CN210969709U - 一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置,包括上模和下模,所述上模放置在下模上,所述上模的下端四角均焊接有导向轴,所述下模对应四个导向轴的位置均开设有导向槽并与导向轴间隙配合,所述上模的上端安装有浇口套,所述上模内开设有型腔,所述浇口套与型腔相连通,所述型腔的内壁上一体成型有多个定型件,所述下模的上端开设有料槽,所述下模靠近料槽的位置一体成型有闭合件。本实用新型通过闭合件与配合槽相配合,可使闭合件对型腔下方和料槽进行围绕,使上模型腔和下模料槽之间的位置难以形成毛边,从而提高注塑产品的表面质量,使得在不改变试剂盒形状的情况下,提高试剂盒的表面质量。

Description

一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置。
背景技术
医用试剂盒一般采用PP材料制成,具有非常优良的抗化学腐蚀性能,无味无毒,可高压灭菌,耐热性能好,且不易变形,在医药行业得到广泛的应用,而试剂盒的生产一般需要通过注塑模具制成;
而现有的生产试剂盒的注塑模具一般容易在上模和下模之间留下缝隙,使得试剂盒上容易留下上模和下模之间的毛边,造成试剂盒生产后需要对表面进行表面处理,使得试剂盒的生产质量不利于提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置,包括上模和下模,所述上模放置在下模上,所述上模的下端四角均焊接有导向轴,所述下模对应四个导向轴的位置均开设有导向槽并与导向轴间隙配合,所述上模的上端安装有浇口套,所述上模内开设有型腔,所述浇口套与型腔相连通,所述型腔的内壁上一体成型有多个定型件,所述下模的上端开设有料槽,所述下模靠近料槽的位置一体成型有闭合件。
优选地,所述闭合件采用上窄下端的L型设计,所述上模对应闭合件的位置开设有配合槽。
优选地,所述配合槽上方与闭合件上较窄的一端相配合。
优选地,所述配合槽与型腔不连通,所述闭合件内壁与型腔内壁相平齐。
优选地,所述下模内安装有推板,所述推板上安装有两个推杆。
优选地,所述下模靠近料槽的位置开设有多个下散热孔,所述上模的配合槽上连通有多个上散热孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处:
1、本实用新型通过闭合件与配合槽相配合,可使闭合件对型腔下方和料槽进行围绕,使上模型腔和下模料槽之间的位置难以形成毛边,从而提高注塑产品的表面质量,使得在不改变试剂盒形状的情况下,提高试剂盒的表面质量;
2、通过上散热孔和下散热孔,可分别提高型腔和料槽的散热能力,使得注塑产品的冷却速度更快,使注塑产品的定型速度更快。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置的结构图;
图2为本实用新型提出的一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置的贴合完成图;
图3为本实用新型提出的一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置的上散热孔和下散热孔分布图。
图中:1上模、2型腔、3浇口套、4定型件、5闭合件、6导向轴、7下散热孔、8下模、9推板、10推杆、11料槽、12上散热孔、13配合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置,包括上模1和下模8,上模1放置在下模8上,上模1的下端四角均焊接有导向轴6,下模8对应四个导向轴6的位置均开设有导向槽并与导向轴6间隙配合,上模1的上端安装有浇口套3,上模1内开设有型腔2,浇口套3与型腔2相连通,型腔2的内壁上一体成型有多个定型件4,下模8的上端开设有料槽11,下模8靠近料槽11的位置一体成型有闭合件5,从浇口套3进行灌注原料,定型件4主要用于对试剂盒上的凹槽进行定型,料槽11配合型腔2形成完整的产品形状,闭合件5的作用在于防止上模1的型腔2和下模8的料槽11之间的位置形成毛边。
进一步的,闭合件5采用上窄下端的L型设计,上模1对应闭合件5的位置开设有配合槽13,可使上模1和下模8闭合时,闭合件5插入到配合槽13内。配合槽13上方与闭合件5上较窄的一端相配合,使得闭合件5较宽的一端可抵在上模1上。配合槽13与型腔2不连通,闭合件5内壁与型腔2内壁相平齐,通过闭合件5对料槽11和型腔2下方进行围绕,从而使型腔2和料槽11之间的位置难以形成毛边。
更进一步的,下模8内安装有推板9,推板9上安装有两个推杆10,成型的注塑产品通过推板9带动推杆10移动,将注塑产品顶出。下模8靠近料槽11的位置开设有多个下散热孔7,上模1的配合槽13上连通有多个上散热孔12,可分别提高型腔2和料槽11的散热能力,使得注塑产品的冷却速度更快,使注塑产品的定型速度更快。
本实用新型使用时,当上模1和下模8闭合时,闭合件5插入到配合槽13上,同时闭合件5的台阶抵在上模1上,从浇口套3进行灌注原料,通过闭合件5对料槽11和型腔2下方进行围绕,从而使型腔2和料槽11之间的位置难以形成毛边,提高注塑产品的质量,通过上散热孔12和下散热孔7,可分别提高型腔2和料槽11的散热能力,使得注塑产品的冷却速度更快,成型的注塑产品通过推板9带动推杆10移动,将注塑产品顶出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置,包括上模(1)和下模(8),其特征在于,所述上模(1)放置在下模(8)上,所述上模(1)的下端四角均焊接有导向轴(6),所述下模(8)对应四个导向轴(6)的位置均开设有导向槽并与导向轴(6)间隙配合,所述上模(1)的上端安装有浇口套(3),所述上模(1)内开设有型腔(2),所述浇口套(3)与型腔(2)相连通,所述型腔(2)的内壁上一体成型有多个定型件(4),所述下模(8)的上端开设有料槽(11),所述下模(8)靠近料槽(11)的位置一体成型有闭合件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置,其特征在于,所述闭合件(5)采用上窄下端的L型设计,所述上模(1)对应闭合件(5)的位置开设有配合槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置,其特征在于,所述配合槽(13)上方与闭合件(5)上较窄的一端相配合。
4.根据权利要求2所述的一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置,其特征在于,所述配合槽(13)与型腔(2)不连通,所述闭合件(5)内壁与型腔(2)内壁相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置,其特征在于,所述下模(8)内安装有推板(9),所述推板(9)上安装有两个推杆(10)。
6.根据权利要求2所述的一种稳定的医用试剂盒模具注塑装置,其特征在于,所述下模(8)靠近料槽(11)的位置开设有多个下散热孔(7),所述上模(1)的配合槽(13)上连通有多个上散热孔(12)。
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