CN214933304U - 一种磁芯观测装置 - Google Patents

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李少林
刘宏波
罗荣
廖财亮
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Abstract

本申请公开了一种磁芯观测装置,属于磁芯检测的技术领域,其包括下料机构、检测机构以及收料机构,下料机构包括振动盘和下料导轨,下料导轨安装于振动盘的输出端;检测机构包括检测架、检测相机、中控机、置料盘以及转动组件,置料盘转动安装于检测架,下料导轨远离振动盘的一端朝向置料盘,检测相机设置有六个并分别用于对置于置料盘工件的不同方位进行拍照检测,各检测相机均与中控机电连接;收料机构包括收料架、收料盒以及吹气组件,收料盒设置有至少两个,且各收料盒均安装于收料架,吹气组件用于将拍照检测完毕后的工件吹入至收料盒,吹气组件与中控机电连接。本申请具有便于工作人员对磁芯进行检测,提高工作人员工作效率的效果。

Description

一种磁芯观测装置
技术领域
本申请涉及磁芯检测领域,尤其是涉及一种磁芯观测装置。
背景技术
磁芯一般是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,常用于各种电子设备的线圈和变压器中,磁芯在生产完成后通常需要进行外形尺寸和色差、划痕、污点等缺陷的检测,以保证生产完成后的磁芯满足所需使用要求。
相关技术中对磁芯进行观测检验的方式通常通过工作人员手动对各生产完成后的磁芯进行测量和观察检测,以有效控制不良品流出。
针对上述中的相关技术,发明人认为工作人员手动对磁芯进行检测的操作繁琐,工作效率较低。
实用新型内容
为了便于工作人员对磁芯进行检测,提高工作人员的工作效率,本申请提供一种磁芯观测装置。
本申请提供的一种磁芯观测装置采用如下的技术方案:
一种磁芯观测装置,包括下料机构、检测机构以及收料机构,所述下料机构包括振动盘和下料导轨,所述下料导轨安装于振动盘的输出端;所述检测机构包括检测架、检测相机、中控机、置料盘以及转动组件,所述置料盘转动安装于检测架,所述转动组件用于驱动置料盘转动,所述下料导轨远离振动盘的一端朝向置料盘,所述检测相机设置有六个并分别用于对置于置料盘工件的不同方位进行拍照检测,各所述检测相机均与中控机电连接;所述收料机构包括收料架、收料盒以及吹气组件,所述收料盒设置有至少两个,且各所述收料盒均安装于收料架,所述吹气组件用于将拍照检测完毕后的工件吹入至收料盒,所述吹气组件与中控机电连接。
通过采用上述技术方案,对磁芯进行检测时,首先将待检测的磁芯置于振动盘,位于振动盘内的磁芯通过下料导轨输送至置料盘,随后通过转动组件驱动置料盘转动,各检测相机对置于置料盘的工件即磁芯的各个方位进行拍照检测,并输送至中控机与标准样品进行对比处理从而判断磁芯是否合格,拍照检测完之后合格和不合格的磁芯经由吹气组件吹入至不同的收料盒中进行收纳,从而完成对磁芯的检测,磁芯检测时将磁芯置于振动盘内即可,无需工作人员手动对生产完成后的磁芯进行测量和观察检测,从而使得工作人员的操作简便,有利于提高工作人员对磁芯检测的工作效率。
可选的,所述置料盘包括安装部和置料部,所述安装部转动安装于检测架,所述置料部可拆卸安装于安装部,所述置料部选为透明材质,所述下料导轨远离振动盘的一端朝向置料部。
通过采用上述技术方案,透明材质的置料部有利于保证检测相机拍照后的成像品质,进而有利于保证产品的拍照检测效果。
可选的,所述安装部的顶部固定连接有至少两根固定杆,所述置料部开设有贯穿且与固定杆一一对应设置的固定孔,各所述固定杆分别与各所述固定孔插接配合。
通过采用上述技术方案,安装部的各固定杆插入至各固定孔即可完成对安装部与置料部间的安装,固定杆与固定孔的配合使得安装部与置料部间的安装结构简单,操作方便。
可选的,所述下料机构还包括下料架、下料仓、置料盒以及推料组件,所述下料仓和置料盒均安装于下料架,所述下料仓的底部开设有与置料盒相连通的下料孔,所述推料组件用于将置料盒内的物料推至振动盘。
通过采用上述技术方案,将工件放置至下料仓时,工件通过下料孔落入至置料盒,随后通过推料组件将置料盒内的工件即物料推入至振动盘即可完成对工件的上料,下料仓的设置使得多余的物料能够临时储存,从而有利于进一步简便工作人员对物料即磁芯的上料操作。
可选的,所述推料组件包括推料气缸和推料件,所述置料盒朝向振动盘的一侧开设有出料口,所述推料气缸安装于置料盒远离振动盘的一侧,所述推料气缸的活塞杆穿设于置料盒并与置料盒滑移配合,所述推料件固定安装于推料气缸的活塞杆。
通过采用上述技术方案,推料气缸驱动其活塞杆运动时,推料件随之将置料盒内的物料推入至振动盘,推料气缸与推料件的设置使得工作人员将工件即物料置于振动盘内的操作简便,实用性强。
可选的,所述置料盒朝向振动盘的一侧安装有自上而下倾斜设置的导料板,所述导料板与置料盒相邻的两侧固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案,导料板与限位板的设置起到对从置料盒的出料口处落下物料的限位导向作用,从而使得位于置料盒内的物料即磁芯能够稳定落入至振动盘内。
可选的,所述下料机构还包括导向组件,所述导向组件包括导向架、第一导向件以及第二导向件,所述第一导向件与第二导向件均安装于导向架、且所述第一导向件和第二导向件均位于下料导轨远离振动盘的一端,所述第一导向件与第二导向件之间留有供工件穿过的间隙。
通过采用上述技术方案,工件即磁芯经由下料导轨滑出时从第一导向件与第二导向件的间隙之间通过并落入至置料盘,第一导向件与第二导向件之间的间隙起到对工件落入至置料盘时的导向作用,从而有利于保证工件落入至置料盘时的统一性,进一步保证工件的拍照检测效果。
可选的,所述第一导向件开设有贯穿且沿水平方向延伸的第一安装孔,所述第一导向件通过穿设于第一安装孔的螺栓抵紧固定于导向架。
通过采用上述技术方案,第一安装孔的设置使得第一导向件与第二导向件之间的间隙能够进行调节,从而便于对不同外形尺寸的工件进行导向,适用性强。
可选的,所述吹气组件包括与收料盒一一对应设置的吹气管,各所述吹气管分别用于将工件吹入至不同收料盒。
通过采用上述技术方案,多个吹气管的设置使得吹气组件的结构简单,实用性强,同时便于将工件即磁芯分别稳定吹入至不同收料盒中进行收纳。
可选的,所述转动组件包括转动电机、主动齿轮以及从动齿轮,所述从动齿轮与置料盘同轴固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述转动电机用于驱动主动齿轮转动。
通过采用上述技术方案,转动电机驱动主动齿轮转动时,从动齿轮带动置料盘一同转动,从而实现对置料盘的转动,主动齿轮与从动齿轮的配合有利于保证置料盘转动时的稳定性,同时,使得转动电机的安装位置更为灵活,适用性强。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、磁芯检测时将磁芯置于振动盘内即可,无需工作人员手动对生产完成后的磁芯进行测量和观察检测,从而使得工作人员的操作简便,有利于提高工作人员对磁芯检测的工作效率。
2、透明材质的置料部有利于保证检测相机拍照后的成像品质,进而有利于保证产品的拍照检测效果。
3、下料仓的设置使得多余的物料能够临时储存,从而有利于进一步简便工作人员对物料即磁芯的上料操作。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中置料盒和下料仓的局部剖视示意图。
图3是本申请实施例中另一视角的整体结构示意图。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明:
1、振动盘;2、下料导轨;3、下料架;4、下料仓;5、置料盒;6、出料口;7、下料孔;8、推料气缸;9、推料件;10、导料板;11、限位板;12、导向架;13、第一导向件;131、第一固定部;132、第一导向部;14、第二导向件;141、第二固定部;142、第二导向部;15、第一安装孔;16、第二安装孔;17、检测架;18、检测相机;181、支撑部;182、照相部;19、中控机;20、置料盘;201、安装部;202、置料部;21、固定轴;22、固定杆;23、固定孔;24、倒角;25、转动电机;26、主动齿轮;27、从动齿轮;28、收料架;29、收料盒;30、吹气管;31、挡料杆;32、挡料板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种磁芯观测装置。参照图1,磁芯观测装置包括下料机构、检测机构以及收料机构,其中,下料机构包括振动盘1、下料导轨2、下料架3、下料仓4、置料盒5、推料组件以及导向组件,振动盘1安装于下料架3,下料导轨2安装于振动盘1的输出端,位于振动盘1内的工件经由下料导轨2从振动盘1排出。
参照图1和图2,置料盒5安装于下料架3的顶部,置料盒5的一端朝向振动盘1的顶部开口设置,且置料盒5朝向振动盘1的一端开设有出料口6。下料仓4安装于置料盒5的顶部,下料仓4的底部开设有与置料盒5相连通的下料孔7,以使得下料仓4内的工件能够通过下料孔7落入至置料盒5。
继续参照图1和图2,推料组件包括推料气缸8和推料件9,推料气缸8安装于置料盒5远离振动盘1的一侧,推料气缸8的活塞杆穿设于置料盒5并与置料盒5滑移配合。推料件9大致呈矩形块状结构,推料件9位于置料盒5内并与置料盒5滑移配合,推料件9固定安装于推料气缸8活塞杆的一端,以使得推料气缸8驱动其活塞杆运动时,推料件9将位于置料盒5内的工件通过出料口6推入至振动盘1。推料件9位于靠近置料盒5的出料口6处时,推料件9对下料孔7进行封闭,以使得下料仓4内的工件在推料件9推动工件落入至振动盘1时不易继续落入至置料盒5。
参照图2和图3,置料盒5朝向振动盘1的一端固定连接有自上而下倾斜设置的导料板10,以起到对工件即磁芯落入至振动盘1时的斜面导向作用。导料板10与置料盒5相邻的两侧均固定连接有与导料板10相垂直的限位板11,以起到对工件导料时进一步的限位作用,使得工件不易从导料板10与置料盒5相邻的一侧掉落至地面。
参照图3和图4,导向组件包括导向架12、第一导向件13以及第二导向件14,第一导向件13包括第一固定部131和第一导向部132,第一固定部131呈长条状,第一固定部131开设有贯穿且沿其长度方向延伸的第一安装孔15,第一导向件13通过穿设于第一安装孔15并与导向架12螺纹连接的螺栓抵紧固定于导向架12,以使得第一固定部131的所在位置能够进行微量调节,第一导向部132固定连接于第一固定部131远离导向架12的一端并与第一固定部131在水平方向垂直设置。
参照图4,第二导向件14包括第二固定部141和第二导向部142,第二固定部141呈长条状,第二固定部141开设有贯穿且沿其长度方向延伸的第二安装孔16,第二导向件14通过穿设于第二安装孔16并与导向架12螺纹连接的螺栓抵紧固定于导向架12,以使得第二固定部141的所在位置能够进行微量调节,第二导向部142固定连接于第二固定部141远离导向架12的一端并与第二固定部141在水平方向垂直设置。
参照图3和图4,第一导向件13和第二导向件14均位于下料导轨2远离振动盘1的一端,第二固定部141和第二导向部142分别于第一固定部131和第二导向部142相平行设置,且第一导向部132和第二导向部142之间留有供工件穿过的间隙,以起到对工件从下料导轨2排出时的导向作用,从而保证工件从下料导轨2排出时的一致性。
回看图1,检测机构包括检测架17、检测相机18、中控机19、置料盘20以及转动组件,置料盘20包括安装部201和置料部202,安装部201呈圆形板状,安装部201的底部固定连接有与安装部201同轴设置的固定轴21,固定轴21转动连接于检测架17,固定轴21转动时,安装部201随固定轴21一同转动。
参照图3和图4,置料部202呈圆环状,置料部202选为光学玻璃制造而成的透明材质,下料导轨2远离振动盘1的一端朝向置料部202的顶部,以使得振动盘1内的工件通过下料导轨2落入至置料部202,透明材质的置料部202便于保证对工件的拍照检测效果。
继续参照图3和图4,安装部201的顶部固定连接有四根绕其轴线周向均匀分布的固定杆22,置料部202开设有四个贯穿且与固定杆22位置一一对应设置的固定孔23,各固定杆22分别位于各固定孔23内并与各固定孔23插接配合,以使得置料部202与安装部201间的安装结构简单实用。固定杆22远离安装部201的一端均设置有倒角24,以便于工作人员将各固定杆22分别插入至各固定孔23。
参照图1,转动组件包括转动电机25、主动齿轮26以及从动齿轮27,从动齿轮27固定套设于固定轴21的外周面,即从动齿轮27与置料盘20同轴固定连接。主动齿轮26与从动齿轮27相啮合,转动电机25安装于检测架17,主动齿轮26固定连接于转动电机25的输出轴,以使得转动电机25驱动主动齿轮26转动。主动齿轮26转动时,从动齿轮27带动固定轴21和置料盘20随之一同转动。
参照图1和图3,检测相机18设置有六个,各检测相机18均包括支撑部181和照相部182。六个支撑部181绕固定轴21的轴线周向分布,各照相部182分别安装于各支撑部181。各照相部182分别对应于工件的顶部、内侧面、外侧面、底部、正面以及后面,以使得各检测相机18分别用于对工件的顶部、内侧面、外侧面、底部、正面以及后面的方位进行拍照检测。各照相部182均与中控机19电连接,中控机19通过拍摄的相片与标准样品进行对比处理从而判断工件即磁芯是否合格。
参照图1,收料机构包括收料架28、收料盒29以及吹气组件,收料盒29设置有四个,各收料盒29均安装于收料架28,且各收料盒29的顶部均呈开口状。吹气组件包括四个与收料盒29一一对应设置的吹气管30,各吹气管30均安装于收料架28,且各吹气管30均位于置料盘20的顶部且各吹气管30的吹气方向分别朝向至各收料盒29,以使得各吹气管30能够将置料盘20转动时,能够将位于置料盘20的工件吹入至不同收料盒29中进行收集处理。各吹气管30均与中控机19电连接,以使得中控机19对各吹气管30的吹气进行控制,中控机19对工件拍照检测完毕后能够直接通过各吹风机的吹气作用将工件吹入至不同收料盒29进行收集。
参照图1和图3,收料架28固定设置有挡料组件,挡料组件包括挡料杆31和挡料板32,挡料杆31水平固定安装于收料架28靠近振动盘1的一侧。挡料板32固定安装于挡料杆31远离收料架28的一侧,挡料板32位于置料盘20的顶部,以起到对置料盘20顶部工件的阻挡作用,使得漏检或是其他杂物再次经由照相部182拍照检测。
本申请实施例一种磁芯观测装置的实施原理为:需要对生产完成后的工件即磁芯进行检测时,首先将待检测的磁芯通过下料仓4和推料气缸8的推动作用置于振动盘1,位于振动盘1内的磁芯通过下料导轨2输送至置料盘20,随后通过转动电机25驱动置料盘20进行转动,各检测相机18对置于置料盘20的工件即磁芯的六个方位进行拍照检测,并输送至中控机19与标准样品进行对比处理从而判断磁芯是否合格,拍照检测完之后合格和不合格的磁芯经由各吹气管30吹入至不同的收料盒29中进行收纳,从而完成对磁芯的检测。磁芯检测时将磁芯通过下料仓4置于振动盘1内即可,无需工作人员手动对生产完成后的磁芯进行测量和观察检测,从而使得工作人员的操作简便,有利于提高工作人员对磁芯检测的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁芯观测装置,其特征在于:包括下料机构、检测机构以及收料机构,所述下料机构包括振动盘(1)和下料导轨(2),所述下料导轨(2)安装于振动盘(1)的输出端;
所述检测机构包括检测架(17)、检测相机(18)、中控机(19)、置料盘(20)以及转动组件,所述置料盘(20)转动安装于检测架(17),所述转动组件用于驱动置料盘(20)转动,所述下料导轨(2)远离振动盘(1)的一端朝向置料盘(20),所述检测相机(18)设置有六个并分别用于对置于置料盘(20)工件的不同方位进行拍照检测,各所述检测相机(18)均与中控机(19)电连接;
所述收料机构包括收料架(28)、收料盒(29)以及吹气组件,所述收料盒(29)设置有至少两个,且各所述收料盒(29)均安装于收料架(28),所述吹气组件用于将拍照检测完毕后的工件吹入至收料盒(29),所述吹气组件与中控机(19)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯观测装置,其特征在于:所述置料盘(20)包括安装部(201)和置料部(202),所述安装部(201)转动安装于检测架(17),所述置料部(202)可拆卸安装于安装部(201),所述置料部(202)选为透明材质,所述下料导轨(2)远离振动盘(1)的一端朝向置料部(202)。
3.根据权利要求2所述的一种磁芯观测装置,其特征在于:所述安装部(201)的顶部固定连接有至少两根固定杆(22),所述置料部(202)开设有贯穿且与固定杆(22)一一对应设置的固定孔(23),各所述固定杆(22)分别与各所述固定孔(23)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯观测装置,其特征在于:所述下料机构还包括下料架(3)、下料仓(4)、置料盒(5)以及推料组件,所述下料仓(4)和置料盒(5)均安装于下料架(3),所述下料仓(4)的底部开设有与置料盒(5)相连通的下料孔(7),所述推料组件用于将置料盒(5)内的物料推至振动盘(1)。
5.根据权利要求4所述的一种磁芯观测装置,其特征在于:所述推料组件包括推料气缸(8)和推料件(9),所述置料盒(5)朝向振动盘(1)的一侧开设有出料口(6),所述推料气缸(8)安装于置料盒(5)远离振动盘(1)的一侧,所述推料气缸(8)的活塞杆穿设于置料盒(5)并与置料盒(5)滑移配合,所述推料件(9)固定安装于推料气缸(8)的活塞杆。
6.根据权利要求5所述的一种磁芯观测装置,其特征在于:所述置料盒(5)朝向振动盘(1)的一侧安装有自上而下倾斜设置的导料板(10),所述导料板(10)与置料盒(5)相邻的两侧固定连接有限位板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种磁芯观测装置,其特征在于:所述下料机构还包括导向组件,所述导向组件包括导向架(12)、第一导向件(13)以及第二导向件(14),所述第一导向件(13)与第二导向件(14)均安装于导向架(12)、且所述第一导向件(13)和第二导向件(14)均位于下料导轨(2)远离振动盘(1)的一端,所述第一导向件(13)与第二导向件(14)之间留有供工件穿过的间隙。
8.根据权利要求7所述的一种磁芯观测装置,其特征在于:所述第一导向件(13)开设有贯穿且沿水平方向延伸的第一安装孔(15),所述第一导向件(13)通过穿设于第一安装孔(15)的螺栓抵紧固定于导向架(12)。
9.根据权利要求1所述的一种磁芯观测装置,其特征在于:所述吹气组件包括与收料盒(29)一一对应设置的吹气管(30),各所述吹气管(30)分别用于将工件吹入至不同收料盒(29)。
10.根据权利要求1所述的一种磁芯观测装置,其特征在于:所述转动组件包括转动电机(25)、主动齿轮(26)以及从动齿轮(27),所述从动齿轮(27)与置料盘(20)同轴固定连接,所述主动齿轮(26)与从动齿轮(27)相啮合,所述转动电机(25)用于驱动主动齿轮(26)转动。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A magnetic core observation device

Effective date of registration: 20231107

Granted publication date: 20211130

Pledgee: Guanlan Sub Branch of Shenzhen Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Dongguan Santi Microelectronics Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980064431