低，需要提供多余的人力来返工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种超声切削型面精密模具，以达到提升注塑件的注塑质量，增大模具注塑件的精度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声切削型面精密模具，包括浇口、上模板、凸模、凹模、导向装置、下模板、限位装置和导杆，所述上模板顶部固定有浇口，所述上模板底部固定有凸模，所述凸模底部设有凹模，所述凸模与凹模接触，所述浇口贯穿上模板，且与凸模固定连接，所述凹模内部固定有导杆，所述导杆设有多个，且呈中心对称分布，所述导杆顶端设有凹槽，所述凹槽内部设有限位装置，所述限位装置与导杆一一对应，所述限位装置与凸模固定连接，所述导杆与凸模滑动连接，所述凹模底部固定有下模板，所述下模板与上模板之间设有导向装置，所述导向装置两端分别与上模板和下模板固定连接。

优选的，所述限位装置由顶块、滑杆、滑板、限位弹簧和把手构成，所述凹槽一侧设有滑槽，所述滑槽内部设有顶块，所述顶块与导杆接触，所述顶块与滑槽滑动连接，所述顶块一侧固定有滑杆，所述滑杆一侧设有安装槽，所述安装槽内部设有滑板，所述滑板与安装槽滑动连接，且与滑杆固定连接，所述滑板一侧设有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别与滑板和安装槽内壁固定连接，所述滑杆远离顶块一端固定有把手。

优选的，所述把手外表面刻有防滑纹。

优选的，所述顶块一侧倒圆角。

优选的，所述导向装置由导柱和导套构成，所述上模板底部固定有导柱，所述导柱外表面套有导套，所述导套与导柱滑动连接，所述导套底部与下模板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在现有的注塑模具的凸模和凹模位置加入了导杆，在导向装置使用的前提下，更好的确保模具成型过程，防止由于导向装置错位引起的产品不良，使用限位装置更好的固定导杆，保证模具注塑过程中导杆不会发生偏移，从而提升注塑件的注塑质量，增大模具注塑件的精度。

本实用新型把手外表面的防滑纹，增大把手与手部的摩擦力，便于限位装置的使用，顶块一侧倒圆角，便于对导杆的限位。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视图；

图2为图1中A区域放大图。

图中：1-浇口；2-上模板；3-凸模；4-凹模；5-导向装置；6-下模板；7-限位装置；8-导杆；9-凹槽；10-滑槽；11-安装槽；12-顶块；13-滑杆；14-滑板；15-限位弹簧；16-把手；17-导柱；18-导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种超声切削型面精密模具，包括浇口1、上模板2、凸模3、凹模4、导向装置5、下模板6、限位装置7和导杆8，所述上模板2顶部固定有浇口1，所述上模板2底部固定有凸模3，所述凸模3底部设有凹模4，所述凸模3与凹模4接触，所述浇口1贯穿上模板2，且与凸模3固定连接，所述凹模4内部固定有导杆8，所述导杆8设有多个，且呈中心对称分布，所述导杆8顶端设有凹槽9，所述凹槽9内部设有限位装置7，所述限位装置7与导杆8一一对应，所述限位装置7与凸模3固定连接，所述导杆8与凸模3滑动连接，所述凹模4底部固定有下模板6，所述下模板6与上模板2之间设有导向装置5，所述导向装置5两端分别与上模板2和下模板6固定连接，浇口1提供注射口，凸模3结合凹模4提供注塑件注塑区域，导向装置5导向作用，便于开合模，导杆8提供进一步导向作用，限位装置7辅助导杆8，对导杆8限位，增大模具精度。

所述限位装置7由顶块12、滑杆13、滑板14、限位弹簧15和把手16构成，所述凹槽9一侧设有滑槽10，所述滑槽10内部设有顶块12，所述顶块12与导杆8接触，所述顶块12与滑槽10滑动连接，所述顶块12一侧固定有滑杆13，所述滑杆13一侧设有安装槽11，所述安装槽11内部设有滑板14，所述滑板14与安装槽11滑动连接，且与滑杆13固定连接，所述滑板14一侧设有限位弹簧15，所述限位弹簧15两端分别与滑板14和安装槽11内壁固定连接，所述滑杆13远离顶块12一端固定有把手16，使用限位弹簧15结合顶块12便于导杆8的固定，便于模具的限位，增大模具的精度。

所述把手16外表面刻有防滑纹，增大把手16与手部的摩擦力，便于限位装置7的使用。

所述顶块12一侧倒圆角，便于对导杆8的限位。

在模具工作时，合模时，导向装置5引导上模板2和下模板6合模，凸模3和凹模4结合，此时导杆8插入凸模3内，限位装置7的顶块12先后移，限位弹簧15压缩，等凹槽9位置到达顶块12位置时，限位弹簧15顶出，推动顶块12将导杆8夹紧，模具合模结束，在模具注塑完毕后，开模时，先拉动把手16，把手16带动滑杆13移动，滑杆13带动顶块12脱离导杆8，此时就可以直接开模了，导杆8起到凸模3和凹模4的导向作用，增强模具的浇筑精度。

所述导向装置5由导柱17和导套18构成，所述上模板2底部固定有导柱17，所述导柱17外表面套有导套18，所述导套18与导柱17滑动连接，所述导套18底部与下模板6固定连接，便于模具开合模，提升模具成型后注塑件精度。

开模时，上模板2上升，导柱17与导套18反向滑动，合模时，上模板2和下模板6合并，导柱17与导套18合并，起到限位定位作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超声切削型面精密模具，包括浇口(1)、上模板(2)、凸模(3)、凹模(4)、导向装置(5)、下模板(6)、限位装置(7)和导杆(8)，其特征在于：所述上模板(2)顶部固定有浇口(1)，所述上模板(2)底部固定有凸模(3)，所述凸模(3)底部设有凹模(4)，所述凸模(3)与凹模(4)接触，所述浇口(1)贯穿上模板(2)，且与凸模(3)固定连接，所述凹模(4)内部固定有导杆(8)，所述导杆(8)设有多个，且呈中心对称分布，所述导杆(8)顶端设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部设有限位装置(7)，所述限位装置(7)与导杆(8)一一对应，所述限位装置(7)与凸模(3)固定连接，所述导杆(8)与凸模(3)滑动连接，所述凹模(4)底部固定有下模板(6)，所述下模板(6)与上模板(2)之间设有导向装置(5)，所述导向装置(5)两端分别与上模板(2)和下模板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声切削型面精密模具，其特征在于：所述限位装置(7)由顶块(12)、滑杆(13)、滑板(14)、限位弹簧(15)和把手(16)构成，所述凹槽(9)一侧设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部设有顶块(12)，所述顶块(12)与导杆(8)接触，所述顶块(12)与滑槽(10)滑动连接，所述顶块(12)一侧固定有滑杆(13)，所述滑杆(13)一侧设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部设有滑板(14)，所述滑板(14)与安装槽(11)滑动连接，且与滑杆(13)固定连接，所述滑板(14)一侧设有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)两端分别与滑板(14)和安装槽(11)内壁固定连接，所述滑杆(13)远离顶块(12)一端固定有把手(16)。

3.根据权利要求2所述的一种超声切削型面精密模具，其特征在于：所述把手(16)外表面刻有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种超声切削型面精密模具，其特征在于：所述顶块(12)一侧倒圆角。

5.根据权利要求1所述的一种超声切削型面精密模具，其特征在于：所述导向装置(5)由导柱(17)和导套(18)构成，所述上模板(2)底部固定有导柱(17)，所述导柱(17)外表面套有导套(18)，所述导套(18)与导柱(17)滑动连接，所述导套(18)底部与下模板(6)固定连接。

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